一种传送带的自动降尘上料翻斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传送带的自动降尘上料翻斗，包括机架和翻斗，机架一体化由位于前端的翻斗支撑架和位于后端的流水线连接架构成，翻斗的顶部还安装有喷水管，喷水管设置有朝向翻斗内部的喷头，喷水管连接有水泵；翻斗的后端翻斗支撑架的后端铰接，翻斗支撑架上安装有推动翻斗转动的动力装置；翻斗支撑架上安装有一电子秤，动力装置、电子秤和水泵电连接有中央控制装置，流水线连接架连接传送带的入口端，工人将食材倾倒在水平放倒的翻斗中，在倾倒的同时向食材喷洒纯净水，避免扬尘。电子秤对食材进行称重，定时器设定翻斗翻转的时间间隔，最后中央控制装置统一控制翻斗翻转的节奏，自动化程度高，减轻工人劳动强度。减轻工人劳动强度。减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带的自动降尘上料翻斗


[0001]本技术涉及输送
，尤其涉及一种传送带的自动降尘上料翻斗。

技术介绍

[0002]自热火锅是目前市场上一种流行的自热食品，包括自热包装盒，内有加热包、火锅底料和各种食材，在食用时由加热包加热火锅底料和各种食材一段时间即可，食用方便快捷，深受大众喜欢。但在制作过程中需要将大量的食材清洗分包，大量的食材由工人分批运送至传送带上，然后由传送带输送至流水线清洗机清洗，运送的同时还得控制好运送的节奏，避免传送带上短时间内发生过多的堆积或空挡，工人劳动强度大。另外由于有的食材如土豆等是从土里收获来的，所以表面带有一定量的干燥的泥沙，那么在倾倒到传送带上的时候会产生扬尘，污染空气环境，对人体健康不利。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种自动化程度高且具有降尘功能的传送带的自动降尘上料翻斗。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高且具有降尘功能的传送带的自动降尘上料翻斗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种传送带的自动降尘上料翻斗，包括机架和铰接安装在所述机架上的翻斗，所述机架一体化由位于前端的翻斗支撑架和位于后端的流水线连接架构成，所述翻斗的前端、后端和顶部开口，所述翻斗的顶部还安装有喷水管，所述喷水管设置有朝向所述翻斗内部的喷头，所述喷水管连接有水泵；所述翻斗的后端所述翻斗支撑架的后端铰接，所述翻斗支撑架上安装有推动所述翻斗转动的动力装置；所述翻斗支撑架上位于所述翻斗的下方安装有一电子秤，所述动力装置、电子秤和水泵电连接有中央控制装置，所述中央控制装置设置有重量设定模块并电连接有报警器和定时器。
[0006]所述动力装置包括气缸，所述气缸的活塞杆的前端与所述翻斗的中部铰接，所述气缸的后端与所述翻斗支撑架的前端底部铰接。
[0007]所述流水线连接架上还可拆卸式安装有收集斗。
[0008]所述机架的底部还安装有万向轮。
[0009]所述翻斗支撑架的顶端安装有铰接板，所述翻斗的后端设置有轴向插入所述铰接板的铰轴，所述铰接板上还安装有套接在所述铰轴上轴承。
[0010]所述翻斗的顶部开口还设置有横向加强筋。
[0011]所述翻斗的后端两侧还分别设置有斜向内的导流板。
[0012]所述翻斗的后端外侧壁上还设置有向外延伸的限位柱。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的传送带的自动降尘上料翻斗，包括机架和铰接安装在机架上的翻斗，机架一体化由位于前端的翻斗支撑架和位于后端的流水线连接架构成，翻斗的前端、后端和顶部开口，翻斗的顶部还安装有喷水管，喷水管设置有朝向
翻斗内部的喷头，喷水管连接有水泵；翻斗的后端翻斗支撑架的后端铰接，翻斗支撑架上安装有推动翻斗转动的动力装置；翻斗支撑架上位于翻斗的下方安装有一电子秤，动力装置、电子秤和水泵电连接有中央控制装置，中央控制装置设置有重量设定模块并电连接有报警器和定时器，流水线连接架连接传送带的入口端，工人采用推车将食材推送至水平放倒的翻斗中，在倾倒的同时通过喷水管和喷头向食材喷洒纯净水，避免扬尘。电子秤对食材进行称重，重量设定模块设定翻斗装载的最大值，定时器设定翻斗翻转的时间间隔，最后中央控制装置统一控制翻斗翻转的节奏，自动化程度高，减轻工人劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构侧视图；
