一种可预脱水的污泥碳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可预脱水的污泥碳化设备，包括：盛料筒、活动板、中转仓、碳化炉和贯穿孔，所述盛料筒的下端内侧贴合连接有过滤网，且过滤网的左右两端下侧均设置有与之粘贴固定的耐磨板；所述活动板卡合连接在盛料筒的上端内侧，且活动板上连接有第二电机的输出轴；所述中转仓固定联通在盛料筒的左侧，且中转仓的内侧卡合贯穿有与之联通的螺旋输送杆。该可预脱水的污泥碳化设备，便于对污泥进行震动过滤和搅拌，达到对其预脱水的目的，便于对污泥进行连续输送，使之碳化效率高，并便于对碳化余热回收利用，使之低能耗，以及便于对污泥散发的异味进行净化，使作业人员处于良好的作业环境中。作业环境中。作业环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种可预脱水的污泥碳化设备


[0001]本技术涉及污泥碳化
，具体为一种可预脱水的污泥碳化设备。

技术介绍

[0002]污泥碳化技术(干式碳化)是一种为获得污泥炭的热解技术，其相比卫生填埋、好氧堆肥、焚烧等传统污泥处理处置技术，节约了土地资源，同时以清洁的处理处置方式实现了能源化和资源化利用。
[0003]但现有的污泥碳化设备，在使用过程中，一般不便于对污泥进行震动过滤和搅拌，难以对其进行预脱水，不便于对污泥进行连续输送，碳化效率低，不便于对碳化余热回收利用，能耗高，以及不便于对污泥散发的异味进行净化，难以使作业人员处于良好的作业环境中，因此，我们提出一种可预脱水的污泥碳化设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可预脱水的污泥碳化设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥碳化设备，在使用过程中，一般不便于对污泥进行震动过滤和搅拌，难以对其进行预脱水，不便于对污泥进行连续输送，碳化效率低，不便于对碳化余热回收利用，能耗高，以及不便于对污泥散发的异味进行净化，难以使作业人员处于良好的作业环境中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可预脱水的污泥碳化设备，包括：
[0006]盛料筒，所述盛料筒的下端内侧贴合连接有过滤网，且过滤网的左右两端下侧均设置有与之粘贴固定的耐磨板；
[0007]活动板，所述活动板卡合连接在盛料筒的上端内侧，且活动板上连接有第二电机的输出轴；
[0008]中转仓，所述中转仓固定联通在盛料筒的左侧，且中转仓的内侧卡合贯穿有与之联通的螺旋输送杆，并且螺旋输送杆的下侧连接有第三电机的输出轴；
[0009]碳化炉，所述碳化炉固定联通在中转仓的左端下侧，且碳化炉的前端内侧安装有上方联通换热管的电阀门；
[0010]贯穿孔，所述贯穿孔在盛料筒的上端内部倾斜开设有多个，且盛料筒的上端外侧固定有与贯穿孔联通的固定板。
[0011]优选的，所述盛料筒的下端内侧卡合贯穿有限位杆，且限位杆的左右两端外侧均固定有与耐磨板贴合连接的椭圆板，并且限位杆的右侧连接有第一电机的输出轴，而且第一电机的下侧贴合有与盛料筒固定连接的支撑板。
[0012]优选的，所述活动板的下表面等间距设置有与之焊接一体化结构的搅拌板，且搅拌板与侧截面呈“V”字型结构的过滤网为贴合连接。
[0013]优选的，所述换热管的上端外侧固定有与碳化炉焊接一体化的连接罩，且换热管
与净化器之间设置有与之联通的第一通管；
[0014]其中，所述净化器安装在支撑板的中部上表面，且净化器的前侧联通有与支撑板螺钉固定的抽泵，并且固定板的右下端和净化器之间设置有与之联通的第二通管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可预脱水的污泥碳化设备，便于对污泥进行震动过滤和搅拌，达到对其预脱水的目的，便于对污泥进行连续输送，使之碳化效率高，并便于对碳化余热回收利用，使之低能耗，以及便于对污泥散发的异味进行净化，使作业人员处于良好的作业环境中；
[0016]1.设置有盛料筒、过滤网、耐磨板和限位杆，由于盛料筒的下端内侧贴合连接有下侧粘贴固定耐磨板的过滤网，耐磨板下贴合有与限位杆固定连接的椭圆板，而限位杆的右侧连接有第一电机的输出轴，以及盛料筒的上端内侧卡合有上侧连接第二电机的活动板，活动板下等间距固定有与过滤网贴合连接的搅拌板，因此便于对污泥进行震动过滤和搅拌，达到对其预脱水的目的；
