一种圆柱形电池的点焊工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种圆柱形电池的点焊工装，通过设置配合使用的底座与顶板，使用者通过蝶形螺母旋转调节螺栓的长度即可调节顶板与底座的间距，从而可以将圆柱形电池快速塞进两者之间；通过设置可调节位置的两组移动板，使用者通过手动旋转旋钮的方式驱动双向丝杆转动，在其作用下驱动两组滑块向互相远离的方向移动，进而使得移动板与侧面的固定块配合，将电池归集在内部区域并且使电池可叠加放置，避免因电池侧面存在空闲区域导致电池滑动，从而有效提高了电池在加工时的稳定性。该点焊工装结构设计简单合理，具有较强的实用性，方便操作人员进行点焊操作，可以满足绝大多数圆柱电池的点焊加工。多数圆柱电池的点焊加工。多数圆柱电池的点焊加工。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池的点焊工装


[0001]本技术属于电池
，涉及一种点焊工装。

技术介绍

[0002]目前圆柱形电池在成品加工时，通常都是人工制作，电池经常需要点焊导线、接插头或电池与电池间点焊镍带进行串并联，圆柱形电池光滑、易滚动，给操作者带来很大的难度；在生产过程中，生产者都是自己进行制作简易工装，来辅助其生产；在不同点焊要求下，往往有非常多的工装，给生产者带来了不必要的麻烦；现有的点焊工装是每个操作者自己根据自己的习惯而制作的，样式各不相同，电池在加工时的稳定性无法满足，同时在不同的点焊要求下，还需要选择相对应的工装，工作起来过于繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中所述的问题，本技术提出一种圆柱形电池的点焊工装。
[0004]本技术的技术方案包括底座和顶板，所述底座的宽度大于顶板的宽度，底座的顶部间隔设置有三组固定块，所述固定块顶部螺接有螺栓，所述顶板上设置有能使螺栓穿过的通孔，所述螺栓上部的外侧安装有蝶形螺母；所述底座上设置有两组移动板，每组移动板设置于固定块之间；所述两组移动板底部卡槽内均设置有卡块，所述卡块卡设在底座外侧的滑槽内，所述卡块内侧连接有滑块，所述滑块的侧壁与底座的内壁活动连接；所述两组移动板连接的滑块分别螺接在双向丝杆的两个反向螺旋部，所述双向丝杆端部连接旋钮。
[0005]进一步地，所述底座顶部及顶板底部均设置有橡胶垫。
[0006]进一步地，所述固定块内侧设置有第一防护垫。
[0007]更进一步地，所述螺栓上蝶形螺母的下方套设有垫片。
[0008]更进一步地，所述移动板侧面嵌设有第二防护垫。
[0009]更进一步地，所述移动板通过贯穿卡块的螺钉与滑块固定连接。
[0010]本技术与现有技术相比，通过设置配合使用的底座与顶板，使用者通过蝶形螺母旋转调节螺栓的长度即可调节顶板与底座的间距，从而可以将圆柱形电池快速塞进两者之间，同时底座与顶板采用宽度不同的设计，以方便操作人员进行点焊操作；通过设置可调节位置的两组移动板，使用者通过手动旋转旋钮的方式驱动双向丝杆转动，在其作用下驱动两组滑块向互相远离的方向移动，进而使得移动板与侧面的固定块配合，将电池归集在内部区域并且使电池可叠加放置，避免因电池侧面存在空闲区域导致电池滑动，从而有效提高了电池在加工时的稳定性。另外，通过在底座顶部及顶板底部布置绝缘橡胶软垫，在固定块内侧和移动板侧面设置防护垫，可以起到电池固定防滑的效果，避免点焊时电池因意外滚动，影响加工流程而造成电池外观不良，进一步提高了电池加工时的稳定性。本技术的点焊工装结构设计简单合理，具有较强的实用性，方便操作人员进行点焊操作，可以满足绝大多数圆柱电池的点焊加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图。
[0012]图2为本技术的俯视图。
[0013]图3为本技术底座内部的结构示意图。
[0014]图4为本技术移动板的结构示意图。
[0015]其中：1
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底座；11
‑
顶板；12
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固定块；13
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第一防护垫；14
‑
橡胶垫；15
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螺栓；16
‑
蝶形螺母；17
‑
垫片；18
‑
移动板；19
‑
卡块；2
‑
第二防护垫；21
