一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱制造技术

技术编号:35615775 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-16 15:44
本实用新型专利技术公开了一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,包括:所述箱门连接在所述外箱体的前侧面上,且所述碳化箱嵌套设置在外箱体内部,并且外箱体和碳化箱共同为长方体结构;还包括:上层污泥池,其设置在所述碳化箱的内部上层,且所述上层污泥池左右两侧面的中部对称连接有长支撑架;中层污泥池,其平行设置在所述上层污泥池的正下方,且所述中层污泥池左右两侧面的中部对称连接有中支撑架;下层污泥池,其平行设置在所述中支撑架的正下方,且所述下层污泥池左右两侧面的中部对称连接有短支撑架。该可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,能够省力且便捷的将污泥分层摆放在干化箱中,能有效节省分层摆放污泥所需的时间。能有效节省分层摆放污泥所需的时间。能有效节省分层摆放污泥所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱


[0001]本技术涉及污泥碳化
,具体为一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱。

技术介绍

[0002]污泥碳化是一种热解处理方式,其主要用于生活污泥、市政污泥以及污水厂污泥等含有有机成分的污泥,污泥在相对封闭的碳化箱中加热时,不仅能减少热量损失,还能避免污染,同时污泥高温碳化后产生的废气可回收利用,而污泥中的有机质在经过高温无氧碳化处理后也可用于回收填埋、制砖等。
[0003]原有污泥干化箱中填充的污泥不经过分层摆放,因此在烘干大量堆积在一起的污泥时,难以保持污泥受热均匀,导致原有污泥干化箱所需的烘干时间较长,不利于提升污泥的碳化干燥效率,并且污泥干化箱的体积较大,拿取堆积在一起且重量较大的污泥时需要耗费更多人力,进而不利于提升污泥干化箱的便捷性,针对上述问题,急需在原有的高温碳化污泥干化箱的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,以解决上述
技术介绍
中提出现有使用的高温碳化污泥干化箱,对大量污泥采用集中堆积烘干的方式会导致受热不均,导致污泥的干化效率低下,同时对碳化后的污泥进行取料时,堆积在一起的污泥重量较大,不利于快速安全的取料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,包括:
[0006]所述箱门连接在所述外箱体的前侧面上,且所述碳化箱嵌套设置在外箱体内部,并且外箱体和碳化箱共同为长方体结构;
[0007]还包括:
[0008]上层污泥池,其设置在所述碳化箱的内部上层,且所述上层污泥池左右两侧面的中部对称连接有长支撑架;
[0009]中层污泥池,其平行设置在所述上层污泥池的正下方,且所述中层污泥池左右两侧面的中部对称连接有中支撑架;
[0010]下层污泥池,其平行设置在所述中支撑架的正下方,且所述下层污泥池左右两侧面的中部对称连接有短支撑架。
[0011]上述结构的设置使高温碳化污泥干化箱能将污泥分层烘干,使得污泥的受热更为均匀,有效提升了污泥的干化效率,同时将污泥分层摆放能便于后续从干化箱中取出碳化污泥,使得污泥干化箱的使用效率和便捷性更高。
[0012]优选的,所述箱门的内侧面上还以水平角度等距排列设置有3个前部支撑台,且前部支撑台与箱门固定连接,上述结构的设置使前部支撑台能够在关闭箱门后,为内部水平
摆放的污泥池提供支撑,从而提升污泥池的平稳性。
[0013]优选的,所述碳化箱内部的后侧面上还固定设置有3个后部支撑台,且后部支撑台的排列位置与前部支撑台前后对应,并且碳化箱与外箱体之间的夹层中还嵌套设置有电热管,上述结构的设置使后部支撑台能配合前部支撑台对应支撑起污泥池的前后端,从而使污泥池的分层摆放结构更为平稳。
[0014]优选的,所述上层污泥池、中层污泥池和下层污泥池的底面积由上至下依次减小,且上层污泥池、中层污泥池和下层污泥池分别与长支撑架、中支撑架和短支撑架固定连接,上述结构的设置使上层污泥池、中层污泥池和下层污泥池能共同堆叠摆放在碳化箱内,并能在污泥池的转动过程中保持其水平摆放状态,从而防止污泥的掉落。
[0015]优选的,所述长支撑架、中支撑架和短支撑架的底端重合于一点,且长支撑架、中支撑架和短支撑架的底端与碳化箱的内壁转动连接,并且长支撑架、中支撑架和短支撑架竖直状态下的高度分别与后部支撑台一一对应,上述结构的设置使污泥池能通过长度不一的长支撑架、中支撑架和短支撑架,平稳堆叠摆放在碳化箱内,从而实现分层烘干的功能,同时转动连接的长支撑架、中支撑架和短支撑架能辅助污泥池快速移出碳化箱,以便于高效快速的取出碳化污泥。