[0017]2.设置有盛料筒、中转仓、螺旋输送杆和碳化炉，由于盛料筒和碳化炉的之间固定有与之联通的中转仓，中转仓的内侧卡合贯穿有下侧连接第三电机的螺旋输送杆，以及碳化炉通过电阀门与换热管为联通连接，换热管外固定有与碳化炉焊接的连接罩，因此便于对污泥进行连续输送，使之碳化效率高，并便于对碳化余热回收利用，使之低能耗；
[0018]3.设置有第一通管、净化器、抽泵和贯穿孔，由于盛料筒的上端内部开设多个的贯穿孔与盛料筒外固定的固定板为联通连接，固定板的右下端内侧螺纹连接有与净化器联通的第二通管，以及换热管通过第一通管与净化器为联通连接，净化器的前侧联通有与支撑板螺钉固定的抽泵，因此便于对污泥散发的异味进行净化，使作业人员处于良好的作业环境中。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术过滤网与盛料筒连接侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术连接罩与碳化炉连接侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、盛料筒；2、过滤网；3、耐磨板；4、限位杆；5、椭圆板；6、第一电机；7、支撑板；8、活动板；9、第二电机；10、搅拌板；11、中转仓；12、螺旋输送杆；13、第三电机；14、碳化炉；15、电阀门；16、换热管；17、连接罩；18、第一通管；19、净化器；20、抽泵；21、贯穿孔；22、固定板；23、第二通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可预脱水的污泥碳化设备，包括盛料筒1、过滤网2、耐磨板3、限位杆4、椭圆板5、第一电机6、支撑板7、活动板8、第二电机
9、搅拌板10、中转仓11、螺旋输送杆12、第三电机13、碳化炉14、电阀门15、换热管16、连接罩17、第一通管18、净化器19、抽泵20、贯穿孔21、固定板22和第二通管23，在使用该可预脱水的污泥碳化设备时，如图1、图2和图3，首先可将待碳化的污泥投置于盛料筒1的内侧，使之位于盛料筒1内贴合连接过滤网2的上表面，然后可通过限位杆4右侧连接的第一电机6和活动板8上连接的第二电机9进行作业，使得限位杆4和活动板8均在盛料筒1的卡合限位下进行转动，由于过滤网2的左右两端下侧和限位杆4的左右两端外侧分别固定有耐磨板3和椭圆板5，而耐磨板3与椭圆板5为贴合连接，以及活动板8下等间距固定连接有与过滤网2贴合设置的搅拌板10，因此通过限位杆4的转动，便于带动椭圆板5进行偏心转动，达到带动过滤网2在盛料筒1的贴合限位下进行上下振动的目的，通过活动板8的转动，便于带动搅拌板10进行转动，达到使搅拌板10对过滤网2上的污泥进行搅拌的目的，从而便于对污泥进行震动过滤和搅拌，以此达到对其预脱水，使污泥中的水经过滤网2流至盛料筒1下端内侧的目的；
[0026]如图1、图2和图3，在对污泥进行震动过滤和搅拌的过程中，可通过支撑板7前端上侧安装的净化器19和抽泵20进行作业，由于盛料筒1的上端内部开设有多个倾斜设置的贯穿孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预脱水的污泥碳化设备，其特征在于，包括：盛料筒（1），所述盛料筒（1）的下端内侧贴合连接有过滤网（2），且过滤网（2）的左右两端下侧均设置有与之粘贴固定的耐磨板（3）；活动板（8），所述活动板（8）卡合连接在盛料筒（1）的上端内侧，且活动板（8）上连接有第二电机（9）的输出轴；中转仓（11），所述中转仓（11）固定联通在盛料筒（1）的左侧，且中转仓（11）的内侧卡合贯穿有与之联通的螺旋输送杆（12），并且螺旋输送杆（12）的下侧连接有第三电机（13）的输出轴；碳化炉（14），所述碳化炉（14）固定联通在中转仓（11）的左端下侧，且碳化炉（14）的前端内侧安装有上方联通换热管（16）的电阀门（15）；贯穿孔（21），所述贯穿孔（21）在盛料筒（1）的上端内部倾斜开设有多个，且盛料筒（1）的上端外侧固定有与贯穿孔（21）联通的固定板（22）。2.根据权利要求1所述的一种可预脱水的污泥碳化设备，其特征在于：所述盛料筒（1）的下端内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：强红亮，
申请(专利权)人：上海多立控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：