本实用新型专利技术涉及热塑性弹性体生产技术领域，尤其是一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，所述储料箱一侧开设有放置槽，所述放置槽内部固定有第一进料箱，所述第一进料箱顶部固定有电机，所述第一进料箱两侧均连通有下料口，所述第一进料箱内部设置有绞龙，所述第一进料箱一侧连通有第二进料箱，所述第二进料箱一侧设置有第一挡板，所述第一挡板与所述第二进料箱一侧滑动连接，且所述第一挡板一侧设置有定位机构，由于第二进料箱是位于底面上的，使用时通过向第二进料箱的内部直接倒入所需要的原材料，再启动电机，将原材料带到储料箱中，再通过打开伸缩杆，移出第一挡板，此时的原材料会从出料口中落入到加料斗中。原材料会从出料口中落入到加料斗中。原材料会从出料口中落入到加料斗中。
【技术实现步骤摘要】
一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置
[0001]本技术涉及热塑性弹性体生产
，尤其涉及一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置。
技术介绍
[0002]导电防静电热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性、可导电性以及防静电性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
[0003]市面上现有的导电防静电热塑性弹性体生产设备在进行挤出作业时，需要为挤出机进行持续供料，传统方式大多采用人工手动进行添料操作，但是现有挤出机的加料斗具体地面高度较高，工作人员需要踩着凳子进行添料，很容易发生摔倒事故，进而降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有挤出机的加料斗具体地面高度较高，工作人员需要踩着凳子进行添料，很容易发生摔倒事故，进而降低工作效率的缺点，而提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，包括储料箱与出料口,所述出料口与所述储料箱一侧相连通，所述储料箱一侧开设有放置槽，所述放置槽内部固定有第一进料箱，所述第一进料箱顶部固定有电机，所述第一进料箱两侧均连通有下料口，所述第一进料箱内部设置有绞龙，所述第一进料箱一侧连通有第二进料箱，所述第二进料箱一侧设置有第一挡板，所述第一挡板与所述第二进料箱一侧滑动连接，且所述第一挡板一侧设置有定位机构。
[0007]优选的，所述定位机构包括多个棘轮轮齿以及弧形杆，多个所述棘轮轮齿呈线性间隔固定在所述第一挡板一侧，所述第二进料箱一侧固定有支撑板，所述支撑板上固定有支撑座，所述弧形杆一侧与所述支撑座转动连接，所述弧形杆顶部固定有棘爪，所述棘爪与多个所述棘轮轮齿位于同一水平面，所述弧形杆底部连接有踏板，所述踏板与所述支撑板之间设置有复位弹簧。
[0008]优选的，所述出料口与所述下料口均为倾斜向下设置。
[0009]优选的，所述储料箱内部固定有伸缩杆，所述伸缩杆输出端连接有第二挡板，所述第二挡板与所述出料口位于储料箱内部同一侧，所述第二挡板用于打开或关闭出料口。
[0010]优选的，所述第二挡板与所述出料口尺寸相匹配，且所述第二挡板四周装有密封垫。
[0011]本技术提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，有益效果在于：该导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，由于第二进料箱是位于底面上的，无需工作人
员踩着凳子上料，使用时通过向第二进料箱的内部直接倒入所需要的原材料，再启动电机，将原材料带到储料箱中，再通过打开伸缩杆，移出第二挡板，此时的原材料会从出料口中落入到加料斗中。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置的主要结构示意图一；
[0013]图2为图1中A处局部结构放大图；
[0014]图3为本技术提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置的主要结构示意图二；
[0015]图4为本技术提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置放置槽的结构示意图；
[0016]图5为本技术提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置的整体结构示意图；
[0017]图6为本技术提出的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置的主要结构示意图三。
