一种可升降的缸盖加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降的缸盖加工平台，包括装置底座，所述装置底座的上端设有工作台，所述工作台上端面的四端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有移动座，所述移动座的上端设有固定块，所述移动座的内侧设有安装槽，所述固定块的插接在安装槽的内侧，所述固定块末端的两端均设有卡块，所述卡块的一端位于固定块的内侧设有弹簧槽A，所述弹簧槽A的内侧设有弹簧A，所述卡块通过弹簧A与固定块连接。本实用新型专利技术通过固定块和压块对不同厚度的加工件进行夹持，提高装置的适用性，通过按压卡块对固定块进行拆装，便于工作人员对固定块进行更换，防止长时间工作导致装置稳定性下降，影响工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的缸盖加工平台


[0001]本技术涉及缸盖加工平台
，具体为一种可升降的缸盖加工平台。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，引擎的盖子及封闭汽缸的机件(包括水套和气门及冷却片)，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，汽缸盖损坏现象多为缸盖与缸孔密封平面的翘首变形(使密封遭到破坏)，进、排气门座孔裂纹，火花塞安装螺纹损却等。
[0003]但是，现有的缸盖加工平台夹持块大多为一体结构，更换时需要将整个平台全部拆开才能更换，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可升降的缸盖加工平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可升降的缸盖加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缸盖加工平台夹持块大多为一体结构，更换时需要将整个平台全部拆开才能更换，费时费力等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降的缸盖加工平台，包括装置底座，所述装置底座的上端设有工作台，所述工作台上端面的四端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有移动座，所述移动座的上端设有固定块，所述移动座的内侧设有安装槽，所述固定块的插接在安装槽的内侧，所述固定块末端的两端均设有卡块，所述卡块的一端位于固定块的内侧设有弹簧槽 A，所述弹簧槽A的内侧设有弹簧A，所述卡块通过弹簧A与固定块连接，所述卡块的另一端位于移动座外侧设有卡槽，所述卡块插接在卡槽的内侧，所述固定块的上方设有压块，所述压块上端面的两端均设有连接杆，所述连接杆的底端位于固定块的上端面设有限位块，所述连接杆贯穿压块插接在限位块的内侧，所述限位块的内侧设有弹簧槽B，所述弹簧槽B的内侧设有弹簧B，所述连接杆通过弹簧B与限位块连接。
[0006]优选的，所述装置底座的后端设有支撑座，所述支撑座的上端设有旋转电机，所述支撑座和旋转电机通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述工作台的正上方位于支撑座的下端面设有铣头，所述旋转电机通过转轴贯穿支撑座与铣头连接。
[0008]优选的，所述工作台的底端位于装置底座的内侧设有气杆。
[0009]优选的，所述滑槽的内侧设有电动推杆，所述移动座通过电动推杆与滑槽连接。
[0010]优选的，所述固定块和压块的外表面均设有橡胶保护层。
[0011]优选的，所述卡块的一端与卡槽的形状大小相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过移动座的上端设有固定块，固定块的上方设有压块，压块上端面的两端均设有连接杆，连接杆通过弹簧B与限位块连接，进而便于通过固定块和压块对不同厚度的加工件进行夹持，提高装置的适用性，通过移动座的内侧设有安装槽，固定块的插
接在安装槽的内侧，且固定块末端的两端均设有卡块，卡块插接在移动座中，进而按压卡块对固定块进行拆装，便于工作人员对固定块进行更换，防止长时间工作导致装置稳定性下降，影响工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术固定块和移动座的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术固定块和压块的局部结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、工作台；3、滑槽；4、移动座；5、固定块；6、支撑座；7、旋转电机；8、铣头；9、卡块；10、弹簧A；11、弹簧槽A；12、连接杆；13、压块；14、限位块；15、弹簧槽B；16、弹簧B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的旋转电机7(型号为JF
