一种可以连续进料的碳化炉料仓制造技术

技术编号:35218384 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-15 10:34
本实用新型专利技术公开了一种可以连续进料的碳化炉料仓,针对现有的料仓底部的闸门不能自动关闭和控制闸门关闭的角度,以及在向锅炉进料过程中不能对物料进行摊平问题,现提出如下方案,其包括输送架,所述输送架的一侧固定连接有电机架,所述电机架内设有用于输送的输送组件,所述输送架的顶部固定连接有第一固定架,所述第一固定架内固定贯穿有料桶,本实用新型专利技术可以通过闸板对下落的物料进行封堵,闸板转动在料桶内留有空隙的大小可以控制物料下落的量,可以保障送料的量更加稳定,同时物料下落输送过程中通过刮桶的转动,对物料进行摊平,相对较厚的物料在输送过程中可以更好的进行受热。受热。受热。

【技术实现步骤摘要】
一种可以连续进料的碳化炉料仓


[0001]本技术涉及仓储设备
,尤其涉及一种可以连续进料的碳化炉料仓。

技术介绍

[0002]炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等合碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
[0003]在对物料进行碳化前物料存储在炭化炉前的料仓内,通过料仓向炉内进行加料,现有的炭化炉在使用时仍存在着许多不足:
[0004]1.在进行下料时,料仓底部的闸门需要进行手动打开关闭,使用起来很不方便;
[0005]2.在向锅炉连续进料过程中不能将物料进行摊平,使物料在进料的过程中可以吸收到更多的热量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术料仓底部的闸门不能自动关闭和控制闸门关闭的角度,以及在向锅炉进料过程中不能对物料进行摊平的缺点,而提出的一种可以连续进料的碳化炉料仓。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种可以连续进料的碳化炉料仓,包括输送架,所述输送架的一侧固定连接有电机架,所述电机架内设有用于输送的输送组件;
[0009]所述输送架的顶部固定连接有第一固定架,所述第一固定架内固定贯穿有料桶,所述料桶的一侧设有用于控制物料排放量的开合组件;
[0010]所述电机架的顶部固定连接有放置块,所述放置块的顶部设有用于摊平的摊平组件。
[0011]优选的,所述输送组件包括固定连接在电机架底部内壁的输送电机,所述输送架内转动连接有多个带有转轴的辊筒,多个所述辊筒的转轴外壁均固定套设有链轮,多个所述链轮之间由链条传动连接,其中一个所述辊筒的转轴与输送电机的输出轴固定连接,所述多个辊筒由输送带传动连接。
[0012]优选的,所述开合组件包括固定连接料桶一侧的连接块,所述连接块的底部转动连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有用于封闭料桶的闸板,所述连接柱的外壁固定套设有第一锥齿轮,所述闸板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合。
[0013]优选的,所述摊平组件包括固定连接放置块顶部的转动电机,所述输送架的顶部固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有刮桶,所述转动电机的输出轴与刮桶的一端固定连接。
[0014]优选的,所述输送架的两侧均设有第二固定架,两个所述第二固定架相互靠近的一侧固定连接有锅炉,所述锅炉的底部固定连接有燃烧仓,所述锅炉的顶部固定连接有排
放管。
[0015]优选的,所述锅炉的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有升降机。
[0016]本技术中,所述一种可以连续进料的碳化炉料仓有益效果:
[0017]1.本技术设有驱动电机,通过启动驱动电机,可以带动闸板以连接柱为圆心在料桶内进行转动,对物料的下落,起到封堵物料的作用,同时可以控制物料下落过程中下落的量。
[0018]2.本技术设有刮桶,输送带将物料进行输送,通过刮桶的转动可以将输送的物料进行摊平,使物料在输送的过程中可以更全面的受热。
[0019]本技术可以通过闸板对下落的物料进行封堵,闸板转动在料桶内留有空隙的大小可以控制物料下落的量,可以保障送料的量更加稳定,同时物料下落输送过程中通过刮桶的转动,对物料进行摊平,相对较厚的物料在输送过程中可以更好的进行受热。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可以连续进料的碳化炉料仓的三维示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种可以连续进料的碳化炉料仓的输送架的三维剖视图;
[0022]图3为本技术提出的一种可以连续进料的碳化炉料仓的闸板的三维示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种可以连续进料的碳化炉料仓的A处放大图。
[0024]图中:1、料桶;2、第一固定架;3、输送架;4、电机架;5、放置块;6、转动电机;7、固定板;8、刮桶;9、第二固定架;10、锅炉;11、燃烧仓;12、排放管;13、升降机;14、连接板;15、输送带;16、辊筒;17、输送电机;18、链轮;19、链条;20、闸板;21、第一锥齿轮;22、驱动电机;23、连接块;24、连接柱;25、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

