一种螺旋输送机及盾构机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机及盾构机，螺旋输送机包括若干个壳体、设于壳体内的螺旋轴和设于螺旋轴上的螺旋叶片、带动螺旋轴转动的马达、设于任意一个壳体上的支撑部，支撑部包括固定套设于壳体上的外套管、设于外套管内固定于螺旋叶片上的内套管，内套管的内径不小于壳体的内径，外套管的内径大于内套管和壳体，当螺旋叶片在壳体内转动时，内套管在外套管内转动。可以避免螺旋轴直接搭在壳体内壁上，减少螺旋轴叶片与壳壁的磨损，而且需要更换时方便快捷，大大提升施工效率。大大提升施工效率。大大提升施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机及盾构机


[0001]本技术属于盾构设备领域，特别涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机一般采用后部马达驱动，其螺旋轴是悬臂梁结构形式，虽然螺旋轴有外部壳体有一定的间隙，但由于自重会直接搭到壳体内壁上，因此螺旋轴转动时会与壳体直接摩擦，螺旋叶片和壳体磨损都很严重，严重制约了螺旋输送机的使用寿命。而且需要更换时需要将整个螺旋机抽出，费时费力，严重影响施工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磨损小且便于更换螺旋叶片的螺旋输送机。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种螺旋输送机，它包括若干个壳体、设于所述壳体内的螺旋轴和设于所述螺旋轴上的螺旋叶片、带动螺旋轴转动的马达、设于任意一个所述壳体上的支撑部，所述支撑部包括固定套设于所述壳体上的外套管、设于所述外套管内固定于所述螺旋叶片上的内套管，所述内套管的内径不小于所述壳体的内径，所述外套管的内径大于所述内套管和所述壳体，当所述螺旋叶片在所述壳体内转动时，所述内套管在所述外套管内转动。
[0005]优化的，所述内套管和外套管之间设有导向用的导轨和导向块，所述导轨上设于与所述导向块相匹配且呈环形的凹槽。
[0006]优化的，所述导轨固定于所述内套管的外侧壁上，所述导向块固定于所述外套管的内侧壁上；或者所述导轨固定于所述内套管的外侧壁上，所述导向块固定于所述外套管的内侧壁上。
[0007]优化的，所述导向块呈环形设于所述外套管的内周面或所述内套管的外周面上。
>[0008]优化的，所述内套管朝向所述壳体的端面上设有沿壳体的轴向伸缩的挡渣板。
[0009]优化的，所述内套管上设有使所述挡渣板始终具有朝向所述内套管外运动的趋势的弹性件。
[0010]优化的，所述弹性件为弹簧。
[0011]优化的，所述弹簧的一端与所述内套管的端部连接，其另一端与所述挡渣板连接。
[0012]优化的，所述壳体有多个且依次套接，所述螺旋输送机还包括两端部分别连接于任意的两个所述壳体上的伸缩件。
[0013]本技术还提供了一种盾构机，其包括螺旋输送机，所述螺旋输送机为上述任一所述螺旋输送机。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：可以避免螺旋轴直接搭在壳体内壁上，减少螺旋轴叶片与壳壁的磨损，而且需要更换时方便快捷，大大提升施工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术螺旋输送机的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0018]如图1所示，盾构机包括螺旋输送机，螺旋输送机包括多个依次套接的壳体1、两端部分别连接于任意的两个壳体1上的伸缩件2、设于壳体1内的螺旋轴3和设于螺旋轴3上的螺旋叶片4、带动螺旋轴3转动的马达5、设于任意一个壳体1上的支撑部6，支撑部6包括固定套设于壳体1上的外套管7、设于外套管7内固定于螺旋叶片4上的内套管8，内套管8的内径不小于壳体1的内径，外套管7的内径大于内套管8和壳体1，当螺旋叶片4在壳体1内转动时，内套管8在外套管7内转动。
[0019]内套管8和外套管7之间设有导向用的导轨9和导向块10，导轨9上设于与导向块10相匹配且呈环形的凹槽11。导轨9固定于内套管8的外侧壁上，导向块10固定于外套管7的内侧壁上；或者导轨9固定于内套管8的外侧壁上，导向块10固定于外套管7的内侧壁上。导向块10呈环形设于外套管7的内周面或内套管8的外周面上。内套管8朝向壳体1的端面上设有沿壳体1的轴向伸缩的挡渣板13。内套管8上设有使挡渣板13始终具有朝向内套管8外运动的趋势的弹性件12。弹性件12为弹簧。弹簧的一端与内套管8的端部连接，其另一端与挡渣板13连接。伸缩件2为油缸。
[0020]马达5驱动螺旋轴3转动，带动支撑部6内套管8一起转动，外套管7的导轨9起到支撑作用，可以避免螺旋叶片4与壳体1直接摩擦，有效减少磨损量。支撑部6的内套管8和壳体1之间设置有挡渣板13，防止渣土进入外套管 7和内套管8之间，增加轨道的摩擦力。挡渣板13通过弹簧连接在内套管8两端，可以始终将挡渣板13挤压在壳体1端部上，有效挡渣。弹簧和挡渣板13 沿圆周均匀分布在内套管8两端。外套管7和内套管8分为两个半圆筒结构，通过螺栓连接，方便拆装。螺旋轴3较长时，支撑部6可以在前壳体1和后壳体1上设置多组。壳体1连接位置之间设置密封。
[0021]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，其特征在于：它包括若干个壳体、设于所述壳体内的螺旋轴和设于所述螺旋轴上的螺旋叶片、带动螺旋轴转动的马达、设于任意一个所述壳体上的支撑部，所述支撑部包括固定套设于所述壳体上的外套管、设于所述外套管内固定于所述螺旋叶片上的内套管，所述内套管的内径不小于所述壳体的内径，所述外套管的内径大于所述内套管和所述壳体，当所述螺旋叶片在所述壳体内转动时，所述内套管在所述外套管内转动。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述内套管和外套管之间设有导向用的导轨和导向块，所述导轨上设于与所述导向块相匹配且呈环形的凹槽。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于：所述导轨固定于所述内套管的外侧壁上，所述导向块固定于所述外套管的内侧壁上；或者所述导轨固定于所述内套管的外侧壁上，所述导向块固定于所述外套管的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的螺旋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：万坤，王涛，季彤彤，金琪，胡琦琛，
申请(专利权)人：中交天和机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：