一种反应釜上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜上料装置，属于反应釜技术领域，包括反应釜釜体和输料箱，所述反应釜釜体上固定安装有固定支架,所述固定支架上固定安装有多个储料罐，所述储料罐的输出端与所述反应釜釜体的输入端连通，所述输料箱的顶端固定安装有电机，所述输料箱内转动安装有螺旋输料杆，所述电机的输出端伸入所述输料箱内与所述螺旋输料杆转动连接，所述输料箱的输出端位于所述储料罐顶端罐口的正上方，所述输料箱的底端固定安装有转动底座，本实用新型专利技术能实现对物料的分类输送和速率控制，让物料在上料过程减少飞溅量，通过物料上料效率。通过物料上料效率。通过物料上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜上料装置


[0001]本技术属于反应釜
，具体地说，涉及一种反应釜上料装置。

技术介绍

[0002]反应釜是农药合成过程中常用的设备，化学反应合成农药，精制等生产过程都需要反应釜。在工业化大生产中，反应釜容积规格有1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、8000L、10000L等不同型号，这些反应釜在工业化反应过程中，投料量以数百千克计，需要上料装置来辅助上料，来降低上料工人的劳动强度。
[0003]反应釜为了满足进行化学反应的需求，其进料口通常设置在反应釜的上端，这就导致了为反应釜上料相当困难，现有反应釜上料多是通过电梯把物料运到反应釜高度位置，然后人工将物料送至反应釜上的物料进口投入到反应釜中。对于化工行业，好多反应物料为化工原料带有毒性，比如待精制的农药粗品，就具有农药的毒性，人工搬运上料过程中容易洒落飞溅，这些原料导致反应物料污染工作环境，人体长时间近距离接触会对人身体造成损害。

技术实现思路

[0004]针对现有物料上料过程中容易洒落飞溅的问题，本技术提供一种反应釜上料装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种反应釜上料装置，包括反应釜釜体和输料箱，所述反应釜釜体上固定安装有固定支架,所述固定支架上固定安装有多个储料罐，所述储料罐的输出端与所述反应釜釜体的输入端连通，所述输料箱的顶端固定安装有电机，所述输料箱内转动安装有螺旋输料杆，所述电机的输出端伸入所述输料箱内与所述螺旋输料杆转动连接，所述输料箱的输出端位于所述储料罐顶端罐口的正上方，所述输料箱的底端固定安装有转动底座。
[0007]为了对储料罐的出料量进行控制，优选地，所述储料罐与所述反应釜釜体的连接处固定安装有控制阀。
[0008]为了防止物料溅出，优选地，所述输料箱的入料口转动安装有密封门。
[0009]为了方便螺旋输料杆输送物料，由输料箱的出料口出料，优选地，所述输料箱与水平面的夹角小于90
°
，所述输料箱的输出端口与水平面平行，所述输料箱的输出端口面与所述储料罐顶端罐口面的高度相匹配。
[0010]为了对转动底座进行移动，优选地，所述转动底座的底端固定安装有滚轮。
[0011]为了让输料箱的出料口与储料罐的罐口位置匹配，进一步地，所述输料箱上固定安装有限位杆，所述固定支架上设有与所述限位杆相匹配的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜上料装置，本技术具备以下有益效果：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术
通过输料箱输送物料，由转动底座和滚轮移动和转动输料箱，让物料缓存至储料罐内，不同的物料缓存在不同的储料罐内，由储料罐将物料导入反应釜釜体内，实现对物料的分类输送和速率控制，让物料在上料过程减少飞溅量，通过物料上料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种反应釜上料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种反应釜上料装置的输料箱内内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种反应釜上料装置图1中A的结构示意图。
[0017]图中：1、反应釜釜体；2、储料罐；3、输料箱；4、转动底座；5、电机；6、螺旋输料杆；7、固定支架；8、密封门；9、滚轮；10、限位杆；11、控制阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
3所示，一种反应釜上料装置，包括反应釜釜体1和输料箱3，所述反应釜釜体1上固定安装有固定支架7,所述固定支架7上固定安装有多个储料罐2，所述储料罐2的输出端与所述反应釜釜体1的输入端连通，所述输料箱3的顶端固定安装有电机5，所述输料箱3内转动安装有螺旋输料杆6，所述电机5的输出端伸入所述输料箱3内与所述螺旋输料杆6转动连接，所述输料箱3的输出端位于所述储料罐2顶端罐口的正上方，所述输料箱3的底端固定安装有转动底座4。
[0022]所述储料罐2与所述反应釜釜体1的连接处固定安装有控制阀11，通过控制阀11控制物料从储料罐2进入反应釜釜体1的速度。
[0023]所述输料箱3的入料口转动安装有密封门8，转动关闭密封门8，可以阻挡物料从输料箱3的入料口溅出。
[0024]所述输料箱3与水平面的夹角小于90
°
，所述输料箱3的输出端口与水平面平行，所述输料箱3的输出端口面与所述储料罐2顶端罐口面的高度相匹配，让输料箱3倾斜，方便螺旋输料杆6输送物料，让输料箱3的出料口与储料罐2顶端罐口面的高度相匹配，可以防止距离过大导致物料飞溅出储料罐2。
[0025]所述转动底座4的底端固定安装有滚轮9，所述输料箱3上固定安装有限位杆10，所述固定支架7上设有与所述限位杆10相匹配的限位槽，通过滚轮9控制转动底座4的移动，转动转动底座4时，当限位杆10卡入限位槽内，则证明输料箱3的出料口已经与储料罐2的罐口位置匹配。
[0026]本技术应用于反应釜
，通过让限位杆10卡入限位槽内，向输料箱3的
入料口输入物料，启动电机5，让物料从输料箱3的底端输送至输料箱3的上端，从输料箱3的出料口输入进储料罐2内，当储料罐2已经注满时，关闭电机5，通过滚轮9移动输料箱3，转动底座4转动输料箱3，让限位杆10卡入新的限位槽内，让物料输入新的储料罐2内，若是有其它成分的物料，则由输料箱3注入至新的储料罐2内，转动控制阀11，控制不同物料进入反应釜釜体1的速度，让物料在反应釜釜体1进行反应。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜上料装置，包括反应釜釜体（1）和输料箱（3），其特征在于，所述反应釜釜体（1）上固定安装有固定支架（7）,所述固定支架（7）上固定安装有多个储料罐（2），所述储料罐（2）的输出端与所述反应釜釜体（1）的输入端连通，所述输料箱（3）的顶端固定安装有电机（5），所述输料箱（3）内转动安装有螺旋输料杆（6），所述电机（5）的输出端伸入所述输料箱（3）内与所述螺旋输料杆（6）转动连接，所述输料箱（3）的输出端位于所述储料罐（2）顶端罐口的正上方，所述输料箱（3）的底端固定安装有转动底座（4）。2.根据权利要求1所述的一种反应釜上料装置，其特征在于，所述储料罐（2）与所述反应釜釜体（1）的连接处固定安装有控制阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建岭，陈泽武，王瑞萍，
申请(专利权)人：山东久隆恒信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：