一种生产包装膜的分切机限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装膜生产分切技术领域，且公开了一种生产包装膜的分切机限位机构，包括设备本体，所述设备本体的前侧固定安装有控制台，所述设备本体的后侧固定安装清理组件，所述设备本体的内部转动连接有收卷辊，所述设备本体的左侧转动连接有放料辊，所述清理组件包括固定槽、皮带输送机、收集箱、电动滑台、连接杆、斜导板和推板。该生产包装膜的分切机限位机构，方便将设备本体分切时掉落的包装膜碎屑通过料斗进入皮带输送机，让使用者进入机器内部清理碎屑废料，让废料直接通过斜导板滑入收集箱内部，提高清理效率，提高了生产的效率，节省了清理的时间，无需使用者费力清扫，方便了使用者使用。了使用者使用。了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产包装膜的分切机限位机构


[0001]本技术涉及包装膜生产分切
，具体为一种生产包装膜的分切机限位机构。

技术介绍

[0002]包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，主要用于食品，药品和纺织品的包装，在生产中通常使用分切机将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并检查产品质量，因使用需求大多分切机都是将位置限定在一定区域内的。
[0003]目前市场上生产包装膜的分切机多在功能等方面进行改进，此类产品，包装膜在分切时，会产生些许废料，当废料积累到一定量时，需要人工进行清理，避免对设备的运作造成影响，但清理时需要关闭机器，导致会影响生产速率，故而提出了一种生产包装膜的分切机限位机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产包装膜的分切机限位机构，具备废料收集等优点，解决了当废料积累到一定量时，需要人工进行清理，避免对设备的运作造成影响，但清理时需要关闭机器，导致会影响生产速率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产包装膜的分切机限位机构，包括设备本体，所述设备本体的前侧固定安装有控制台，所述设备本体的后侧固定安装清理组件，所述设备本体的内部转动连接有收卷辊，所述设备本体的左侧转动连接有放料辊；
[0008]所述清理组件包括固定槽、皮带输送机、收集箱、电动滑台、连接杆、斜导板和推板，所述设备本体的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有皮带输送机，所述设备本体的后侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内顶壁固定安装有数量为两个的电动滑台，两个所述电动滑台的底部均固定安装有连接杆，所述收集箱的内前壁上固定安装有斜导板，所述连接杆的底部固定安装有推板。
[0009]进一步，所述设备本体的左侧设有进料口，所述设备本体的右侧设有出料口，所述收卷辊通过轴承与设备本体转动连接。
[0010]进一步，所述放料辊通过轴承与设备本体转动连接，所述斜导板的前侧设有刮板，所述收集箱的后侧设有箱门。
[0011]进一步，所述斜导板位于两个连接杆之间，所述推板位于斜导板的底部。
[0012]进一步，所述固定槽的顶部设有料斗，所述料斗的底部垂直于皮带输送机皮带的顶部。
[0013]进一步，所述固定槽的后侧设有第一开口，所述收集箱的前侧设有第二开口，所述
第一开口和第二开口的尺寸相同，所述斜导板通过第一开口和第二开口延伸至固定槽的内部，且前侧与皮带输送机的皮带接触。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该生产包装膜的分切机限位机构，通过设置固定槽和皮带输送机，方便将设备本体分切时掉落的包装膜碎屑通过料斗进入皮带输送机，让使用者进入机器内部清理碎屑废料，通过设置斜导板和推板，让废料直接通过斜导板滑入收集箱内部，在皮带输送机转动时，斜导板前侧的刮板可以刮掉附着的碎屑，提高清理效率，推板通过电动滑台的带动将内部积累的废料一次性推出收集箱，无需使用者费力清扫，方便了使用者使用。
