一种多段环形钣金件焊接的装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段环形钣金件焊接的装夹工装，包括：底板；焊缝定位固定机构，沿周向分布的设置于底板的顶面；撑圆校型机构，沿周向分布的设置于底板的顶面；调节机构，设置于底板的顶面，位于撑圆校型机构的内周上。本实用新型专利技术的装夹工装，安装快速便捷，定位固定精度高，确保了环形钣金件的焊接质量。确保了环形钣金件的焊接质量。确保了环形钣金件的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多段环形钣金件焊接的装夹工装


[0001]本技术涉及零件焊机
，尤其涉及一种多段环形钣金件焊接的装夹工装。

技术介绍

[0002]在航空领域会遇到各种各样的零件，许多零件都是通过焊接加工制成的。如图1所示的环形钣金件为通过多段弧形钣金件焊接加工制成。该环形钣金件具有较严的公差，较高的圆度要求。为防止零件变形、保证焊接质量，急需一款装夹工装，将多段弧形钣金件装夹固定，以完成环形钣金件的焊接。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种多段环形钣金件焊接的装夹工装，安装快速便捷，定位固定精度高，确保了环形钣金件的焊接质量。
[0004]本技术提供的一种多段环形钣金件焊接的装夹工装，包括：
[0005]底板；
[0006]焊缝定位固定机构，沿周向分布的设置于所述底板的顶面，用于对环形钣金件的各焊缝的两侧进行定位固定；
[0007]撑圆校型机构，沿周向分布的设置于所述底板的顶面，用于环形钣金件内侧的支撑校型；
[0008]调节机构，设置于所述底板的顶面，位于所述撑圆校型机构的内周上，用于调节所述撑圆校型机构的支撑半径。
[0009]进一步的，所述焊缝定位固定机构包括沿周向分布的若干定位块，所述定位块的外壁上对应环形钣金件的焊缝设置有竖向的定位凹槽，所述定位凹槽的两侧对称的设置有第一压块，所述第一压块通过第一螺栓与所述定位块固定连接，所述第一压块靠近定位块的一侧设置有与环形钣金件的外侧轮廓相匹配的第一型面。
[0010]进一步的，所述撑圆校型机构包括沿周向分布的若干导向块，相邻的所述定位块之间设置有至少一块所述导向块，所述导向块上沿环形钣金件的径向设置有非圆形的导向孔，所述导向孔内可滑动的穿过有导向柱，所述导向柱与导向孔间隙配合，所述导向柱远离调节机构的一端固定连接有顶块，所述顶块的外壁上设置有与环形钣金件的内侧轮廓相匹配的第二型面，所述第二型面的外侧设置有第二压块，所述第二压块通过第二螺栓与所述顶块固定连接，所述第二压块的内壁面上设置有环形钣金件的外侧轮廓相匹配的第三型面。
[0011]进一步的，所述调节机构包括沿周向分布的设置于所述撑圆校型机构的内周上的若干支撑块，所述支撑块一一对应的设置于所述导向块的一侧，所述支撑块上沿环形钣金件的径向设置有螺孔，所述螺孔与对应的导向孔位于一条直线上，所述螺孔上螺纹连接有调节螺栓。
[0012]进一步的，所述导向柱远离顶块的一端垂直的设置有通孔，所述通孔内穿过有限位销杆。
[0013]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的装夹工装设置有焊缝定位固定机构、撑圆校型机构和调节机构。进行环形钣金件的焊接作业时，通过焊缝定位固定机构将各段弧形钣金件定位固定，形成环形结构。焊缝定位固定机构将环形钣金件的焊缝的两侧夹紧固定。再通过调节机构调整撑圆校型机构的支撑半径，使撑圆校型机构紧密的支撑在环形钣金件的内周上，对环形钣金件进行校型，确保了环形钣金件完成焊接后的圆度。本申请的装夹工装安装快速便捷，定位固定精度高，确保了环形钣金件的焊接质量。
[0015]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为环形钣金件的结构示意图；
[0018]图2为装夹工装的结构示意图；
[0019]图3为焊缝定位固定机构的结构示意图；
