本实用新型专利技术公开了一种金属加工用的焊缝装置，包括主体，所述主体的两端设置有框形架，所述框形架的顶端设置有夹紧框架，所述夹紧框架的底端设置有转动盘，所述转动盘的内部设置有滑动块连接于丝杆，所述滑动块表面的底端设置有移动夹板，所述转动盘底部表面的一端固定设置有固定夹板；所述主体内部的两端均设置有丝杆c,所述丝杆c的表面设置有滑动块c，所述滑动块c的顶端固定设置有夹紧块，所述夹紧块的内部设置有丝杆b，所述丝杆b的表面设置有滑动块b，所述滑动块b的表面设置有上夹块，所述夹紧块一侧的底端表面固定设置有下夹块。本实用新型专利技术通过转动盘与夹紧块，使得在对金属进行装夹时，可以进行宽度与垂直位置的调整，整体灵活性好。活性好。活性好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用的焊缝装置
[0001]本技术涉及金属加工用的焊缝装置
，具体为一种金属加工用的焊缝装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝，焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。
[0003]但是，现有的对工件进行固定的时候十分麻烦，而且大多数的都无法针对多种厚度以及长度的工件进行匹配夹持，不能满足使用者的使用需求，大多数时垂直进行焊缝时，由于金属不够稳定导致焊缝效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属加工用的焊缝装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用的焊缝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对工件进行固定的时候十分麻烦，而且大多数的都无法针对多种厚度以及长度的工件进行匹配夹持，不能满足使用者的使用需求，大多数时垂直进行焊缝时，由于金属不够稳定导致焊缝效果差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用的焊缝装置，包括主体，所述主体的两端设置有框形架，所述框形架的顶端设置有夹紧框架，所述夹紧框架内部的两端设置有转筒，所述夹紧框架内部的中间设置有工形筒，所述两个转筒的端面设置于工形筒的内部，所述工形筒的底端通过转轴连接于转动盘，所述转动盘的内部设置有丝杆，所述转动盘的一端表面设置有转动套，所述转动套的一端通过转轴连接于丝杆，所述丝杆的表面设置有滑动块，所述滑动块表面的底端设置有移动夹板，所述转动盘底部表面的一端固定设置有固定夹板；
[0006]所述主体内部的两端均设置有丝杆c,所述丝杆c的表面设置有滑动块c，所述滑动块c的顶端固定设置有夹紧块，所述夹紧块的内部设置有丝杆b，所述丝杆b的表面设置有滑动块b，所述滑动块b的表面设置有上夹块，所述夹紧块一侧的底端表面固定设置有下夹块。
[0007]优选的，所述主体两端的表面设置有固定板固定连接于框形架的底端，通过表面设置的螺丝使所述框形架固定在主体的两端的表面。
[0008]优选的，所述夹紧框架的顶端通过螺栓贯穿，且所述夹紧框架的另一端设置有螺母连接于螺栓。
[0009]优选的，所述两个转筒与工形筒的表面涂抹防滑剂。
[0010]优选的，所述夹紧块的顶端设置有转动套b，所述转动套b的表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述上夹块与下夹块的表面设置有橡胶板。
[0012]优选的，所述主体的两端设置有转动手柄，所述转动手柄的一端通过转轴连接有丝杆c。
[0013]优选的，所述主体底部的四个端角设置有锁止轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在需要对垂直金属进行装夹焊缝的时候，通过将金属块放置在固定夹板的表面上，通过将转动套的一端通过转轴连接于丝杆，使得通过转动套使丝杆带动表面的滑动块移动，使得移动夹板将金属进行夹紧，使得在垂直进行焊缝时，使金属足够稳定，焊缝效果好，同时转动盘的顶端通过转轴连接工形筒，工形筒的内部与两端的转筒连接，使得在对金属进行装夹时，不同的方位，可以进行转动调整，增加使用的便捷性，整体灵活性更好；
[0016]2、本技术通过转动转动手柄，带动主体内部的丝杆c进行转动，同时丝杆c表面的滑动块c将移动置合适的位置，可以将金属块放置在两个下夹块的表面，通过转动转动套b，使得丝杆b带动表面的上夹块进行向下的位移，直至将金属块夹紧，使得在进行焊缝时，保证金属块的稳定，防止在焊缝的过程中金属块的晃动造成焊缝的失误。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术夹紧框架的局部结构剖视图；