[0016]优选的,所述下层污泥池、中层污泥池和上层污泥池分别通过短支撑架、中支撑架和长支撑架在碳化箱内组成扇形转动结构,上述结构的设置使每一层污泥池的转动都不会受到其余层污泥池的影响,从而保持污泥池取放的顺畅和稳定性。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,能便于通过分层摆放的结构加快污泥的干化效率,能提升污泥的受热均匀性,并能对每一层摆放的污泥池进行单独取放,有效提升了干化箱的实用性,其具体内容如下:
[0018]1.该可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,箱门和碳化箱上分别设置有前部支撑台和后部支撑台的结构,通过前后位置对应排列的前部支撑台和后部支撑台,能在关闭箱门后为每一层污泥池提供前后端的支撑,从而保持污泥池水平摆放的稳定性,达到高温碳化污泥干化箱能够便于保持分层摆放的污泥池的稳定性,能提升污泥干化箱使用的安全性的目的;
[0019]2.该可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,碳化箱内部设置有上层污泥池、长支撑架、中层污泥池、中支撑架、下层污泥池和短支撑架,通过上层污泥池、中层污泥池和下层污泥池分别以水平角度固定连接在长支撑架、中支撑架和短支撑架上,并利用长支撑架、中支撑架和短支撑架沿扇形角度进行转动的方式,以便于流畅平稳的控制每一层污泥池的取放,实现高温碳化污泥干化箱中的污泥取放更为便捷高效的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术半剖视立体结构示意图;
[0021]图2为本技术爆炸立体结构示意图;
[0022]图3为本技术外箱体半剖视立体结构示意图;
[0023]图4为本技术碳化箱的立体结构示意图;
[0024]图5为本技术上层污泥池、中层污泥池和下层污泥池的立体结构示意图。
[0025]图中:1、外箱体;2、箱门;3、前部支撑台;4、碳化箱;5、后部支撑台;6、电热管;7、上
层污泥池;8、长支撑架;9、中层污泥池;10、中支撑架;11、下层污泥池;12、短支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,包括:箱门2连接在外箱体1的前侧面上,且碳化箱4嵌套设置在外箱体1内部,并且外箱体1和碳化箱4共同为长方体结构,上层污泥池7,其设置在碳化箱4的内部上层,且上层污泥池7左右两侧面的中部对称连接有长支撑架8,中层污泥池9,其平行设置在上层污泥池7的正下方,且中层污泥池9左右两侧面的中部对称连接有中支撑架10,下层污泥池11,其平行设置在中支撑架10的正下方,且下层污泥池11左右两侧面的中部对称连接有短支撑架12;
[0028]在使用该装置时,将污泥分别浇灌填充进上层污泥池7、中层污泥池9和下层污泥池11内,此时的上层污泥池7、中层污泥池9和下层污泥池11以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,高温碳化污泥干化箱由外箱体(1)、箱门(2)和碳化箱(4)构成,其特征在于,包括:所述箱门(2)连接在所述外箱体(1)的前侧面上,且所述碳化箱(4)嵌套设置在外箱体(1)内部,并且外箱体(1)和碳化箱(4)共同为长方体结构;还包括:上层污泥池(7),其设置在所述碳化箱(4)的内部上层,且所述上层污泥池(7)左右两侧面的中部对称连接有长支撑架(8);中层污泥池(9),其平行设置在所述上层污泥池(7)的正下方,且所述中层污泥池(9)左右两侧面的中部对称连接有中支撑架(10);下层污泥池(11),其平行设置在所述中支撑架(10)的正下方,且所述下层污泥池(11)左右两侧面的中部对称连接有短支撑架(12)。2.根据权利要求1所述的一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,其特征在于:所述箱门(2)的内侧面上还以水平角度等距排列设置有3个前部支撑台(3),且前部支撑台(3)与箱门(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可分层摆放的高温碳化污泥干化箱,其特征在于:所述碳化箱(4)内部的后侧面上还固定设置有3个后部支撑台(5),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:强红亮
申请(专利权)人:上海多立控制工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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