本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，具体的说一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有箱体，箱体的内部开设有通孔，箱体的顶部固定连接有安装壳，安装壳的顶部固定连接有加料漏斗，加料漏斗的数量设置为多个，底座的顶部一侧设置有收卷机构，加料漏斗的底部固定连接有通管，通管位于安装壳的内部；通过调节机构能够对固定板与转动板之间的间隙进行调节，从而能够对挤出的薄膜的厚度进行调节，使用方便快捷，并且节约了薄膜的生产成本，通过制冷机带动制冷片制冷，进而挤出后的薄膜通过制冷槽的顶侧时，会被迅速地降温冷却成型，进而能够提高薄膜的生产效率。进而能够提高薄膜的生产效率。进而能够提高薄膜的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体是一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置。
技术介绍
[0002]功能薄膜是一类具有电、磁、光、热等方面有特殊性质，或者在其作用下表现出特殊功能的薄膜材料。功能薄膜材料对制备技术、质量控制和性能检测等有十分严格的要求，往往需采用高新技术和尖端设备。与结构材料不同，功能材料常用于制造各种装备中具有独特功能的核心部件，起着十分重要的作用，在自动控制，电子、通讯、能源、交通、冶金、化工、精密机械、仪器仪表、航空航天、国防等部分均有重要用途，在薄膜的生产中需要将薄膜挤出成型，因此需要用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置。
[0003]现有的用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置，对于同一机器挤出的不同材料的薄膜厚度是固定不变的，若需要挤出不同厚度的薄膜时往往需要重新更换设备，因此使得薄膜的生产成本增加；因此，针对上述问题提出一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了对于同一机器挤出的不同材料的薄膜厚度是固定不变的，若需要挤出不同厚度的薄膜时往往需要重新更换设备，因此使得薄膜的生产成本增加的问题，本技术提出一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有通孔，所述箱体的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部固定连接有加料漏斗，所述加料漏斗的数量设置为多个，所述底座的顶部一侧设置有收卷机构，所述加料漏斗的底部固定连接有通管，所述通管位于安装壳的内部，所述通管的表面固定连接有挤出机，所述通管的底部固定连接有出料管，所述出料管位于箱体的内部，且所述出料管位于通孔的顶侧，所述出料管的底侧设置有调节机构，所述箱体的内部一侧设置有冷却机构，所述冷却机构位于通孔的底侧，通过加料漏斗将不同的原料加入通管中，通过挤出机将原料进行挤出，然后通过凹槽进入到通孔的内部挤出成型，之后通过冷却机构进行冷却，能够快速地将薄膜进行冷却定型，定型后的薄膜通过收卷机构进行收卷，通过调节机构能够对挤出的原料的厚薄进行调节。
[0006]优选的，所述调节机构包括凹槽，所述凹槽开设于出料管与通孔的顶部之间，所述凹槽的内部一侧固定连接有固定板，所述凹槽的内部另一侧转动连接有转动板。
[0007]优选的，所述箱体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽位于转动板的一侧，所述容纳槽的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端穿过容纳槽并与转动板的一侧转动连接，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮。
[0008]优选的，所述蜗轮的正面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过箱体的内壁并延伸至箱体的外部，所述调节杆的一端固定连接有调节柄，通过调节机构能够对固定板与转动板之间的间隙进行调节，从而原料通过凹槽内部的时候，由于固定板与转动板之间的间隙的变化能够使得挤出的薄膜的厚度发生变化，进而能够对所需要挤出的薄膜的厚度进行调节，具体的，通过拧动调节柄，使得调节柄带动调节杆进行转动，从而调节杆一侧的蜗轮带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动使其进行左右移动，进而左右移动的蜗杆带动转动板的一侧进行转动调节，进而能够对转动板与固定板之间的间隙进行调节，从而能够对挤出的薄膜的厚度进行调节，使用方便快捷，并且节约了薄膜的生产成本。
[0009]优选的，所述冷却机构包括制冷机，所述制冷机固定连接于箱体的一侧，所述箱体的内部开设有制冷槽，所述制冷槽位于制冷机的一侧，所述制冷槽的内部固定连接有制冷片，通过制冷机带动制冷片制冷，进而挤出后的薄膜通过制冷槽的顶侧时，会被迅速地降温冷却成型，进而能够提高薄膜的生产效率。
[0010]优选的，所述收卷机构包括固定座所述固定座的底部固定连接于底座的顶部，所述固定座的数量设置为两个，其中一个所述固定座的一侧固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过其中一个固定座的侧壁并转动连接于另一个固定座的表面，所述转轴的表面固定连接有收卷辊，通过收卷机构能够对生产好后的薄膜进行快速地收卷，通过启动电机进行工作，电机带动转轴进行转动，转轴带动收卷辊进行转动，进而转动的收卷辊能够对薄膜进行收卷。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过调节机构，通过调节机构能够对固定板与转动板之间的间隙进行调节，从而原料通过凹槽内部的时候，由于固定板与转动板之间的间隙的变化能够使得挤出的薄膜的厚度发生变化，进而能够对所需要挤出的薄膜的厚度进行调节，具体的，通过拧动调节柄，使得调节柄带动调节杆进行转动，从而调节杆一侧的蜗轮带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动使其进行左右移动，进而左右移动的蜗杆带动转动板的一侧进行转动调节，进而能够对转动板与固定板之间的间隙进行调节，从而能够对挤出的薄膜的厚度进行调节，使用方便快捷，并且节约了薄膜的生产成本。
[0013]2.本技术通过冷却机构，挤出堆叠后的复合薄膜在出料前，通过制冷机带动制冷片制冷，进而使得制冷槽的内部降温，同时使得制冷槽顶侧的通孔处的温度也降低，进而挤出后的薄膜通过制冷槽的顶侧时，会被迅速地降温冷却成型，进而能够提高薄膜的生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体正面剖视图；
[0017]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0018]图4为本技术冷却机构结构示意图；
[0019]图5为本技术收卷机构结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、箱体；4、通孔；5、安装壳；6、加料漏斗；7、收卷机构；71、固定座；72、电机；73、转轴；74、收卷辊；75、防滑垫；8、通管；9、挤出机；10、调节机构；101、凹槽；102、固定板；103、转动板；104、容纳槽；105、蜗杆；106、蜗轮；107、调节杆；108、调节柄；11、冷却机构；111、制冷机；112、制冷槽；113、制冷片；12、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内部开设有通孔(4)，所述箱体(3)的顶部固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)的顶部固定连接有加料漏斗(6)，所述加料漏斗(6)的数量设置为多个，所述底座(1)的顶部一侧设置有收卷机构(7)，所述加料漏斗(6)的底部固定连接有通管(8)，所述通管(8)位于安装壳(5)的内部，所述通管(8)的表面固定连接有挤出机(9)，所述通管(8)的底部固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)位于箱体(3)的内部，且所述出料管(12)位于通孔(4)的顶侧，所述出料管(12)的底侧设置有调节机构(10)，所述箱体(3)的内部一侧设置有冷却机构(11)，所述冷却机构(11)位于通孔(4)的底侧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置，其特征在于：所述调节机构(10)包括凹槽(101)，所述凹槽(101)开设于出料管(12)与通孔(4)的顶部之间，所述凹槽(101)的内部一侧固定连接有固定板(102)，所述凹槽(101)的内部另一侧转动连接有转动板(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产cpp薄膜的多层共挤流延装置，其特征在于：所述箱体(3)的内部开设有容纳槽(104)，所述容纳槽(104)位于转动板(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕作成，闫学柱，刘振岗，
申请(专利权)人：青州市汇源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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