箱体定位焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种箱体定位焊接工装，包括焊接平台，焊接平台上设置有定位结构和驱动结构，驱动结构的两侧设置有支撑结构，定位结构与箱体的外壁相接触从而实现对箱体外壁的定位，驱动结构驱动支撑结构与箱体的内壁相抵接从而实现对箱体内壁的定位。本发明专利技术提供的一种箱体定位焊接工装，通过定位结构对箱体的外壁进行定位，箱体的内部设置有驱动结构和支撑结构，以实现对箱体的顶角进行定位，通过联动控制分别对箱体内壁和外壁进行定位，结构简单、便于控制，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
箱体定位焊接工装


[0001]本专利技术涉及箱体焊接的
，尤其涉及一种箱体定位焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接是将两个以上的工件连接成一个部件的常用方法，但焊接加工的精度不高，并且焊接过程产生的热量容易导致工件受热变形，所以被焊接成型的部件一般都需要进行二次加工，不仅增加了生产成本，而且对于尺寸和形位公差要求较高的工件，焊接过后的加工过程往往更加的繁琐，因此，对工件进行焊接时，需要相应的限位结构对待焊接的工件进行精准的限位，以避免焊接过程中，工件发生晃动，以及工件的受热变形，导致工件在焊接成型后尺寸和形位公差不能满足要求。
[0003]现有技术中的箱体至少由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板焊接而成的，为了加快焊接的进度，一般将底板与前侧板、后侧板通过一板件弯折成型，之后将左侧板焊接于前侧板与后侧板之间，将右侧板也焊接于前侧板与后侧板之间，最后还将左侧板、右侧板分别与底板进行焊接。由于前侧板、后侧板与底板是通过同一板体弯折形成U形而构成的，以至于前侧板、后侧板各自与底板之间会有弹性形变，使得工人在对左侧板、右侧板进行焊接时，需要用力将前侧板、后侧板掰至于底板垂直后再与左侧板或右侧板进行拼接定位焊接，这样的方式大大提高了工人的劳动强度，同时也降低了箱体的组装效率。
[0004]因此，亟需设计一种箱体定位焊接工装解决通过人工手动定位实现箱体焊接固定的问题。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中提及的人工定位进行箱体焊接固定的技术问题，本专利技术提供的一种箱体定位焊接工装，通过自动化控制箱体的定位，从而实现箱体的焊接固定，提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的一种箱体定位焊接工装的具体技术方案如下：
[0007]本专利技术提供一种箱体定位焊接工装，包括焊接平台，焊接平台上设置有定位结构，定位结构与箱体的外壁相接触从而实现对箱体外壁的定位，箱体内部设置有驱动结构，驱动结构的两侧设置有支撑结构，驱动结构驱动支撑结构与箱体的内壁相抵接从而实现对箱体内壁的定位。
[0008]作为本专利技术提供的优选实施例，支撑结构包括连接板，连接板的相对两侧分别和顶板相铰接，驱动结构驱动连接板的移动以使顶板和箱体的内壁相抵或分离。
[0009]作为本专利技术提供的优选实施例，焊接平台上设置有底板，驱动结构和底板固定连接。
[0010]作为本专利技术提供的优选实施例，底板上设置有滑动结构，滑动结构和顶板相连，以使顶板通过滑动结构沿直线滑动。
[0011]作为本专利技术提供的优选实施例，顶板上设置有第一连接块，连接板和第一连接块
通过铰链臂相连。
[0012]作为本专利技术提供的优选实施例，顶板上设置有第二连接块，第二连接块和滑动结构相连。
[0013]作为本专利技术提供的优选实施例，滑动结构包括导轨，导轨上设置有滑块，滑块和第二连接块固定连接。
[0014]作为本专利技术提供的优选实施例，顶板和箱体的顶角对应设置，顶板和箱体之间设置有缓冲块。
[0015]作为本专利技术提供的优选实施例，定位结构包括第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构和焊接平台固定连接，第二定位结构可移动至箱体的外壁，箱体和第一定位结构预固定，第二定位结构与箱体外壁相抵，从而实现对箱体外壁的定位。
[0016]作为本专利技术提供的优选实施例，第一定位结构和第二定位结构分别和箱体的不同侧面的外壁相抵接。
[0017]作为本专利技术提供的优选实施例，第二定位结构和箱体的顶角对应设置。
[0018]作为本专利技术提供的优选实施例，第一定位结构包括至少一个定位块，至少一个定位块和箱体的外壁相抵接。
[0019]作为本专利技术提供的优选实施例，第二定位结构包括驱动部，驱动部和定位板相连，驱动部驱动定位板伸缩移动，以使定位板和箱体的外壁相抵或分离。
[0020]作为本专利技术提供的优选实施例，驱动部包括第一气缸，第一气缸和支撑块相连，支撑块和焊接平台固定连接。
[0021]作为本专利技术提供的优选实施例，第一气缸和固定板相连，定位板设置在固定板的相对两侧，以使第一气缸同时驱动两定位板和箱体相邻侧壁相抵接。
[0022]本专利技术提供的一种箱体定位焊接工装，通过定位结构对箱体的外壁进行定位，箱体的内部设置有驱动结构和支撑结构，以实现对箱体的顶角进行定位，通过联动控制对箱体进行定位，结构简单、便于控制，从而提高生产效率。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0024]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0025]图1为本专利技术提供的箱体定位焊接工装的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提供的箱体定位焊接工装的俯视图；
[0027]图3为本专利技术提供的箱体定位焊接工装的侧视图；
[0028]图4为本专利技术提供的第一定位结构的整体结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提供的箱体定位焊接工装局部结构示意图一；
[0030]图6为本专利技术提供的箱体定位焊接工装局部结构示意图二；
[0031]图7为本专利技术提供的滑动结构的结构示意图。
[0032]1、箱体；2、第一定位结构；3、底板；31、安装孔；4、第二定位结构；41、第一气缸；42、支撑块；43、固定板；44、定位板；45、容置槽；5、第二气缸；6、连接板；7、顶板；71、缓冲块；72、第一连接块；8、第二连接块；9、滑动结构；91、滑块；92、导轨；10、铰链臂。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体定位焊接工装，其特征在于，包括焊接平台，焊接平台上设置有定位结构，定位结构与箱体的外壁相接触从而实现对箱体外壁的定位，箱体内部设置有驱动结构，驱动结构的两侧设置有支撑结构，驱动结构驱动支撑结构与箱体的内壁相抵接从而实现对箱体内壁的定位。2.根据权利要求1所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，支撑结构包括连接板，连接板的相对两侧分别和顶板相铰接，驱动结构驱动连接板的移动以使顶板和箱体的内壁相抵或分离。3.根据权利要求2所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，焊接平台上设置有底板，驱动结构和底板固定连接。4.根据权利要求3所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，底板上设置有滑动结构，滑动结构和顶板相连，以使顶板通过滑动结构沿直线滑动。5.根据权利要求2所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，顶板上设置有第一连接块，连接板和第一连接块通过铰链臂相连。6.根据权利要求5所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，顶板上设置有第二连接块，第二连接块和滑动结构相连。7.根据权利要求6所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，滑动结构包括导轨，导轨上设置有滑块，滑块和第二连接块固定连接。8.根据权利要求2所述的箱体定位焊接工装，其特征在于，顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智维，林祥龙，王建，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：