一种金属制品加工用的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用的工装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体下端面的两侧均设有一个通口A，所述夹具本体上端面的两侧均固定设有一个固定套筒，所述通口A的另一端延伸至位于固定套筒内部的固定槽的内壁，所述固定套筒上端面的中间位置设有通口B，所述通口A、通口B和固定槽的内部之间相通，所述通口B内壁的两侧均设有一个延伸至固定套筒内部的长轴安装槽，所述长轴安装槽的内部设有长轴，所述长轴的两端均与长轴的内壁固定连接，两个所述长轴的外表面均活动套设有一个弹簧一，所述弹簧一的上端连接有套设于长轴外表面的限位套头。通过本实用新型专利技术金属制品加工用的工装夹具，可以更方便快捷的更换夹具本体。可以更方便快捷的更换夹具本体。可以更方便快捷的更换夹具本体。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用的工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为一种金属制品加工用的工装夹具。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,金属制品用工装夹具，即工艺装备：指制造金属制品过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。
[0003]但是，当现有的金属制品加工用的工装夹具损坏过于严重已无法使用并且无法进行维修时，则需要更换新的工装夹具，但工装夹具的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了工作人员的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属制品加工用的工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用的工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的装夹具的拆装过程操作过于繁琐，从而影响了工作人员的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用的工装夹具，包括夹具本体，所述夹具本体下端面的两侧均设有一个通口A，所述夹具本体上端面的两侧均固定设有一个固定套筒，所述通口A的另一端延伸至位于固定套筒内部的固定槽的内壁，所述固定套筒上端面的中间位置设有通口B，所述通口A、通口B和固定槽的内部之间相通，所述通口B内壁的两侧均设有一个延伸至固定套筒内部的长轴安装槽，所述长轴安装槽的内部设有长轴，所述长轴的两端均与长轴的内壁固定连接，两个所述长轴的外表面均活动套设有一个弹簧一，所述弹簧一的上端连接有套设于长轴外表面的限位套头，两个所述限位套头之间固定设有一个位于通口B内部的拆卸套筒，所述夹具本体的下方设有夹具安装底座，所述夹具安装底座上端面的中间位置设有延伸至夹具安装底座外壳内部的夹具安装槽，所述夹具安装槽内壁的两侧均固定设有一个固定头，所述固定头外表面的两侧均设有一个收纳槽，所述收纳槽内壁的一侧设有连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧二，所述弹簧二的两端均连接有一个位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板另一端面的中间位置固定设有连接轴，所述连接轴的另一端固定设有矩形固定块。
[0006]优选的，所述矩形固定块的上端面为倾斜面，所述拆卸套筒的下端面也为倾斜面。
[0007]优选的，所述固定头的位置与通口A的位置相互对应，所述固定头的外表面与通口A的内壁密切贴合。
[0008]优选的，所述连接轴的外表面与连接槽的内壁密切贴合，所述连接轴与矩形固定块之间通过焊接连接。
[0009]优选的，所述夹具本体底面的形状与夹具安装槽的形状相互对应，所述夹具本体的外表面与夹具安装槽的内壁密切贴合。
[0010]优选的，所述固定头的外表面与拆卸套筒的内壁密切贴合，所述固定头与夹具安装槽的内壁之间通过焊接连接。
[0011]优选的，所述通口A的入口处为倾斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卡接结构和推送结构的配合，使夹具本体具备了高效的拆装方式，缩减了夹具本体的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的缩减了拆装夹具本体时操作繁琐性，从而提高了工作人员的工作效率；
[0014]2、本技术通过当推动拆卸套筒来解除夹具本体的固定时，与拆卸套筒固定连接且套设于长轴外表面的限位套头也会随之移动，并且限位套头只可在长轴的外表面移动，无法脱离长轴的外表面，通过长轴和限位套头可以有效预防拆卸套筒发生遗失的情况，从而提高了结构之间的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术局部内视整体结构主视图；