‑
TGE)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可升降的缸盖加工平台，包括装置底座1，装置底座1的上端设有工作台2，工作台2上端面的四端均设有滑槽3，滑槽3的内侧设有移动座4，移动座4的上端设有固定块5，移动座4的内侧设有安装槽，固定块5的插接在安装槽的内侧，固定块 5末端的两端均设有卡块9，卡块9的一端位于固定块5的内侧设有弹簧槽 A11，弹簧槽A11的内侧设有弹簧A10，卡块9通过弹簧A10与固定块5连接，卡块9的另一端位于移动座4外侧设有卡槽，卡块9插接在卡槽的内侧，固定块5的上方设有压块13，压块13上端面的两端均设有连接杆12，连接杆12 的底端位于固定块5的上端面设有限位块14，连接杆12贯穿压块13插接在限位块14的内侧，限位块14的内侧设有弹簧槽B15，弹簧槽B15的内侧设有弹簧B16，连接杆12通过弹簧B16与限位块14连接，整体通过固定块5和压块 13对不同厚度的加工件进行夹持，提高装置的适用性，通过按压卡块9对固定块5进行拆装，便于工作人员对固定块5进行更换，防止长时间工作导致装置稳定性下降，影响工作效率。
[0022]进一步，装置底座1的后端设有支撑座6，支撑座6的上端设有旋转电机 7，支撑座6和旋转电机7通过螺栓连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过装置底座1的后端设有支撑座6，支撑座6 的上端设有旋转电机7，支撑座6和旋转电机7通过螺栓连接，进而便于对支撑座6和旋转电机7组装。
[0024]进一步，工作台2的正上方位于支撑座6的下端面设有铣头8，旋转电机 7通过转轴贯穿支撑座6与铣头8连接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过工作台2的正上方位于支撑座6的下端面设有铣头8，旋转电机7通过转轴贯穿支撑座6与铣头8连接，进而便于旋转电机7和铣头8连接。
[0026]进一步，工作台2的底端位于装置底座1的内侧设有气杆。
[0027]通过采用上述技术方案，通过工作台2的底端位于装置底座1的内侧设有气杆，进
而便于通过气杆对工作台2进行升降运动。
[0028]进一步，滑槽3的内侧设有电动推杆，移动座4通过电动推杆与滑槽3连接。
[0029]通过采用上述技术方案，通过滑槽3的内侧设有电动推杆，移动座4通过电动推杆与滑槽3连接，进而便于通过电动推杆对移动座4进行位移。
[0030]进一步，固定块5和压块13的外表面均设有橡胶保护层。
[0031]通过采用上述技术方案，通过固定块5和压块13的外表面均设有橡胶保护层，进而便于防止固定块5和压块13对加工件造成磨损。
[0032]进一步，卡块9的一端与卡槽的形状大小相同。
[0033]通过采用上述技术方案，通过卡块9的一端与卡槽的形状大小相同，进而便于卡块9对移动座4和固定块5连接。
[0034]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过工作台 2上端面的四端均设有滑槽3，滑槽3的内侧设有移动座4，进而便于工作人员根据加工件的大小对移动座4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降的缸盖加工平台，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端设有工作台(2)，所述工作台(2)上端面的四端均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧设有移动座(4)，所述移动座(4)的上端设有固定块(5)，所述移动座(4)的内侧设有安装槽，所述固定块(5)的插接在安装槽的内侧，所述固定块(5)末端的两端均设有卡块(9)，所述卡块(9)的一端位于固定块(5)的内侧设有弹簧槽A(11)，所述弹簧槽A(11)的内侧设有弹簧A(10)，所述卡块(9)通过弹簧A(10)与固定块(5)连接，所述卡块(9)的另一端位于移动座(4)外侧设有卡槽，所述卡块(9)插接在卡槽的内侧，所述固定块(5)的上方设有压块(13)，所述压块(13)上端面的两端均设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端位于固定块(5)的上端面设有限位块(14)，所述连接杆(12)贯穿压块(13)插接在限位块(14)的内侧，所述限位块(14)的内侧设有弹簧槽B(15)，所述弹簧槽B(15)的内侧设有弹簧B(16)，所述连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跟文，
申请(专利权)人：广州跟文汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：