4,一种可以连续进料的碳化炉料仓,包括输送架3,输送架3的一侧固定连接有电机架4,电机架4内设有用于输送的输送组件,输送架3的顶部固定连接有第一固定架2,第一固定架2内固定贯穿有料桶1,料桶1的一侧设有用于控制物料排放量的开合组件,电机架4的顶部固定连接有放置块5,放置块5的顶部设有用于摊平的摊平组。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上改进:一种可以连续进料的碳化炉料仓,包括输送架3,输送架3的一侧固定连接有电机架4,电机架4内设有用于输送的输送组件,输送架3的顶部固定连接有第一固定架2,第一固定架2内固定贯穿有料桶1,料桶1的一侧设有用于控制物料排放量的开合组件,电机架4的顶部固定连接有放置块5,放置块5的顶部设有用于摊平的摊平组,输送组件包括固定连接在电机架4底部内壁的输送电机17,输送架3内转动连接有多个
带有转轴的辊筒16,多个辊筒16的转轴外壁均固定套设有链轮18,多个链轮18之间由链条19传动连接,其中一个辊筒16的转轴与输送电机17的输出轴固定连接,多个辊筒16由输送带15传动连接,开合组件包括固定连接料桶1一侧的连接块23,连接块23的底部转动连接有连接柱24,连接柱24的底部固定连接有用于封闭料桶1的闸板20,连接柱24的外壁固定套设有第一锥齿轮21,闸板20的顶部固定连接有驱动电机22,驱动电机22的输出轴固定连接有第二锥齿轮25,且第二锥齿轮25和第一锥齿轮21相啮合,通过启动驱动电机22,可以带动闸板20以连接柱24为圆心在料桶1内进行转动,对物料的下落,起到封堵物料的作用,同时可以控制物料下落过程中下落的量,摊平组件包括固定连接放置块5顶部的转动电机6,输送架3的顶部固定连接有两个固定板7,两个固定板7之间转动连接有刮桶8,转动电机6的输出轴与刮桶8的一端固定连接,输送带15将物料进行输送,通过刮桶8的转动可以将输送的物料进行摊平,使物料在输送的过程中可以更全面的受热,输送架3的两侧均设有第二固定架9,两个第二固定架9相互靠近的一侧固定连接有锅炉10,锅炉10的底部固定连接有燃烧仓11,锅炉10的顶部固定连接有排放管12,锅炉10的顶部固定连接有连接板14,连接板14的一侧固定连接有升降机13。
[0030]然而,如本领域技术人员所熟知的,转动电机6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以连续进料的碳化炉料仓,包括输送架(3),其特征在于,所述输送架(3)的一侧固定连接有电机架(4),所述电机架(4)内设有用于输送的输送组件;所述输送架(3)的顶部固定连接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)内固定贯穿有料桶(1),所述料桶(1)的一侧设有用于控制物料排放量的开合组件;所述电机架(4)的顶部固定连接有放置块(5),所述放置块(5)的顶部设有用于摊平的摊平组件。2.根据权利要求1所述的一种可以连续进料的碳化炉料仓,其特征在于,所述输送组件包括固定连接在电机架(4)底部内壁的输送电机(17),所述输送架(3)内转动连接有多个带有转轴的辊筒(16),多个所述辊筒(16)的转轴外壁均固定套设有链轮(18),多个所述链轮(18)之间由链条(19)传动连接,其中一个所述辊筒(16)的转轴与输送电机(17)的输出轴固定连接,多个所述辊筒(16)由输送带(15)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种可以连续进料的碳化炉料仓,其特征在于,所述开合组件包括固定连接料桶(1)一侧的连接块(23),所述连接块(23)的底部转动连接有连接柱(24),所述连接柱(24)的底部固定连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟初杨昊苏博赵庆洋王波王凤田王鑫
申请(专利权)人:昆明金泽实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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