[0020]图4为焊缝定位固定机构的爆炸结构示意图；
[0021]图5为撑圆校型机构的结构示意图；
[0022]图6为撑圆校型机构的爆炸结构示意图；
[0023]图7为装夹工装安装环形钣金件的结构示意图。
[0024]图中标号：1、环形钣金件2、底板；3、焊缝定位固定机构；4、撑圆校型机构；5、调节机构；
[0025]11、焊缝；
[0026]31、定位块；32、定位凹槽；33、第一压块；34、第一型面；
[0027]41、导向块；42、导向孔；43、导向柱；44、顶块；45、第二型面；46、第二压块；47、第三型面；48、通孔；49、销杆；
[0028]51、支撑块；52、螺孔；53、调节螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]请参考图1～图7，本技术的实施例提供了一种多段环形钣金件焊接的装夹工装，包括：
[0032]底板2；
[0033]焊缝定位固定机构3，沿周向分布的设置于底板2的顶面，用于对环形钣金件1的各焊缝11的两侧进行定位固定；
[0034]撑圆校型机构4，沿周向分布的设置于底板2的顶面，用于环形钣金件1内侧的支撑校型；
[0035]调节机构5，设置于底板2的顶面，位于撑圆校型机构4的内周上，用于调节撑圆校型机构4的支撑半径。
[0036]在本实施例中，进行环形钣金件1的焊接作业时，首先将各段弧形钣金件固定安装到焊缝定位固定机构3上，焊缝定位固定机构3将相邻的弧形钣金件的端部固定到一起形成焊缝11。使各段弧形钣金件形成环形环形钣金件1。
[0037]然后通过调节机构5调整撑圆校型机构4的支撑半径，使撑圆校型机构4紧密的支撑在环形钣金件1的内周上，对环形钣金件1进行校型，确保了环形钣金件1完成焊接后的圆度。本申请的装夹工装安装快速便捷，定位固定精度高，确保了环形钣金件1的焊接质量。
[0038]在一优选实施例中，如图2～图4所示，焊缝定位固定机构3包括沿周向分布的若干定位块31，定位块31的外壁上对应环形钣金件1的焊缝11设置有竖向的定位凹槽32，定位凹槽32的两侧对称的设置有第一压块33，第一压块33通过第一螺栓与定位块31固定连接，第一压块33靠近定位块31的一侧设置有与环形钣金件1的外侧轮廓相匹配的第一型面34。
[0039]在本实施例中，进行弧形钣金件的安装时，将其一端对准定位凹槽32，然后将第一压块33扣在弧形钣金件的外侧，通过第一螺栓拧紧固定，第一型面34与环形钣金件1的匹配度高，固定稳固。然后再将另一段弧形钣金件的端部通过另一块第一压块33压紧固定，两段弧形钣金件的端部在定位凹槽32形成了焊缝11。如此逐一完成各段弧形钣金件的固定安装，安装快速便捷，定位准确，固定牢固。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段环形钣金件焊接的装夹工装，其特征在于，包括：底板；焊缝定位固定机构，沿周向分布的设置于所述底板的顶面，用于对环形钣金件的各焊缝的两侧进行定位固定；撑圆校型机构，沿周向分布的设置于所述底板的顶面，用于环形钣金件内侧的支撑校型；调节机构，设置于所述底板的顶面，位于所述撑圆校型机构的内周上，用于调节所述撑圆校型机构的支撑半径。2.根据权利要求1所述的多段环形钣金件焊接的装夹工装，其特征在于，所述焊缝定位固定机构包括沿周向分布的若干定位块，所述定位块的外壁上对应环形钣金件的焊缝设置有竖向的定位凹槽，所述定位凹槽的两侧对称的设置有第一压块，所述第一压块通过第一螺栓与所述定位块固定连接，所述第一压块靠近定位块的一侧设置有与环形钣金件的外侧轮廓相匹配的第一型面。3.根据权利要求2所述的多段环形钣金件焊接的装夹工装，其特征在于，所述撑圆校型机构包括沿周向分布的若干导向块，相邻的所述定位块之间设置有至少一块所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，
申请(专利权)人：成立航空技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：