[0019]图3为本技术夹紧块的局部结构剖视图。
[0020]图中：1、主体；2、锁止轮；3、框形架；4、固定板；5、夹紧框架；6、转动盘；7、转动套；8、移动夹板；9、固定夹板；10、转动套b；11、夹紧块；12、上夹块；13、下夹块；14、转动手柄；15、滑动块；16、丝杆；17、工形筒；18、转筒；19、滑动块b；20、丝杆b；21滑动块c；22、丝杆c。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种金属加工用的焊缝装置，一种金属加工用的焊缝装置，包括主体1，主体1的两端设置有框形架3，框形架3的顶端设置有夹紧框架5，夹紧框架5内部的两端设置有转筒18，夹紧框架5内部的中间设置有工形筒17，两个转筒18的端面设置于工形筒17的内部，工形筒17的底端通过转轴连接于转动盘6，转动盘6的内部设置有丝杆16，转动盘6的一端表面设置有转动套7，转动套7的一端通过转轴连接于丝杆16，丝杆16的表面设置有滑动块15，滑动块15表面的底端设置有移动夹板8，转动盘6底部表面的一端固定设置有固定夹板9；
[0023]主体1内部的两端均设置有丝杆c22,丝杆c22的表面设置有滑动块c21，滑动块c21的顶端固定设置有夹紧块11，夹紧块11的内部设置有丝杆b20，丝杆b20的表面设置有滑动块b19，滑动块b19的表面设置有上夹块12，夹紧块11一侧的底端表面固定设置有下夹块13。
[0024]进一步，主体1两端的表面设置有固定板4固定连接于框形架3的底端，通过表面设置的螺丝使框形架3固定在主体1的两端的表面。
[0025]通过采用上述技术方案，使得增强框形架3在主体1表面的稳定性。
[0026]进一步，夹紧框架5的顶端通过螺栓贯穿，且夹紧框架5的另一端设置有螺母连接
于螺栓。
[0027]通过采用上述技术方案，使得通过螺母连接于螺栓将夹紧框架5固定在框形架3的上方，同时方便对夹紧框架5进行拆卸维修。
[0028]进一步，两个转筒18与工形筒17的表面涂抹防滑剂。
[0029]通过采用上述技术方案，使得增加两个转筒18与工形筒17的表面的摩擦力，防止过于滑动导致夹紧金属不断的晃动。
[0030]进一步，夹紧块11的顶端设置有转动套b10，转动套b10的表面设置有防滑纹。
[0031]通过采用上述技术方案，使得增加转动套b10的摩擦力。
[0032]进一步，上夹块12与下夹块13的表面设置有橡胶板。
[0033]通过采用上述技术方案，使得在对金属夹紧时，增加摩擦力的同时，也防止对金属表面造成划痕，不会影响加工质量。
[0034]进一步，主体1的两端设置有转动手柄14，转动手柄14的一端通过转轴连接有丝杆c22。
[0035]通过采用上述技术方案，使得通过转动手柄14的一端通过转轴连接有丝杆c22，可以将两个夹紧块11之间进行位置的调整，增加整体的灵活性。
[0036]进一步，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用的焊缝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两端设置有框形架(3)，所述框形架(3)的顶端设置有夹紧框架(5)，所述夹紧框架(5)内部的两端设置有转筒(18)，所述夹紧框架(5)内部的中间设置有工形筒(17)，所述两个转筒(18)的端面设置于工形筒(17)的内部，所述工形筒(17)的底端通过转轴连接于转动盘(6)，所述转动盘(6)的内部设置有丝杆(16)，所述转动盘(6)的一端表面设置有转动套(7)，所述转动套(7)的一端通过转轴连接于丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)表面的底端设置有移动夹板(8)，所述转动盘(6)底部表面的一端固定设置有固定夹板(9)；所述主体(1)内部的两端均设置有丝杆c(22),所述丝杆c(22)的表面设置有滑动块c(21)，所述滑动块c(21)的顶端固定设置有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)的内部设置有丝杆b(20)，所述丝杆b(20)的表面设置有滑动块b(19)，所述滑动块b(19)的表面设置有上夹块(12)，所述夹紧块(11)一侧的底端表面固定设置有下夹块(13)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：米海祥，曾红甫，郭自平，
申请(专利权)人：广州市嘉德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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