[0017]图3为本技术图2中B处的结构放大图；
[0018]图4为本技术图2中A处的结构放大图；
[0019]图5为本技术图4中C处的结构放大图
[0020]图中：1、夹具本体；2、夹具安装底座；3、夹具安装槽；4、通口A；5、固定套筒；6、通口B；7、固定槽；8、拆卸套筒；9、长轴安装槽；10、长轴；11、弹簧一；12、限位套头；13、固定头；14、收纳槽；15、连接槽； 16、弹簧槽；17、弹簧二；18、限位板；19、连接轴；20、矩形固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的夹具本体1(型号为SY001)、固定套筒5(型号为 JDY)和弹簧二17(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种金属制品加工用的工装夹具，包括夹具本体1，夹具本体1下端面的两侧均设有一个通口A4，夹具本体1上端面的两侧均固定设有一个固定套筒5，通口A4的另一端延伸至位于固定套筒5内部的固定槽7的内壁，固定套筒5上端面的中间位置设有通口B6，通口A4、通口B6和固定槽7的内部之间相通，通口B6内壁的两侧均设有一个延伸至固定套筒5内部的长轴安装槽9，长轴安装槽9的内部设有长轴10，长轴10的两端均与长轴10的内壁固定连接，两个长轴10的外表面均活动套设有一个弹簧一11，弹簧一11的上端连接有套设于长轴10外表面的限位套头12，两个限位套头12之间固定设有一个位于通口B6内部的拆卸套筒 8，夹具本体1的下方设有夹具安装底座2，夹具安装底座2上端面的中间位置设有延伸至夹具安装底座2外壳内部的夹具安装槽3，夹具安装槽3内壁的两侧均固定设有一个固定头13，固定头13外表面的两侧均设有一个收纳槽14，收纳槽14内壁的一侧设有连接槽15，两个连接槽15的另一端延伸至同一个位于固定
头13内部的弹簧槽16的内壁，弹簧槽16的内部设有弹簧二17，弹簧二17的两端均连接有一个位于弹簧槽16内部的限位板18，限位板18另一端面的中间位置固定设有连接轴19，连接轴19的另一端固定设有矩形固定块 20。
[0024]进一步，矩形固定块20的上端面为倾斜面，拆卸套筒8的下端面也为倾斜面。
[0025]通过采用上述技术方案，通过矩形固定块20可以固定固定头13。
[0026]进一步，固定头13的位置与通口A4的位置相互对应，固定头13的外表面与通口A4的内壁密切贴合。
[0027]通过采用上述技术方案，通过固定头13可以固定夹具本体1。
[0028]进一步，连接轴19的外表面与连接槽15的内壁密切贴合，连接轴19与矩形固定块20之间通过焊接连接。
[0029]通过采用上述技术方案，通过矩形固定块20可以带动连接轴19移动。
[0030]进一步，夹具本体1底面的形状与夹具安装槽3的形状相互对应，夹具本体1的外表面与夹具安装槽3的内壁密切贴合。
[0031]通过采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用的工装夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)下端面的两侧均设有一个通口A(4)，所述夹具本体(1)上端面的两侧均固定设有一个固定套筒(5)，所述通口A(4)的另一端延伸至位于固定套筒(5)内部的固定槽(7)的内壁，所述固定套筒(5)上端面的中间位置设有通口B(6)，所述通口A(4)、通口B(6)和固定槽(7)的内部之间相通，所述通口B(6)内壁的两侧均设有一个延伸至固定套筒(5)内部的长轴安装槽(9)，所述长轴安装槽(9)的内部设有长轴(10)，所述长轴(10)的两端均与长轴(10)的内壁固定连接，两个所述长轴(10)的外表面均活动套设有一个弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的上端连接有套设于长轴(10)外表面的限位套头(12)，两个所述限位套头(12)之间固定设有一个位于通口B(6)内部的拆卸套筒(8)，所述夹具本体(1)的下方设有夹具安装底座(2)，所述夹具安装底座(2)上端面的中间位置设有延伸至夹具安装底座(2)外壳内部的夹具安装槽(3)，所述夹具安装槽(3)内壁的两侧均固定设有一个固定头(13)，所述固定头(13)外表面的两侧均设有一个收纳槽(14)，所述收纳槽(14)内壁的一侧设有连接槽(15)，两个所述连接槽(15)的另一端延伸至同一个位于固定头(13)内部的弹簧槽(16)的内壁，所述弹簧槽(16)的内部设有弹簧二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭自平，米海祥，曾红甫，
申请(专利权)人：广州市嘉德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：