[0017]2、该生产包装膜的分切机限位机构，在使用时，设备本体分切放料辊放出的包装膜物料，碎屑掉落，通过固定槽顶部料斗落入皮带输送机上，然后经过输送落在斜导板上滑入收集箱内，最后当积累一定程度后，打开收集箱的箱门，启动电动滑台带动推板推动废料移出收集箱，使用者在外界整理收集的废料，提高了生产的效率，节省了清理的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术清理组件示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1设备本体、2控制台、3清理组件、301固定槽、302皮带输送机、303收集箱、304电动滑台、305连接杆、306斜导板、307推板、4收卷辊、5放料辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种生产包装膜的分切机限位机构，包括设备本体1，设备本体1的左侧设有进料口，方便放料辊5上的物料进入，设备本体1的右侧设有出料口，方便使用者取出收卷辊4上的分切好的包装膜，设备本体1的前侧固定安装有控制台2，设备本体1的后侧固定安装清理组件3，设备本体1的内部转动连接有收卷辊4，设备本体1的左侧转动连接有放料辊5；
[0024]清理组件3包括固定槽301、皮带输送机302、收集箱303、电动滑台304、连接杆305、斜导板306和推板307，设备本体1的内部开设有固定槽301，固定槽301的顶部设有料斗，让废料全部落在皮带输送机302上面，固定槽301的内部固定安装有皮带输送机302，设备本体1的后侧固定安装有收集箱303，收集箱303的后侧设有箱门，方便使用者查看收集箱303内部的情况和收集废料，收集箱303的内顶壁固定安装有数量为两个的电动滑台304，两个电动滑台304的底部均固定安装有连接杆305，收集箱303的内前壁上固定安装有斜导板306，斜导板306的前侧设有刮板，刮掉附着在皮带输送机302上的废料，连接杆305的底部固定安装有推板307。
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1)先设备本体1分切放料辊5放出的包装膜物料，碎屑掉落，通过固定槽301顶部料斗落入皮带输送机302上；
[0027]2)然后经过输送落在斜导板306上滑入收集箱303内；
[0028]3)最后当积累一定程度后，打开收集箱303的箱门，启动电动滑台304带动推板307推动废料向后移动移出收集箱303，使用者在外界整理收集的废料。
[0029]综上所述，该生产包装膜的分切机限位机构，通过设置固定槽301和皮带输送机302，方便将设备本体1分切时掉落的包装膜碎屑通过料斗进入皮带输送机302，让使用者进入机器内部清理碎屑废料，通过设置斜导板306和推板307，让废料直接通过斜导板306滑入收集箱303内部，在皮带输送机302转动时，斜导板306前侧的刮板可以刮掉附着的碎屑，提高清理效率，推板307通过电动滑台304的带动将内部积累的废料一次性推出收集箱303，无需使用者费力清扫，方便了使用者使用。
[0030]而且，在使用时，设备本体1分切放料辊5放出的包装膜物料，碎屑掉落，通过固定槽301顶部料斗落入皮带输送机302上，然后经过输送落在斜导板306上滑入收集箱303内，最后当积累一定程度后，打开收集箱303的箱门，启动电动滑台304带动推板307推动废料移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产包装膜的分切机限位机构，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的前侧固定安装有控制台(2)，所述设备本体(1)的后侧固定安装清理组件(3)，所述设备本体(1)的内部转动连接有收卷辊(4)，所述设备本体(1)的左侧转动连接有放料辊(5)；所述清理组件(3)包括固定槽(301)、皮带输送机(302)、收集箱(303)、电动滑台(304)、连接杆(305)、斜导板(306)和推板(307)，所述设备本体(1)的内部开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)的内部固定安装有皮带输送机(302)，所述设备本体(1)的后侧固定安装有收集箱(303)，所述收集箱(303)的内顶壁固定安装有数量为两个的电动滑台(304)，两个所述电动滑台(304)的底部均固定安装有连接杆(305)，所述收集箱(303)的内前壁上固定安装有斜导板(306)，所述连接杆(305)的底部固定安装有推板(307)。2.根据权利要求1所述的一种生产包装膜的分切机限位机构，其特征在于：所述设备本体(1)的左侧设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫学柱，毕作成，刘振岗，
申请(专利权)人：青州市汇源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：