[0018]图中：1储料箱、2出料口、3放置槽、4第一进料箱、5第二进料箱、6第一挡板、7棘轮轮齿、8棘爪、9支撑板、10弧形杆、11支撑座、12踏板、13 复位弹簧、14下料口、15第二挡板、16伸缩杆、17电机，18绞龙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
6，一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，包括储料箱1与出料口2,出料口2与储料箱1一侧相连通，储料箱1底部四角均固定有支柱，使得其上部的出料口2对准挤出机顶部的加料斗，储料箱1一侧开设有放置槽3，放置槽3内部固定有第一进料箱4，第一进料箱4顶部固定有电机17，第一进料箱4两侧均连通有下料口14，出料口2与下料口14均为倾斜向下设置，方便原材料落入加料斗以及储料箱1中，储料箱1内部固定有伸缩杆16，伸缩杆16 输出端连接有第二挡板15，第二挡板15与出料口2位于储料箱1内部同一侧，当不需要往加料斗中加入原材料时，只需要打开伸缩杆16，使得第二挡板15将出料口2堵住即可，第二挡板15与出料口2尺寸相匹配，且第二挡板15四周装有密封垫，防止原材料由于封闭不严漏出。
[0022]第一进料箱4内部设置有绞龙18，第一进料箱4一侧连通有第二进料箱5，且第二进料箱5的高度远低于第一进料箱4或/和加料斗的高度，使得工作人员在倒入原材料时，可以大大节省体力，第二进料箱5一侧设置有第一挡板6，第一挡板6与第二进料箱5一侧滑动连接，且第一挡板6一侧设置有定位机构。
[0023]工作原理：由于第一进料箱4与第二进料箱5为连通状态，因此，使用时通过向第二
进料箱5的内部直接倒入所需要的原材料，此时启动电机17，带动绞龙18转动，转动的绞龙18将原材料向上带动，当原材料上升到下料口14的位置时，会从下料口14落入储料箱1内部。
[0024]实施例2
[0025]上述装置在使用时，在向第二进料箱5内部倒入的原材料过多时，很容易会使得原材料溢出，参照图1
‑
2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例 1的区别在于，定位机构包括多个棘轮轮齿7以及弧形杆10，多个棘轮轮齿7 呈线性间隔固定在第一挡板6一侧，第二进料箱5一侧固定有支撑板9，支撑板9上固定有支撑座11，弧形杆10一侧与支撑座11转动连接，弧形杆10顶部固定有棘爪8，棘爪8与多个棘轮轮齿7位于同一水平面，弧形杆10底部连接有踏板12，踏板12与支撑板9之间设置有复位弹簧13。
[0026]工作原理：当一次性需要加入的原材料过多时，只需要将第一挡板6向上拖动，由于第一挡板6是与第二进料箱5的一侧是滑动连接的，因此第一挡板6 可向上滑动，且在第一挡板6向上滑动时，由于其上面固定有多个棘轮轮齿7，且由于棘爪8卡在两个棘轮轮齿7之间，此时支撑杆3只能够向上移动，无法落下，在复位弹簧13的作用下，当第一挡板6向上移动时，棘爪8会一直卡在两个棘轮轮齿7之间。
[0027]当需要倒入少量原材料时，通过踩动踏板12，即可使得弧形杆10会沿着与支撑座11转动连接的地方转动，使得棘爪6与两个棘轮轮齿7之间脱离卡合，此时第一挡板6会向下滑动，方便工作人员将少量原材料倒入。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，包括储料箱(1)与出料口(2),所述出料口(2)与所述储料箱(1)一侧相连通，其特征在于，所述储料箱(1)一侧开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部固定有第一进料箱(4)，所述第一进料箱(4)顶部固定有电机(17)，所述第一进料箱(4)两侧均连通有下料口(14)，所述第一进料箱(4)内部设置有绞龙(18)，所述第一进料箱(4)一侧连通有第二进料箱(5)，所述第二进料箱(5)一侧设置有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)与所述第二进料箱(5)一侧滑动连接，且所述第一挡板(6)一侧设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种导电防静电热塑弹性体生产用上料装置，其特征在于，所述定位机构包括多个棘轮轮齿(7)以及弧形杆(10)，多个所述棘轮轮齿(7)呈线性间隔固定在所述第一挡板(6)一侧，所述第二进料箱(5)一侧固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)上固定有支撑座(11)，所述弧形杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱华，
申请(专利权)人：广东立恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。