本实用新型专利技术公开了一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，涉及纤维层粘连技术领域，为解决喷涂的粘连胶容易透过纤维层附着在挤压辊上，长时间的积累容易导致挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。所述加工箱内壁中部上下对称设置有驱动杆，所述驱动杆沿加工箱内部一端固定有中心连接块，所述中心连接块外壁环形阵列固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端固定有侧边连接块，两个对应所述侧边连接块之间转动连接有挤压辊，所述侧边连接块与挤压辊均开设有转动连接槽，所述加工箱沿驱动杆一侧下端开设有移动槽，两个所述移动槽之间滑动连接有移动框。两个所述移动槽之间滑动连接有移动框。两个所述移动槽之间滑动连接有移动框。
【技术实现步骤摘要】
一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置
[0001]本技术涉及纤维层粘连
，具体为一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置。
技术介绍
[0002]难燃纤维也称阻燃纤维，是指在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，广泛应用于服装、家居、装饰、无纺织物及填充物等。阻燃纤维与普通纤维相比可燃性显著降低，在燃烧过程中燃烧速率眀显减缓，离开火源后能迅速自熄，且较少释放有毒烟雾，阻燃纤维在加工时，需要使用粘连胶将纤维层与纤维层之间进行复合粘连；
[0003]当下用于纤维层粘连的装置在利用挤压辊将两层纤维粘连在一起时，喷涂的粘连胶容易透过纤维层附着在挤压辊上，长时间的积累容易导致挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳，因此，市场需要一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂的粘连胶容易透过纤维层附着在挤压辊上，长时间的积累容易导致挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，包括加工箱和纤维层，所述加工箱内壁中部上下对称设置有驱动杆，所述驱动杆沿加工箱内部一端固定有中心连接块，所述中心连接块外壁环形阵列固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端固定有侧边连接块，两个对应所述侧边连接块之间转动连接有挤压辊，所述侧边连接块与挤压辊均开设有转动连接槽，所述加工箱沿驱动杆一侧下端开设有移动槽，两个所述移动槽之间滑动连接有移动框，所述移动框顶部固定有接水斗，所述接水斗一侧贯穿固定有除胶剂喷头，所述接水斗另一侧贯穿固定有清水喷头，所述接水斗与移动框之间贯穿设置有排水管，所述接水斗内壁下端固定有弹簧安装架，所述弹簧安装架上端固定有刷子。
[0006]优选的，所述加工箱前侧下端固定有除胶剂箱，所述除胶剂箱内部盛放有除胶剂，所述加工箱沿除胶剂箱一侧固定有清水箱，所述清水箱内部盛放有清水。
[0007]优选的，所述除胶剂箱与清水箱顶部均安装有增压泵，所述除胶剂箱与除胶剂喷头通过除胶管贯通连接，所述清水箱与清水喷头通过清水管贯通连接。
[0008]优选的，所述加工箱内壁一侧上下对称设置有导向辊，且导向辊与加工箱通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述加工箱内部两个沿导向辊之间安装有粘连胶喷头)。
[0010]优选的，所述排水管上端与接水斗内壁底部齐平，所述排水管另一端延伸至移动
框外部，所述驱动杆沿加工箱外部一端通过键槽连接有驱动电机，所述驱动电机与加工箱固定连接，所述驱动杆与加工箱通过轴承转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术中，通过设置驱动杆、转动连接槽、接水斗、除胶剂喷头、清水喷头和刷子等结构，工作人员可利用驱动电机输出端带动驱动杆和中心连接块转动四分之一圈，使两个干净的挤压辊移动到原本布满粘连胶的挤压辊的位置，接着推动移动框从移动槽的一端移动到另一端，使刷子紧贴布满粘连胶的挤压辊，利用除胶剂喷头向该挤压辊上喷洒除胶剂，利用刷子刷掉残留的粘连胶，用清水冲洗挤压辊上的除胶剂，整个清洗过程简单方便，清洁效果好，可有效去除挤压辊上的粘连胶，从而解决挤压辊因附着过多的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的中心连接块与挤压辊连接关系立体图；
