用于轴承压装的转盘上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承压装的转盘上料机构，包括依次设置于工作台的分料装置、送料装置和上料装置，所述分料装置包括水平设置的转盘，所述转盘的一侧设置有连通于送料装置的出料口，所述上料装置包括支架和轴承夹具，所述支架两端分别为取料位和压装位，所述轴承夹具往返设置于取料位和压装位之间，所述送料装置包括设置于出料口和取料位之间的传送带。本实用新型专利技术结构简单，用于轴承压装过程中自动上料，节省人力，提供工作效率。提供工作效率。提供工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承压装的转盘上料机构


[0001]本技术涉及电机转子组装
，特别涉及一种用于轴承压装的转盘上料机构。

技术介绍

[0002]由于我国现代工业的迅速发展，劳动密集型产业逐步被自动化生产线所取代，自动化生产线能够解决繁琐劳动带来的人力财力的大量消耗，轴承是电机转子轴等转轴类零件必不可少的零件，轴承自身装配或压装于轴类零件时，需要人工上料，即将不规则放置的轴承逐个地翻动至水平状态(轴承轴线竖向设置)，并将轴承逐个地放置到传送带上，劳动强度较大，需要多人配合完成轴承的摆放和移动，需要较多的人力成本，且夹具和压装头分别设置，需要多次夹取、定位，结构复杂，效率低下。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于轴承压装的转盘上料机构，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术实施例公开了一种用于轴承压装的转盘上料机构，包括依次设置于工作台的分料装置、送料装置和上料装置，所述分料装置包括水平设置的转盘，所述转盘的顶面为锥面结构，所述转盘的一侧设置有连通于送料装置的出料口，所述上料装置包括支架和轴承夹具，所述支架两端分别为取料位和压装位，所述轴承夹具往返设置于取料位和压装位之间，所述送料装置包括设置于出料口和取料位之间的传送带。
[0006]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述转盘通过转轴转动设置于工作台，所述转盘的外沿设置有护罩，所述护罩固定于工作台，所述出料口包括两平行设置的导向板，所述导向板的一端贯穿护罩，并连通于所述送料装置，另一端靠近转轴的一侧底端设置有进料豁口。
[0007]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述转轴贯穿工作台，并驱动连接于分料电机，所述转轴的顶端凸伸有第一凸台，所述转盘的顶面中心设置有盖板，所述盖板的顶面为锥面结构，所述第一凸台的底面和工作台之间设置有推力轴承。
[0008]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述转轴通过轴承座转动连接于工作台，所述分料电机通过电机支架固定于工作台的正下方，并通过联轴器驱动连接于所述转轴。
[0009]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述送料装置还包括用于设置传送带的支撑架以及驱动传送带的送料电机，所述支撑架靠近分料装置的一端设置有与出料口对应的过渡板，所述支撑架靠近上料装置的一端设置有与轴承夹具对应的推举装置。
[0010]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述推举装置包括设置于
取料位正下方并固定于支撑架的定位块和竖直设置于定位块正下方的推举气缸，所述推举气缸通过气缸支架连接于定位块，且推举气缸的活塞杆连接有滑动贯穿定位块的推举块。
[0011]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述取料位和压装位的顶端分别设置有与轴承夹具对应的取料气缸和压装气缸。
[0012]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述轴承夹具通过滑座滑动设置于支架，所述滑座和之间通过导轨滑动连接，且滑座靠近压装位的一端连接有换位气缸。
[0013]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述轴承夹具包括固定于滑座顶端的复位架、固定于复位架的连接杆和设置于连接杆末端的夹头，其中，所述连接杆滑动贯穿滑座，所述夹头的底端内嵌设于磁铁，所述夹头的底端中心凸伸有与轴承内圈对应的定位柱。
[0014]进一步地，在上述的用于轴承压装的转盘上料机构中，所述夹头外套设有滑动设置的平衡块。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于轴承压装的转盘上料机构结构简单，利用分料装置将轴承逐个水平输送至传送带，节省人力，提高上料效率，轴承夹具兼具取料和压装功能，简化结构。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本技术一具体实施例中用于轴承压装的转盘上料机构的结构示意图。
[0018]图2所示为本技术一具体实施例中分料装置的结构示意图。
[0019]图3所示为本技术一具体实施例中分料装置和送料装置的连接示意图。
[0020]图4所示为本技术一具体实施例中过渡块的结构示意图。
[0021]图5所示为本技术一具体实施例中定位块的结构示意图。
[0022]图6所示为本技术一具体实施例中滑座的结构示意图。
[0023]图7所示为本技术一具体实施例中轴承夹具的结构示意图。
[0024]图8所示为本技术一具体实施例中轴承夹具的剖面图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参图1至图8所示，一种用于轴承压装的转盘上料机构，包括依次设置于工作台的分料装置1、送料装置2和上料装置3，分料装置1包括水平设置的转盘11，转盘11的顶面为锥面结构，转盘11的一侧设置有连通于送料装置2的出料口，上料装置3包括支架31和轴承夹具32，支架31两端分别为取料位和压装位，轴承夹具32往返设置于取料位和压装位之间，送料装置2包括设置于出料口和取料位之间的传送带21。
[0029]该技术方案中，工作台由型材和台面组成，可根据实际需求任意调整，型材和台面的结构以及连接结构均属于现有技术，就不在此一一赘述了，工作台可以为单个或多个拼接，分料装置、送料装置和上料装置依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承压装的转盘上料机构，其特征在于，包括依次设置于工作台的分料装置、送料装置和上料装置，所述分料装置包括水平设置的转盘，所述转盘的顶面为锥面结构，所述转盘的一侧设置有连通于送料装置的出料口，所述上料装置包括支架和轴承夹具，所述支架两端分别为取料位和压装位，所述轴承夹具往返设置于取料位和压装位之间，所述送料装置包括设置于出料口和取料位之间的传送带。2.根据权利要求1所述的用于轴承压装的转盘上料机构，其特征在于：所述转盘通过转轴转动设置于工作台，所述转盘的外沿设置有护罩，所述护罩固定于工作台，所述出料口包括两平行设置的导向板，所述导向板的一端贯穿护罩，并连通于所述送料装置，另一端靠近转轴的一侧底端设置有进料豁口。3.根据权利要求2所述的用于轴承压装的转盘上料机构，其特征在于：所述转轴贯穿工作台，并驱动连接于分料电机，所述转轴的顶端凸伸有第一凸台，所述转盘的顶面中心设置有盖板，所述盖板的顶面为锥面结构，所述第一凸台的底面和工作台之间设置有推力轴承。4.根据权利要求3所述的用于轴承压装的转盘上料机构，其特征在于：所述转轴通过轴承座转动连接于工作台，所述分料电机通过电机支架固定于工作台的正下方，并通过联轴器驱动连接于所述转轴。5.根据权利要求1所述的用于轴承压装的转盘上料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭恩庆，丁杰，
申请(专利权)人：苏州山沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：