本实用新型专利技术属于折弯机技术领域，尤其为一种折弯机用自动挡指驱动装置，包括滑轨，所述滑轨的两侧均固定有安装盒，两个所述安装盒的内部均设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑轨顶部开设的两个滑槽，两个所述滑槽的内部均固定有挡板，两个所述安装盒的一侧均固定有电机，两个所述电机的输出轴端均固定有蜗杆。本实用新型专利技术通过设置驱动机构，采用电动的方式代替人工驱动，减小了人工强度，通过驱动机构的数量为两个，可以分别调节两个挡指本体的位置，方便进行微调，通过设置固定机构，可以实现挡指本体的拆卸，操作简单，不需要借助外部工具，通过设置螺栓和顶盖，方便工作人员对安装盒内部的机械零件进行检修。盒内部的机械零件进行检修。盒内部的机械零件进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用自动挡指驱动装置
[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机用自动挡指驱动装置。
技术介绍
[0002]折弯机可以有自动挡指，剪板机一般只有挡板。自动挡指是点接触，挡板是线接触，都是前后挡料改变位移是起到被加工件定位显示尺寸作用；而自动挡指调节时需要用到驱动装置作为动力源；
[0003]传统的挡指驱动，一般都是通过人工调节，此种方式，不仅增加了人工劳动强度，而且不便进行微调，同时，挡指在使用时，都是通过螺栓固定，导致在拆卸时，就需要借助外部工具拧动螺栓才能进行拆卸，费时费力，因此我们提出了一种折弯机用自动挡指驱动装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种折弯机用自动挡指驱动装置，解决了需要人工调节以及不便拆卸挡指的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种折弯机用自动挡指驱动装置，包括滑轨，所述滑轨的两侧均固定有安装盒，两个所述安装盒的内部均设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑轨顶部开设的两个滑槽，两个所述滑槽的内部均固定有挡板，两个所述安装盒的一侧均固定有电机，两个所述电机的输出轴端均固定有蜗杆，两个所述蜗杆的外表面均啮合连接有两个相同的蜗轮，两个所述蜗轮的轴心处均固定有丝杆且丝杆的一端均通过轴承与挡板转动连接，所述丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在相对应的滑槽内，所述螺纹块的顶部固定有移动板，所述移动板的顶部设有挡指本体，所述移动板的顶部设置有用于固定挡指本体的固定机构。
[0009]进一步地，固定机构包括固定在移动板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆与挡指本体滑动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定有转头。
[0010]进一步地，所述滑轨的顶部固定有固定板，所述移动板的底部固定有凹形板，所述凹形板与固定板滑动连接。
[0011]进一步地，所述安装盒的顶部通过螺栓固定有顶盖。
[0012]进一步地，两个所述移动板上螺纹杆的数量均为两个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种折弯机用自动挡指驱动装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置驱动机构，采用电动的方式代替人工驱动，减小了人工强
度，通过驱动机构的数量为两个，可以分别调节两个挡指本体的位置，方便进行微调，通过设置固定机构，可以实现挡指本体的拆卸，操作简单，不需要借助外部工具，通过设置螺栓和顶盖，方便工作人员对安装盒内部的机械零件进行检修。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术安装盒内部结构示意图；
[0018]图3为本技术滑轨截面图；
[0019]图4为本技术固定机构示意图。
[0020]图中：1、滑轨；2、安装盒；3、驱动机构；301、滑槽；302、挡板；303、电机；304、蜗杆；305、蜗轮；306、丝杆；307、螺纹块；4、移动板；5、挡指本体；6、固定机构；601、螺纹杆；602、套筒；603、转头；7、固定板；8、凹形板；9、螺栓；10、顶盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种折弯机用自动挡指驱动装置，包括滑轨1，滑轨1的两侧均固定有安装盒2，两个安装盒2的内部均设置有驱动机构3，驱动机构3包括滑轨1顶部开设的两个滑槽301，两个滑槽301的内部均固定有挡板302，两个安装盒2的一侧均固定有电机303，两个电机303的输出轴端均固定有蜗杆304，两个蜗杆304的外表面均啮合连接有两个相同的蜗轮305，两个蜗轮305的轴心处均固定有丝杆306且丝杆306的一端均通过轴承与挡板302转动连接，丝杆306的外表面均螺纹连接有螺纹块307，螺纹块307滑动连接在相对应的滑槽301内，螺纹块307的顶部固定有移动板4，移动板4的顶部设有挡指本体5，移动板4的顶部设置有用于固定挡指本体5的固定机构6,需要说明的是，需要调节挡指本体5的位置时，打开电机303，电机303驱动蜗杆304转动，从而带动两个蜗轮305和丝杆306一起转动，配合滑槽301的限位作用，进而带动两个螺纹块307向左或向右移动，使移动板4和挡指本体5跟随一起移动，使挡指本体5的位置可以调节，由于驱动机构3的数量为两个，可以分别调节两个挡指本体5的位置，方便进行微调，通过固定机构6，可以不借助外部工具就可以将挡指本体5进行拆卸，增加了拆卸效率。
[0024]如图4所示，在一些实施例中,固定机构6包括固定在移动板4顶部的螺纹杆601，螺纹杆601与挡指本体5滑动连接，螺纹杆601的外表面螺纹连接有套筒602，套筒602的顶部固定有转头603,需要说明的是，需要拆卸挡指本体5时，只需要转动转头603，带动套筒602转动，使套筒602从螺纹杆601的外表面拧下，在螺纹杆601的外表面向上滑动挡指本体5，可将挡指本体5卸下，操作简单，不需要借助外部工具。
[0025]如图1所示，在一些实施例中,滑轨1的顶部固定有固定板7，移动板4的底部固定有凹形板8，凹形板8与固定板7滑动连接,需要说明的是，通过凹形板8滑动在固定板7的外表
面，可以增强移动板4的吸附力，从而增加挡指本体5移动时的稳定性。
[0026]如图1所示，在一些实施例中,安装盒2的顶部通过螺栓9固定有顶盖10,需要说明的是，需要对安装盒2内部的机械零件进行检修时，拧动螺栓9，使安装盒2与顶盖10分离，从而可将顶盖10拆卸，方便检修。
[0027]如图4所示，在一些实施例中,两个移动板4上螺纹杆601的数量均为两个,需要说明的是，通过在移动板4上设置两个螺纹杆601，可以提高稳定性，从而可以避免挡指本体5发生转动的现象。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用自动挡指驱动装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的两侧均固定有安装盒(2)，两个所述安装盒(2)的内部均设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括滑轨(1)顶部开设的两个滑槽(301)，两个所述滑槽(301)的内部均固定有挡板(302)，两个所述安装盒(2)的一侧均固定有电机(303)，两个所述电机(303)的输出轴端均固定有蜗杆(304)，两个所述蜗杆(304)的外表面均啮合连接有两个相同的蜗轮(305)，两个所述蜗轮(305)的轴心处均固定有丝杆(306)且丝杆(306)的一端均通过轴承与挡板(302)转动连接，所述丝杆(306)的外表面均螺纹连接有螺纹块(307)，所述螺纹块(307)滑动连接在相对应的滑槽(301)内，所述螺纹块(307)的顶部固定有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部设有挡指本体(5)，所述移动板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许光耀，
申请(专利权)人：镇江明鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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