[0016]图4为本技术的A结构放大图。
[0017]图中：1、加工箱；2、驱动电机；3、驱动杆；4、中心连接块；5、弹簧伸缩杆；6、侧边连接块；7、转动连接槽；8、挤压辊；9、导向辊；10、纤维层；11、粘连胶喷头；12、移动槽；13、移动框；14、接水斗；15、排水管；16、弹簧安装架；17、刷子；18、除胶剂箱；19、清水箱；20、增压泵；21、除胶剂喷头；22、清水喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，包括加工箱1和纤维层10，加工箱1内壁中部上下对称设置有驱动杆3，驱动杆3沿加工箱1内部一端固定有中心连接块4，中心连接块4外壁环形阵列固定有弹簧伸缩杆5，弹簧伸缩杆5另一端固定有侧边连接块6，两个对应侧边连接块6之间转动连接有挤压辊8，侧边连接块6与挤压辊8均开设有转动连接槽7，加工箱1沿驱动杆3一侧下端开设有移动槽12，两个移动槽12之间滑动连接有移动框13，移动框13顶部固定有接水斗14，接水斗14一侧贯穿固定有除胶剂喷头21，接水斗14另一侧贯穿固定有清水喷头22，接水斗14与移动框13之间贯穿设置有排水管15，接水斗14内壁下端固定有弹簧安装架16，弹簧安装架16上端固定有刷子17，通过设置驱动杆3、转动连接槽7、接水斗14、除胶剂喷头21、清水喷头22和刷子17等结构，工作人员可利用驱动电机2输出端带动驱动杆3和中心连接块4转动四分之一圈，使两个干净的挤压辊8移动到原本布满粘连胶的挤压辊8的位置，接着推动移动框13从移动槽12的一端移动到另一端，使刷子17紧贴布满粘连胶的挤压辊8，利用除胶剂喷头21向该挤压辊8上喷洒除胶剂，利用刷子17刷掉残留的粘连胶，用清水冲洗挤压辊8上的除胶剂，整个清洗过程简单方便，清洁效果好，可有效去除挤压辊8上的粘连胶，从而解决挤压辊8因附着过多
的粘连胶而难以转动，从而影响对两层纤维层的挤压作用，导致粘连后的复合纤维层质量不佳的问题。
[0020]进一步，加工箱1前侧下端固定有除胶剂箱18，除胶剂箱18内部盛放有除胶剂，加工箱1沿除胶剂箱18一侧固定有清水箱19，清水箱19内部盛放有清水，设置的除胶剂箱18用于提供除胶剂，设置的清水箱19用于提供清水。
[0021]进一步，除胶剂箱18与清水箱19顶部均安装有增压泵20，除胶剂箱18与除胶剂喷头21通过除胶管贯通连接，清水箱19与清水喷头22通过清水管贯通连接，设置的增压泵20用与向除胶剂箱18和清水箱19中增压。
[0022]进一步，加工箱1内壁一侧上下对称设置有导向辊9，且导向辊9与加工箱1通过轴承转动连接，设置的导向辊9用于对纤维层10进行导向。
[0023]进一步，加工箱1内部两个沿导向辊9之间安装有粘连胶喷头11)，设置的粘连胶喷头11，用于向纤维层10上均匀的喷洒粘连胶。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，包括加工箱（1）和纤维层（10），其特征在于：所述加工箱（1）内壁中部上下对称设置有驱动杆（3），所述驱动杆（3）沿加工箱（1）内部一端固定有中心连接块（4），所述中心连接块（4）外壁环形阵列固定有弹簧伸缩杆（5），所述弹簧伸缩杆（5）另一端固定有侧边连接块（6），两个对应所述侧边连接块（6）之间转动连接有挤压辊（8），所述侧边连接块（6）与挤压辊（8）均开设有转动连接槽（7），所述加工箱（1）沿驱动杆（3）一侧下端开设有移动槽（12），两个所述移动槽（12）之间滑动连接有移动框（13），所述移动框（13）顶部固定有接水斗（14），所述接水斗（14）一侧贯穿固定有除胶剂喷头（21），所述接水斗（14）另一侧贯穿固定有清水喷头（22），所述接水斗（14）与移动框（13）之间贯穿设置有排水管（15），所述接水斗（14）内壁下端固定有弹簧安装架（16），所述弹簧安装架（16）上端固定有刷子（17）。2.根据权利要求1所述的一种低熔缩率阻燃纤维的纤维层粘连装置，其特征在于：所述加工箱（1）前侧下端固定有除胶剂箱（18），所述除胶剂箱（18）内部盛放有除胶剂，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘三民，
申请(专利权)人：上海全宇生物科技遂平有限公司，
类型：新型
国别省市：
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