本实用新型专利技术涉及一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，包括压机和设置在压机一侧的落料堆垛装置，所述落料堆垛装置的顶部设置有识别机构，所述落料堆垛装置的背面设置有分类堆垛装置；所述分类堆垛装置包括连接于落料堆垛装置背面的单号堆垛机构和双号堆垛机构，所述单号堆垛机构和双号堆垛机构远离落料堆垛装置的一侧均设置有集料台，所述落料堆垛装置的顶部固定安装有与单号堆垛机构和双号堆垛机构相适配的伸缩机构，两个所述伸缩机构的输出端上固定连接有推板。该集装箱顶板自动线分类堆垛装置，通过识别机构对落料堆垛装置顶部的顶板进行代码识别，然后通过启动伸缩机构带动推板分别向单号堆垛机构或双号堆垛机构移动，达到了分类效果好的优点。到了分类效果好的优点。到了分类效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置
[0001]本技术涉及集装箱顶板制作
，具体为一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置。
技术介绍
[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。
[0003]而集装箱顶板是集装箱组成的重要部件，现有的压机压型的顶板全部汇总到一套堆垛装置上，分类效果较差，因每一个顶板模具和每一台压机压力有差别，导致做出来的顶板不完全一致，会影响后续拼焊工位的工作效率，严重的影响了集装箱的生产效率，不能满足生产需求，
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，具备分类效果好等优点，解决了集装箱顶板自动分类效果较差，严重的影响了集装箱生产效率的问题。
[0005]为实现上述分类效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，包括压机和设置在压机一侧的落料堆垛装置，所述落料堆垛装置的顶部设置有识别机构，所述落料堆垛装置的背面设置有分类堆垛装置；
[0006]所述分类堆垛装置包括连接于落料堆垛装置背面的单号堆垛机构和双号堆垛机构，所述单号堆垛机构和双号堆垛机构远离落料堆垛装置的一侧均设置有集料台，所述落料堆垛装置的顶部固定安装有与单号堆垛机构和双号堆垛机构相适配的伸缩机构，两个所述伸缩机构的输出端上固定连接有推板。
[0007]进一步，所述压机和落料堆垛装置之间固定连接有导料机构，所述识别机构与落料堆垛装置的连接方式为固定连接。
[0008]进一步，所述单号堆垛机构和双号堆垛机构与落料堆垛装置的连接方式均为固定连接，所述落料堆垛装置的顶部固定安装有与伸缩机构相适配的安装板。
[0009]进一步，所述安装板的外形为L形，所述安装板与伸缩机构的连接方式为固定连接。
[0010]进一步，所述落料堆垛装置的顶部活动连接有顶板，所述落料堆垛装置远离压机一侧的顶部固定连接有与顶板相适配的挡板。
[0011]进一步，所述落料堆垛装置的顶部开设有与顶板相适配的分类口，所述分类口的数量为两个。
[0012]进一步，所述落料堆垛装置的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括连接于落
料堆垛装置底部的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑块。
[0013]进一步，所述支撑架与落料堆垛装置的连接方式为固定连接，所述支撑块为实心的圆柱体。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，具备以下有益效果：
[0015]该集装箱顶板自动线分类堆垛装置，通过识别机构对落料堆垛装置顶部的顶板进行代码识别，再通过落料堆垛装置将顶板移动至伸缩机构的正前方，然后通过启动伸缩机构带动推板分别向单号堆垛机构或双号堆垛机构移动，便于将顶板推至单号堆垛机构或双号堆垛机构的顶部，达到了分类效果好的优点，解决了集装箱顶板自动分类效果较差，严重的影响了集装箱生产效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中：1压机、2落料堆垛装置、3识别机构、4分类堆垛装置、5支撑组件、6导料机构、7顶板、8挡板、9分类口、10支撑架、11支撑柱、12支撑杆、13支撑块、14单号堆垛机构、15双号堆垛机构、16集料台、17伸缩机构、18推板、19安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