一种剪板机用上料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种剪板机上料装置，涉及剪板机辅助设备领域。其包括支撑架、桌面板和导轨，所述导轨与桌面板顶面连接，所述导轨至少有两条。本申请具有提高上料效率和上料安全性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用上料装置


[0001]本申请涉及剪板机辅助设备
，尤其是涉及一种剪板机用上料装置。

技术介绍

[0002]机械剪板机采用抵抗键形式结构和开式传动，并采用较先进电器脚踏开关或手动开关进行操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业，在车厢制造领域，机械剪板机是用于剪切铁板的，将剪切后的铁板焊接在一起用于制造车厢板。
[0003]相关技术中，铁板需要运输到机械剪板机上进行剪切，现阶段均是人工搬运铁板置于机械剪板机上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在人工搬运的过程中耗时耗力，存在效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善人工搬运铁板过程中效率低下的问题，本申请提供了一种剪板机用上料装置。
[0006]本申请提供的一种剪板机用上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种剪板机用上料装置，包括支撑架、桌面板和导轨，所述导轨与桌面板顶面连接，所述导轨至少有两条。
[0008]通过采用上述技术方案，在剪板机进料端安装上料装置，将铁板放置在导轨上，需要剪切铁板时，操作人员通过导轨将铁板推向剪板机，区别于之前人工搬运铁板置于剪板机上，使用此装置进一步提高了上料效率，改善了之前人工搬运耗时耗力的问题，进一步提高了上料的安全性。
[0009]可选的，所述导轨相互平行，所述导轨上开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮与所述导轨转动连接，所述滑轮的最高点高于所述导轨的上表面。
[0010]通过采用上述技术方案，将铁板放置在滑轮上，滑轮的最高点和导轨的上表面相隔一段距离，推动铁板，铁板向剪切机的方向移动，区别于之前在导轨上滑动，滑轮减小了铁板移动时的阻力，进一步提高了上料效率。
[0011]可选的，所述导轨的两端安装有伸缩板，当所述伸缩板处于收缩状态时，所述伸缩板的顶面不超过滑轮的最高点；当所述伸缩板处于伸长状态时，所述伸缩板的顶壁超过所述滑轮的最高点。
[0012]通过采用上述技术方案，当剪切机处于修理状态或操作人员正在休息时，铁板依旧在滑轮上，铁板容易滑动导致掉落，存在安全隐患，因此，在导轨两端安装伸缩板，可降低铁板掉落的风险，提高安全性。
[0013]可选的，所述伸缩板包括固定板、滑动板和固定件，所述固定板和所述导轨固定连
接，所述固定板上开设有滑动孔，所述滑动板位于所述滑动孔内且与所述固定板滑动连接，所述固定件用于固定处于伸长状态时的滑动板。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要固定铁板时，手动拉出伸缩板内的滑动板，通过固定件使滑动板固定在固定板上面；当需要移动铁板时，拆卸固定件，滑动板进入并隐藏在滑动孔内。
[0015]可选的，所述至少两条导轨相背的一侧设置有限位件，所述限位件引导车厢板沿所述导轨的长度方向移动。
[0016]通过采用上述技术方案，在铁板沿着导轨长度方向前进时，会有向导轨两侧滑动的可能，所以在桌面板的两侧安装限位件，进一步限定铁板的前进方向，确保铁板向剪切板的方向直线移动。
[0017]可选的，所述导轨一侧的所述限位件设置为至少两个。
[0018]通过采用上述技术方案，在移动铁板时，考虑到铁板的长度比较长，导轨一侧的限位件设置为至少两个，可以更好地限制铁板的移动方向。
[0019]可选的，位于所述导轨两侧的两个限位件相向的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述导轨的长度方向开设。
[0020]通过采用上述技术方案，在铁板沿着导轨的长度方向移动时，铁板边缘位置被限位件限位时，考虑到铁板和限位件之间的限位效果不稳定，所以在限位件上开设有滑动槽，滑动槽进一步起到限制铁板的作用，降低铁板脱离限位件的可能性。
[0021]可选的，所述滑动槽内壁设置有耐磨层。
