一种新型缸盖加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:34481006 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-10 08:57
本实用新型专利技术公开了一种新型缸盖加工固定装置,包括装置底座,所述装置底座上端面的两端均设有支撑侧板,所述支撑侧板的一端设有连接块A,所述连接块A的一端设有固定块,所述固定块的内侧设有连接块B,所述连接块B的两端均设有限位块,所述限位块的内侧设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧设有弹簧,所述弹簧的一端设有卡块,所述卡块通过弹簧与连接块B连接,所述卡块的一端位于固定块的外侧设有定位孔。本实用新型专利技术通过工作人员根据缸盖的大小对连接块B进行调整,提高装置的适用性,通过按压卡块对固定块和连接块B进行连接,提高装置的稳定性,便于工作人员对固定块和连接块B进行拆装。于工作人员对固定块和连接块B进行拆装。于工作人员对固定块和连接块B进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缸盖加工固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
,具体为一种新型缸盖加工固定装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,缸盖安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室,它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷,水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通,利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
[0003]但是,现有的固定装置支撑结构大多使用螺栓固定连接,拆装时需要使用工具,不便于快速调整和更换;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型缸盖加工固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型缸盖加工固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定装置支撑结构大多使用螺栓固定连接,拆装时需要使用工具,不便于快速调整和更换等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型缸盖加工固定装置,包括装置底座,所述装置底座上端面的两端均设有支撑侧板,所述支撑侧板的一端设有连接块A,所述连接块A的一端设有固定块,所述固定块的内侧设有连接块B,所述连接块B的两端均设有限位块,所述限位块的内侧设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧设有弹簧,所述弹簧的一端设有卡块,所述卡块通过弹簧与连接块B连接,所述卡块的一端位于固定块的外侧设有定位孔,所述卡块贯穿固定块插接在定位孔的内侧,所述连接块B的一端设有卡持头。
[0006]优选的,所述连接块A的上方位于支撑侧板的两端均设有滑槽,所述滑槽的内侧设有安装块,所述安装块的上端位于滑槽内侧设有电动推杆,所述安装块通过电动推杆与支撑侧板连接。
[0007]优选的,所述安装块的上端设有旋转电机,所述安装块的下端面设有连接杆,所述连接杆的下端设有磨轮,所述旋转电机通过连接杆贯穿安装块与磨轮连接。
[0008]优选的,所述装置底座上端面的中心位置设有限位座。
[0009]优选的,所诉连接块B和卡持头为一体结构。
[0010]优选的,所述卡持头的内侧设有定位槽,所述卡持头的外表面设有橡胶保护层。
[0011]优选的,所述卡块的一端与定位孔的直径相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过连接块B和卡持头为一体结构,且固定块上下两端均设有定位孔,进而便于工作人员根据缸盖的大小对连接块B进行调整,提高装置的适用性,通过连接块B的两端均设有限位块,卡块通过弹簧与连接块B连接,卡块贯穿固定块插接在定位孔的内侧,进而通过对卡块对固定块和连接块 B进行连接,提高装置的稳定性,便于工作人员对
固定块和连接块B进行拆装。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术整体的正视图;
[0016]图3为本技术的俯视图;
[0017]图4为本技术限位块的局部结构示意图。
[0018]图中:1、装置底座;2、支撑侧板;3、滑槽;4、安装块;5、旋转电机;6、连接杆;7、磨轮;8、连接块A;9、固定块;10、连接块B;11、卡持头;12、限位座;13、定位孔;14、卡块;15、弹簧;16、弹簧槽;17、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的旋转电机5(型号为JF

