一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具，包括底座和模具，所述底座的外部设有夹持装置和转动组件，所述夹持装置包括设置于底座上表面的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有连接套，所述连接套的上表面固定安装有锥形块，所述锥形块的外部活动连接有移动杆，所述移动杆远离螺纹杆的一侧固定安装有固定座，所述转动组件包括，固定安装于底座上表面的安装座，所述安装座远离底座的一端活动连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有调节套。该集装箱53尺底侧梁罗拉模具，具备减轻工人劳动强度，提高生产效率的优点，解决了防止模具磨损、控制罗拉变形量以及提高焊接质量的集装箱底侧梁罗拉整形装置问题。整形装置问题。整形装置问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具


[0001]本技术涉及冷弯成型
，具体为一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具。

技术介绍

[0002]集装箱底侧梁罗拉时，罗拉模具在使用过程中会出现磨损，时间用长了，导致罗拉出来的底侧梁角度会出现偏差，压不到90度，特别是顶部与侧板搭接处的角度，将直接影响后面的侧板与底侧梁定位装配间隙大，导致焊接质量不稳定。
[0003]且现有53尺底侧梁都是折弯工艺做的，耗时耗力，不具备长期对其进行使用，因此综上所述，提出一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具，具备减轻工人劳动强度，提高生产效率等优点，解决了防止模具磨损、控制罗拉变形量、装配间隙小以及提高焊接质量的集装箱底侧梁罗拉整形装置问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具，包括底座和模具；
[0006]所述底座的外部设有夹持装置和转动组件，所述夹持装置包括设置于底座上表面的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有连接套，所述连接套的上表面固定安装有锥形块，所述锥形块的外部活动连接有移动杆，所述移动杆远离螺纹杆的一侧固定安装有固定座；
[0007]所述转动组件包括固定安装于底座上表面的安装座，所述安装座远离底座的一端活动连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有调节套。
[0008]进一步，所述底座上表面固定安装有固定架，所述电机固定安装于固定架的侧壁上。
[0009]进一步，所述移动杆的内部活动安装有连接轴。
[0010]进一步，所述调节套的内部活动连接有延伸至其外的伸缩杆，所述伸缩杆延伸至移动杆的内部，并与连接轴的外部转动连接。
[0011]进一步，所述固定座的外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端固定安装有夹板。
[0012]进一步，所述模具为上模具与下模具组成，所述下模具固定安装于底座的上表面，所述上模具与下模具活动连接，所述上模具的上表面固定安装有液压推杆。
[0013]进一步，所述夹持装置的数量为两个，且其呈对称状分布于模具的左右两侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、当模具进行冲压时，通过启动电机，使输出轴带动螺纹杆进行转动，使与其螺纹连接的连接套则带动移动杆左右线性位移，从而使夹板对磨具旁边的集装箱53尺底侧梁进行固定。
[0016]2、当移动杆左右线性位移时，使得与调节套和伸缩杆转动连接的转轴与连接轴相继转动，从而使得夹板呈直线状对模具进行夹持。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中的夹持装置结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中所示A的放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2模具、3夹持装置、301电机、302螺纹杆、303连接套、 304锥形块、305移动杆、306固定座、307夹板、4转动组件、401安装座、402转轴、403调节套、404伸缩杆、405连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具，包括底座1和模具2，模具2为上模具与下模具组成，该模具采用冷弯成型技术对集装箱53尺底侧梁进行罗拉成型,由于罗拉成型的速度远远高于人工折弯机折弯成型，因此工人无需搬运底侧梁板料进行折弯，从而降低了工人的劳动强度。
[0023]下模具固定安装于底座1的上表面，上模具与下模具活动连接，上模具的上表面固定安装有液压推杆，液压推杆为电机与液压推杆组成，液压推杆的输出轴与上模具的上表面固定连接，从而为其提供调节的动力。
[0024]夹持装置3包括设置于底座1上表面的电机301，底座1上表面固定安装有固定架，电机301固定安装于固定架的侧壁上电机301的输出轴上固定连接有螺纹杆302，底座1的上表面固定安装有稳定板，螺纹杆302远离电机 301的一端与稳定板的外壁活动连接。
[0025]螺纹杆302的外部螺纹连接有连接套303，连接套303的上表面固定安装有锥形块304，锥形块304的外部活动连接有移动杆305，固定座306的外壁上固定安装有连接杆，连接杆远离固定座306的一端固定安装有夹板307，通过对电机301进行启动，使输出轴带动螺纹杆302进行转动，而与其螺纹连接的连接套303则带动移动杆305左右线性位移，从而达到位移的效果。
[0026]底座1的外部设有夹持装置3和转动组件4，移动杆305远离螺纹杆302 的一侧固定安装有固定座306，移动杆305的内部活动安装有连接轴405，夹持装置3的数量为两个，且其呈对称状分布于模具2的左右两侧，连接轴405 的数量为两个，两个连接轴405分别位于移动杆305的内部，且锥形块304 与左侧连接轴405的外部转动连接。
[0027]转动组件4包括固定安装于底座1上表面的安装座401，安装座401远离底座1的一端活动连接有转轴402，当动杆305左右线性位移时，与转轴402 与连接轴405随移动杆305移动相继转动，从而伸缩杆404随之转动，并向调节套403的外部移去，因此使的夹板307对磨具2两边的集装箱53尺底侧梁进行固定。
[0028]转轴402的外部转动连接有调节套403，调节套403的内部活动连接有延伸至其外的伸缩杆404，伸缩杆404延伸至移动杆305的内部，并与连接轴 405的外部转动连接，伸缩杆404的下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离伸缩杆404的一端与转轴402的外部活动连接，伸缩杆404的两侧外壁上均固定安装有延伸至调节套403外壁的限位杆，在使用时，伸缩杆404 随移动杆30进行移动，从调节套403的外部移去，由于限位杆可对其进行限位，防止伸缩杆404脱离调节套403的内部，因此达到限位的作用。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]当使用模具进行冲压时，通过对电机301进行启动，使输出轴带动螺纹杆302进行转动，而与其螺纹连接的连接套303则带动移动杆305左右线性位移，此时转轴402与连接轴405随移动杆305移动的幅度进行相适应的转动，从而使得伸缩杆404随之转动，并向调节套403的外部移去，因此使得夹板307对磨具2两边的集装箱53尺底侧梁进行固定。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具，包括底座(1)和模具(2)；其特征在于：所述底座(1)的外部设有夹持装置(3)和转动组件(4)，所述夹持装置(3)包括设置于底座(1)上表面的电机(301)，所述电机(301)的输出轴上固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外部螺纹连接有连接套(303)，所述连接套(303)的上表面固定安装有锥形块(304)，所述锥形块(304)的外部活动连接有移动杆(305)，所述移动杆(305)远离螺纹杆(302)的一侧固定安装有固定座(306)；所述转动组件(4)包括固定安装于底座(1)上表面的安装座(401)，所述安装座(401)远离底座(1)的一端活动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的外部转动连接有调节套(403)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱53尺底侧梁罗拉模具，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有固定架，所述电机(301)固定安装于固定架的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德祥，张蕾，周煜，徐锋，
申请(专利权)人：南通军盛机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：