[0022]通过采用上述技术方案，在铁板向剪切机的方向移动时，考虑到铁板两端在滑动槽内滑动会产生摩擦，所以在滑动槽内壁设置耐磨层，减少对限位件的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置支撑架、桌面板和导轨，区别于之前人工搬运铁板置于剪板机上，此装置进一步提高了上料效率，改善了人工搬运耗时耗力的问题；
[0025]2.通过在导轨前后设置伸缩板，当剪切机处于修理状态或操作人员正在休息时，铁板依旧在滑轮上，铁板容易滑动导致掉落，存在安全隐患，因此，在导轨两端安装伸缩板，可降低铁板掉落的风险，提高安全性。
[0026]3.通过在两条导轨相背的一侧设置限位件，在铁板沿着导轨长度方向前进时，会有向导轨两侧滑动的可能，所以在桌面板的两侧安装限位件，进一步限定铁板的前进方向，确保铁板向剪切板的方向直线移动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种剪板机用上料装置的立体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一种剪板机用上料装置工作状态时的立体结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例一种剪板机用上料装置的限位件立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑架；2、桌面板；3、导轨；4、滑槽；5、滑轮；6、伸缩板；61、固定板；611、滑动孔；62、滑动板； 63、固定件；7、限位件；8、滑动槽；9、耐磨层。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种剪板机用上料装置。参照图1，剪板机上料装置包括支撑架1、桌面板2和2个导轨3，支撑架1是由4个支撑柱和4个横杠组成，4个支撑柱的轴线互相平行，每根横杠位于2个支撑柱之间，横杠和支撑柱焊接，桌面板2位于支撑架1顶壁且桌面板2和支撑柱焊接，2个导轨3位于桌面板2上壁且导轨3底壁和桌面板2底壁焊接。当需要剪切铁板时，将铁板放置在导轨3上，操作人员通过导轨3将铁板推向剪板机的方向，区别于之前人工搬运铁板置于剪板机上，此装置进一步提高了上料效率，改善了之前人工搬运时耗时耗力的问题，提高了上料的安全性。
[0033]参考图1和图2，导轨3的横截面为等腰梯形，两个导轨3的长边相互平行，导轨3上沿其长边方向开设有滑槽4，滑槽4内设置有2个滑轮，滑轮5与导轨3转动连接，滑轮5的轴线与桌面板2上表面平行，滑轮5的轴线与导轨3的长度方向垂直，滑轮5的最高点高于导轨3的上表面，考虑到剪切机处于修理状态或操作人员正在休息时，铁板依旧在滑轮5上，铁板容易滑动导致掉落，存在安全隐患，因此在导轨3的两端安装有伸缩板6，伸缩板6包括固定板61、滑动板62和固定件63，固定板61和导轨3焊接，固定件63用于固定处于伸长状态的滑动板62，固定板61上开设有滑动孔611，滑动板62位于滑动孔611内且与固定板61滑动连接。当不需要输送铁板时，伸缩板6的顶壁超过滑轮5的上表面；当需要输送铁板时，伸缩板6的顶面处于导轨3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用上料装置，其特征在于：包括支撑架（1）、桌面板（2）和导轨（3），所述导轨（3）与桌面板（2）顶面连接，所述导轨（3）至少有两条。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用上料装置，其特征在于：所述导轨（3）的长边相互平行，所述导轨（3）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内设置有滑轮（5），所述滑轮（5）与所述导轨（3）转动连接，所述滑轮（5）的最高点高于所述导轨（3）的上表面。3.根据权利要求2所述的一种剪板机用上料装置，其特征在于：所述导轨（3）的两端安装有伸缩板（6），当所述伸缩板（6）处于收缩状态时，所述伸缩板（6）的顶面不超过滑轮（5）的最高点；当所述伸缩板（6）处于伸长状态时，所述伸缩板（6）的顶壁超过所述滑轮（5）的最高点。4.根据权利要求3所述的一种剪板机用上料装置，其特征在于：所述伸缩板（6）包括固定板（61）、滑动板（62）和固定件（63），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，
申请(专利权)人：陕西宏祥专用汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：