一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，包括冷却箱体，所述冷却箱体的左侧面和右侧面处均开设有进出口，所述支撑柱的正面固定安装有第一冷却结构，所述支撑柱的正面固定安装有第二冷却结构。该CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，通过设置第二冷却结构，具体使用时，通过制冷箱的作用，制冷箱内部的半导体制冷片产生冷气，通过风机将制冷箱内部的冷气输送至输出管道中，通过气泵将冷气通过第一冷气喷口和第二冷气喷口喷出，由于在使用第二冷却结构时，流延膜本体位于第一冷气喷口和第二冷气喷口之间，保证在使用时能够对流延膜本体的正面和背面同时降温处理，具备较好的对流延膜本体降温的目的。的对流延膜本体降温的目的。的对流延膜本体降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构


[0001]本技术涉及流延机
，具体为一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
[0003]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色；流延膜由于自身良好的物力特性，被各种加工厂商青睐，但是现有的流延膜加工用冷却装置，其冷却效果不均匀，导致生产出来的流延膜质量差；且现有的流延膜加工用冷却装置，对冷却过后的流延膜收集较为麻烦，因此，有必要提出一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，具备较好的对流延膜进行冷却，同时具备较好的将流延膜进行收集集中等优点，解决了现有的流延膜冷却的效果不均匀，导致流延膜生产质量差，同时流延膜的收集较为麻烦的问题的问题。
[0005]为实现上述较好的对流延膜进行冷却，同时具备较好的将流延膜进行收集集中目的，本技术提供如下技术方案：一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，包括冷却箱体，所述冷却箱体的左侧面和右侧面处均开设有进出口，所述冷却箱体的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有数量为七个的支撑柱，所述支撑柱的背面活动安装辊轮，所述支撑柱的正面固定安装有第一冷却结构，所述支撑柱的正面固定安装有第二冷却结构；
[0006]所述第一冷却结构包括输水总管，所述支撑底座的内部固定安装有输水总管，所述输水总管的顶部固定连接有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和第二输水管的顶部分别固定安装有第一雾化喷头和第二雾化喷头；
[0007]所述第二冷却结构包括制冷箱，所述支撑底座的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内部固定安装有半导体制冷片，所述制冷箱的内顶壁处活动安装有风机，所述制冷箱的顶部固定安装有输出管道。
[0008]进一步，所述支撑柱的正面活动安装有数量为两个的干燥辊轮，两个所述干燥辊轮之间活动连接有流延膜本体。
[0009]进一步，所述输出管道的顶部固定安装有第一冷气喷口和第二冷气喷口，所述第一冷气喷口和第二冷气喷口相对应固定安装在输出管道的顶部，所述输出管道的正面固定安装有气泵。
[0010]进一步，所述流延膜本体位于第一冷气喷口和第二冷气喷口之间，所述输出管道与制冷箱之间相互连通。
[0011]进一步，所述第一输水管和第二输水管的外表面均固定安装有水泵。
[0012]进一步，所述辊轮的数量为四个，四个所述辊轮的外表面均滑动连接有流延膜本体。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，通过设置第一冷却结构，使用时，通过将流延膜沿着辊轮输送至第一雾化喷头和第二雾化喷头之间，通过输水总管、第一输水管、第二输水管和水泵的共同的作用下，通过第一雾化喷头和第二雾化喷头将水洒在流延膜本体的正面和背面，对两侧均进行初步的降温处理，进而通过两个干燥辊轮之间对流延膜本体正面和背面的水渍进行吸附，在进入到第二冷却结构中进行二次降温处理；
[0015]2、该CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，通过设置第二冷却结构，具体使用时，通过制冷箱的作用，制冷箱内部的半导体制冷片产生冷气，通过风机将制冷箱内部的冷气输送至输出管道中，通过气泵将冷气通过第一冷气喷口和第二冷气喷口喷出，由于在使用第二冷却结构时，流延膜本体位于第一冷气喷口和第二冷气喷口之间，保证在使用时能够对流延膜本体的正面和背面同时降温处理，具备较好的对流延膜本体降温的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术冷却箱结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却箱正视剖视图；
[0018]图3为本技术冷却结构结构示意图。
[0019]图中：1、冷却箱体；2、进出口；3、支撑柱；4、辊轮；5、第一冷却结构；501、输水总管；502、第一输水管；503、第二输水管；504、水泵；505、第一雾化喷头；506、第二雾化喷头；6、第二冷却结构；601、半导体制冷片；602、风机；603、输出管道；604、气泵；605、第一冷气喷口；606、第二冷气喷口；7、流延膜本体；8、支撑底座；9、制冷箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，包括冷却箱体1，冷却箱体1的左侧面和右侧面处均开设有进出口2，冷却箱体1的内部固定安装有支撑底座8，支撑底座8的顶部固定安装有数量为七个的支撑柱3，支撑柱3的背面活动安装辊轮4，支撑柱3的正面固定安装有第一冷却结构5，支撑柱3的正面固定安装有第二冷却结构6；
[0022]第一冷却结构5包括输水总管501，支撑底座8的内部固定安装有输水总管501，输水总管501的顶部固定连接有第一输水管502和第二输水管503，第一输水管502和第二输水管503的顶部分别固定安装有第一雾化喷头505和第二雾化喷头506；
[0023]第二冷却结构6包括制冷箱9，支撑底座8的顶部固定安装有制冷箱9，制冷箱9的内部固定安装有半导体制冷片601，制冷箱9的内顶壁处活动安装有风机602，制冷箱9的顶部固定安装有输出管道603。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先将流延膜沿着辊轮4输送至第一雾化喷头505和第二雾化喷头506之间；
[0026]2)然后通过输水总管501、第一输水管502、第二输水管503和水泵504的共同的作用下，通过第一雾化喷头505和第二雾化喷头506将水洒在流延膜本体7的正面和背面，对两侧均进行初步的降温处理；
[0027]3)再通过两个干燥辊轮之间对流延膜本体7正面和背面的水渍进行吸附；
[0028]4)最后通过制冷箱9，延膜本体7位于第一冷气喷口605和第二冷气喷口606之间，保证在使用时能够对流延膜本体7的正面和背面同时降温处理，具备较好的对流延膜本体7降温的目的。
[0029]综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CPP流延膜生产用的流延机冷却结构，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的左侧面和右侧面处均开设有进出口(2)，所述冷却箱体(1)的内部固定安装有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的顶部固定安装有数量为七个的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的背面活动安装辊轮(4)，所述支撑柱(3)的正面固定安装有第一冷却结构(5)，所述支撑柱(3)的正面固定安装有第二冷却结构(6)；所述第一冷却结构(5)包括输水总管(501)，所述支撑底座(8)的内部固定安装有输水总管(501)，所述输水总管(501)的顶部固定连接有第一输水管(502)和第二输水管(503)，所述第一输水管(502)和第二输水管(503)的顶部分别固定安装有第一雾化喷头(505)和第二雾化喷头(506)；所述第二冷却结构(6)包括制冷箱(9)，所述支撑底座(8)的顶部固定安装有制冷箱(9)，所述制冷箱(9)的内部固定安装有半导体制冷片(601)，所述制冷箱(9)的内顶壁处活动安装有风机(602)，所述制冷箱(9)的顶部固定安装有输出管道(603)。2.根据权利要求1所述的一种CPP流延膜生...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕作成，闫学柱，刘振岗，
申请(专利权)人：青州市汇源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：