，包括压机1和设置在压机1一侧的落料堆垛装置2，落料堆垛装置2的顶部设置有识别机构3，识别机构3与落料堆垛装置2的连接方式为固定连接，落料堆垛装置2的背面设置有分类堆垛装置4；分类堆垛装置4包括连接于落料堆垛装置2背面的单号堆垛机构14和双号堆垛机构15，单号堆垛机构14和双号堆垛机构15与落料堆垛装置2的连接方式均为固定连接，单号堆垛机构14和双号堆垛机构15远离落料堆垛装置2的一侧均设置有集料台16，落料堆垛装置2的顶部固定安装有与单号堆垛机构14和双号堆垛机构15相适配的伸缩机构17，两个伸缩机构17的输出端上固定连接有推板18，落料堆垛装置2的顶部固定安装有与伸缩机构17相适配的安装板19，安装板19的外形为L形，安装板19与伸缩机构17的连接方式为固定连接，通过识别机构3对落料堆垛装置2顶部的顶板7进行代码识别，再通过落料堆垛装置2将顶板7移动至伸缩机构17的正前方，然后通过启动伸缩机构17带动推板18分别向单号堆垛机构14或双号堆垛机构15移动，便于将顶板7推至单号堆垛机构14或双号堆垛机构15的顶部，达到了分类效果好的优点。
[0021]需要说明的是，该压机1的数量为两个，该识别机构3分别与落料堆垛装置2和伸缩机构17电连接，两个压机1同时往落料堆垛装置2输送顶板7，该伸缩机构17既可为电动推杆也可为气缸。
[0022]本实施例中，压机1和落料堆垛装置2之间固定连接有导料机构6，便于将压机1加工完成后的顶板7输送至落料堆垛装置2上，落料堆垛装置2的顶部活动连接有顶板7，落料堆垛装置2远离压机1一侧的顶部固定连接有与顶板7相适配的挡板8，便于对未下料的顶板7进行阻挡，能够有效避免顶板7出现掉落的情况，落料堆垛装置2的顶部开设有与顶板7相适配的分类口9，分类口9的数量为两个，便于对不同的顶板进行分类。
[0023]本实施例中，落料堆垛装置2的底部设置有支撑组件5，支撑组件5包括连接于落料堆垛装置2底部的支撑架10，支撑架10与落料堆垛装置2的连接方式为固定连接，支撑架10的底部固定连接有支撑柱11，支撑柱11为空心的圆柱体，支撑柱11的内部螺纹连接有支撑杆12，支撑杆12的底部固定连接有支撑块13，支撑块13为实心的圆柱体，输送支撑块13远离支撑杆12的一侧固定连接有橡胶垫，通过支撑杆12与支撑柱11螺纹连接，便于调节支撑块13的支撑高度，达到了支撑稳固的优点。
[0024]上述实施例的有益效果为：
[0025]该集装箱顶板自动线分类堆垛装置，通过识别机构3对落料堆垛装置2顶部的顶板7进行代码识别，再通过落料堆垛装置2将顶板7移动至伸缩机构17的正前方，然后通过启动伸缩机构17带动推板18分别向单号堆垛机构14或双号堆垛机构15移动，便于将顶板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，包括压机(1)和设置在压机(1)一侧的落料堆垛装置(2)，其特征在于：所述落料堆垛装置(2)的顶部设置有识别机构(3)，所述落料堆垛装置(2)的背面设置有分类堆垛装置(4)；所述分类堆垛装置(4)包括连接于落料堆垛装置(2)背面的单号堆垛机构(14)和双号堆垛机构(15)，所述单号堆垛机构(14)和双号堆垛机构(15)远离落料堆垛装置(2)的一侧均设置有集料台(16)，所述落料堆垛装置(2)的顶部固定安装有与单号堆垛机构(14)和双号堆垛机构(15)相适配的伸缩机构(17)，两个所述伸缩机构(17)的输出端上固定连接有推板(18)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，其特征在于：所述压机(1)和落料堆垛装置(2)之间固定连接有导料机构(6)，所述识别机构(3)与落料堆垛装置(2)的连接方式为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板自动线分类堆垛装置，其特征在于：所述单号堆垛机构(14)和双号堆垛机构(15)与落料堆垛装置(2)的连接方式均为固定连接，所述落料堆垛装置(2)的顶部固定安装有与伸缩机构(17)相适配的安装板(19)。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周煜，徐锋，张蕾，周德祥，
申请(专利权)人：南通军盛机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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