[0015]图2是本技术翻斗的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1、图2所示，一种传送带的自动降尘上料翻斗，包括机架2和铰接安装在所述机架2上的翻斗1，所述机架2一体化由位于前端的翻斗支撑架3和位于后端的流水线连接架4构成，所述翻斗1的前端、后端和顶部开口，所述翻斗1的顶部还安装有喷水管21，所述喷水管21设置有朝向所述翻斗1内部的喷头22，所述喷水管21连接有水泵；所述翻斗1的后端所述翻斗支撑架2的后端铰接，所述翻斗支撑架3上安装有推动所述翻斗1转动的动力装置；所述翻斗支撑架3上位于所述翻斗1的下方安装有一电子秤19，所述动力装置、电子秤19和水泵电连接有中央控制装置5，所述中央控制装置5设置有重量设定模块并电连接有报警器6和定时器17。
[0018]流水线连接架连接传送带18的入口端，水平放倒的翻斗搁置在电子秤上，电子秤归零，工人采用推车将食材推送并倾倒在水平放倒的翻斗中，在倾倒的同时通过喷水管21和喷头22向食材喷洒纯净水，避免扬尘。然后电子秤对食材进行称重，重量设定模块设定翻斗装载的最大值，定时器设定翻斗翻转的时间间隔，最后中央控制装置统一控制翻斗翻转的节奏，自动化程度高，减轻工人劳动强度。
[0019]当水平放倒的翻斗中装载的食材重量超过最大值时，报警器6报警，提醒工人取出部分食材，确保翻斗承担的重量不会超过设计承重，延长翻斗的使用寿命。
[0020]在本实施例中，所述动力装置包括气缸7，所述气缸7的活塞杆8的前端与所述翻斗1的中部铰接，所述气缸7的后端与所述翻斗支撑架2的前端底部铰接。
[0021]所述流水线连接架3上还可拆卸式安装有收集斗9，这样在翻斗翻转倾倒食材时，不会将食材倾倒在传送带18外，确保干净卫生，避免浪费。
[0022]所述机架1的底部还安装有万向轮10，方便转移。
[0023]所述翻斗支撑架3的顶端安装有铰接板11，所述翻斗1的后端设置有轴向插入所述铰接板11的铰轴12，所述铰接板11上还安装有套接在所述铰轴12上轴承13，确保翻斗1翻转顺畅。
[0024]所述翻斗1的顶部开口还设置有横向加强筋14，加强翻斗1的结构强度，避免变形。
[0025]所述翻斗1的后端两侧还分别设置有斜向内的导流板15，两个导流板15之间设置有正对传送带中部的倾倒口20，这样食材就不会散落在传送带两侧，确保干净卫生。
[0026]所述翻斗1的后端外侧壁上还设置有向外延伸的限位柱16，在翻斗1翻转到极限时，限位柱16搁置在所述流水线连接架4的顶部，避免气缸7的活塞杆8过渡拉伸，延长气缸7的使用寿命。
[0027]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送带的自动降尘上料翻斗，包括机架（2）和铰接安装在所述机架（2）上的翻斗（1），其特征在于：所述机架（2）一体化由位于前端的翻斗支撑架（3）和位于后端的流水线连接架（4）构成，所述翻斗（1）的前端、后端和顶部开口，所述翻斗（1）的顶部还安装有喷水管（21），所述喷水管（21）设置有朝向所述翻斗（1）内部的喷头（22），所述喷水管（21）连接有水泵；所述翻斗（1）的后端所述翻斗支撑架（3）的后端铰接，所述翻斗支撑架（3）上安装有推动所述翻斗（1）转动的动力装置；所述翻斗支撑架（3）上位于所述翻斗（1）的下方安装有一电子秤（19），所述动力装置、电子秤（19）和水泵电连接有中央控制装置（5），所述中央控制装置（5）设置有重量设定模块并电连接有报警器（6）和定时器（17）。2.根据权利要求1所述的传送带的自动降尘上料翻斗，其特征在于：所述动力装置包括气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆（8）的前端与所述翻斗（1）的中部铰接，所述气缸（7）的后端与所述翻斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志成，
申请(专利权)人：重庆丝米达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：