TGE)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种新型缸盖加工固定装置,包括装置底座1,装置底座1上端面的两端均设有支撑侧板2,支撑侧板2的一端设有连接块A8,连接块A8的一端设有固定块9,固定块9的内侧设有连接块B10,连接块B10的两端均设有限位块17,限位块17的内侧设有弹簧槽16,弹簧槽16的内侧设有弹簧15,弹簧15的一端设有卡块14,卡块14通过弹簧15与连接块B10连接,卡块14的一端位于固定块9的外侧设有定位孔13,卡块14贯穿固定块9插接在定位孔13的内侧,连接块B10的一端设有卡持头11,整体通过工作人员根据缸盖的大小对连接块B10进行调整,提高装置的适用性,通过按压卡块14对固定块9和连接块B10进行连接,提高装置的稳定性,便于工作人员对固定块9和连接块B10进行拆装。
[0022]进一步,连接块A8的上方位于支撑侧板2的两端均设有滑槽3,滑槽3的内侧设有安装块4,安装块4的上端位于滑槽3内侧设有电动推杆,安装块4 通过电动推杆与支撑侧板2连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过连接块A8的上方位于支撑侧板2的两端均设有滑槽3,滑槽3的内侧设有安装块4,安装块4的上端位于滑槽3内侧设有电动推杆,安装块4通过电动推杆与支撑侧板2连接,进而便于安装块4通过电动推杆进行上下位移。
[0024]进一步,安装块4的上端设有旋转电机5,安装块4的下端面设有连接杆 6,连接杆6的下端设有磨轮7,旋转电机5通过连接杆6贯穿安装块4与磨轮 7连接。
[0025]通过采用上述技术方案,通过安装块4的上端设有旋转电机5,安装块4 的下端面设有连接杆6,连接杆6的下端设有磨轮7,旋转电机5通过连接杆6 贯穿安装块4与磨轮7连接,进而便于磨轮7通过旋转电机5进行打磨操作。
[0026]进一步,装置底座1上端面的中心位置设有限位座12。
[0027]通过采用上述技术方案,通过装置底座1上端面的中心位置设有限位座 12,进而便于通过限位座12进行限位。
[0028]进一步,连接块B10和卡持头11为一体结构。
[0029]通过采用上述技术方案,通过连接块B10和卡持头11为一体结构,进而便于对卡持头11进行更换。
[0030]进一步,卡持头11的内侧设有定位槽,卡持头11的外表面设有橡胶保护层。
[0031]通过采用上述技术方案,通过卡持头11的内侧设有定位槽,卡持头11的外表面设有橡胶保护层,进而便于通过卡持头11对缸盖进行保护。
[0032]进一步,卡块14的一端与定位孔13的直径相同。
[0033]通过采用上述技术方案,通过卡块14的一端与定位孔13的直径相同,进而便于通过卡块14对固定块9和连接块B10进行固定。
[0034]工作原理:使用时,首先检测各部件是否完好,检测完毕后,通过连接块B10 和卡持头11为一体结构,且固定块9上下两端均设有定位孔13,进而便于工作人员根据缸盖的大小对连接块B10进行调整,提高装置的适用性,通过连接块B10的两端均设有限位块17,卡块14通过弹簧15与连接块B10连接,卡块 14贯穿固定块9插接在定位孔13的内侧,进而通过对卡块14对固定块9和连接块B10进行连接,提高装置的稳定性,便于工作人员对固定块9和连接块 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缸盖加工固定装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)上端面的两端均设有支撑侧板(2),所述支撑侧板(2)的一端设有连接块A(8),所述连接块A(8)的一端设有固定块(9),所述固定块(9)的内侧设有连接块B(10),所述连接块B(10)的两端均设有限位块(17),所述限位块(17)的内侧设有弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)的内侧设有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端设有卡块(14),所述卡块(14)通过弹簧(15)与连接块B(10)连接,所述卡块(14)的一端位于固定块(9)的外侧设有定位孔(13),所述卡块(14)贯穿固定块(9)插接在定位孔(13)的内侧,所述连接块B(10)的一端设有卡持头(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型缸盖加工固定装置,其特征在于:所述连接块A(8)的上方位于支撑侧板(2)的两端均设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧设有安装块(4),所述安装块(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跟文
申请(专利权)人:广州跟文汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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