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滑槽；22
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螺钉；23
‑
滑块；24
‑
双向丝杆；25
‑
旋钮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚的了解本技术，但它们不对技术构成限定。实施例中所述的位置关系均与附图所示一致。
[0017]如图1和图2所示，圆柱形电池的点焊工装，底部为底座1，顶部设置有顶板11，底座1和顶板11的长度相同，底座1的宽度大于顶板11的宽度，底座1顶部间隔设置有三组固定块12，具体地，两组固定块12设置于底座1顶部的两侧，一组固定块12设置于底座1顶部的中部。固定块12上部螺接有螺栓15，顶板11上开设有能使螺栓15穿过的通孔，通孔的直径略大于螺栓15的直径，保证螺栓15可以顺畅地穿过，保证顶板11可以顺畅地上下移动。固定块12上部的螺栓15穿过顶板11上的通孔，螺栓15的上部安装有蝶形螺母16，蝶形螺母16的下方的螺栓15的外侧套设有垫片17，垫片17设置在顶板11的通孔上侧，在蝶形螺母16旋转下移时，通过垫片17起到增强固定强度的目的。通过设置配合使用的底座1与顶板11，使用者通过蝶形螺母16旋转调节螺栓15的长度即可调节顶板11与底座1的间距，从而可以将圆柱形电池塞进两者之间。
[0018]如图1至图3所示，底座1上卡设有两组移动板18，每组移动板18均设置于固定块12之间，移动板18的底部开设有卡槽，卡槽内侧设置有卡块19，底座1的外侧设置有滑槽21，卡块19可卡设在滑槽21内。卡块19的内侧连接有滑块23，具体地，卡块19的中部开设有通孔，移动板18通过贯穿卡块19的螺钉22与滑块23固定连接，滑块23的侧壁与底座1的内壁活动连接。双向丝杆24设置于底座1的内部，两组移动板18对应有两组滑块23，这两组滑块23分别螺接在双向丝杆24的两个反向螺旋部，双向丝杆24端部连接旋钮25。使用者通过手动旋转旋钮25以驱动双向丝杆24进行转动，在其作用下驱动两组滑块23向互相远离的方向移动，进而使得移动板18与侧面的固定块12配合，将电池归集在内部区域。另外，在通过旋钮25转动双向丝杆24时，由于滑块23的侧壁受到底座1内壁限制，因此滑块23自身不会产生转动，保证了滑块23及移动板18横向移动时的稳定性。
[0019]另外，底座1顶部及顶板11底部均设置有橡胶垫14，起到对电池固定防滑的作用。固定块12的内侧设置有第一防护垫13；移动板18侧面嵌设有第二防护垫2。第一防护垫13和第二防护垫2均采用橡胶或硅胶防护垫，一方面可以起到防滑减震效果，另一方面可以起到绝缘效果。
[0020]该点焊工装的工作原理如下所述：
[0021]常规工况下，将电池平铺放置于底座1和顶板11之间，通过转动蝶形螺母16调节螺栓15的长度，调节顶板11与底座1的间距，将圆柱形电池固定于底座1与顶板11间，之后就可
以开始作业。
[0022]当需要对平面电池进行串并联同时点焊接插头或串联电池组时，将平面电池两两叠放放置于底座1和顶板11之间，最外侧的电池与固定块12内部的第一防护垫13接触，随后手动旋转旋钮25，在其作用下驱动两组滑块23向互相远离的方向移动，进而使得移动板18与侧面的固定块12靠近配合，将电池归集在内部区域，从而完成了对电池的自动归集约束，接着通过旋转蝶形螺母16带动螺栓15旋转，蝶形螺母16下移与垫片17接触，从而通过蝶形螺母16将顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池的点焊工装，包括底座(1)和顶板(11)，其特征在于：所述底座(1)的宽度大于顶板(11)的宽度，底座(1)的顶部间隔设置有三组固定块(12)，所述固定块(12)顶部螺接有螺栓(15)，所述螺栓(15)穿过顶板(11)上设置的通孔，所述螺栓(15)的上部安装有蝶形螺母(16)；所述底座(1)上设置有两组移动板(18)，每组移动板(18)设置于固定块(12)之间；所述两组移动板(18)底部卡槽内均设置有卡块(19)，所述卡块(19)卡设在底座(1)外侧的滑槽(21)内，所述卡块(19)内侧连接有滑块(23)，所述滑块(23)的侧壁与底座(1)的内壁活动连接；所述两组移动板(18)连接的滑块(23)分别螺接在双向丝杆(24)的两个反向螺旋部，所述双向丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，付强，矫贺东，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：