本实用新型专利技术涉及一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，包括底仓，所述底仓的顶面固定连接有升降机构，所述升降机构的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有数量为多个的支撑杆，多个所述支撑杆的顶面之间固定连接有链条输送机构，所述底仓的正面和背面之间固定连接有固定架。该集装箱顶板横移链条堆垛装置，通过链条输送机构，方便对顶板进行移动，存料位集中在生产线的同一侧，方便卸料，存料位不仅仅局限于两个料位，卸料操作时间更灵活，同一侧卸料方式在行车使用紧张时可以使用叉车卸料，同时，通过移动轮的作用下，便捷对该装置进行移动，提高卸料效率，增加工作人员内的工作效率，更加的方便实用。更加的方便实用。更加的方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱顶板横移链条堆垛装置
[0001]本技术涉及集装箱顶板制作
，具体为一种集装箱顶板横移链条堆垛装置。
技术介绍
[0002]集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道以及多式联运相配套的物流系统。
[0003]集装箱的顶板在制作完毕后，需要堆积起来，现有的堆积方式一般通过平移小车输送，对顶板进行堆垛，该方式较为不便且较为繁琐，大大降低了卸料效率，降低工作人员的工作效率，故而提出一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，具备提高卸料效率的优点，解决了现有的堆积方式一般通过平移小车输送，对顶板进行堆垛，该方式较为不便且较为繁琐，大大降低了卸料效率，降低工作人员的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，包括底仓，所述底仓的顶面固定连接有升降机构，所述升降机构的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有数量为多个的支撑杆，多个所述支撑杆的顶面之间固定连接有链条输送机构，所述底仓的正面和背面之间固定连接有固定架。
[0006]所述底仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间滑动连接有移动板，两个所述第一滑轨的顶面均固定连接有限位板，所述底仓的内顶壁四周均固定安装有电动气缸，四个所述电动气缸的移动端均与移动板固定连接，所述移动板的底面四周均垂直固定有连接杆，四个所述连接杆的底面均固定连接有移动轮，所述底仓底面的四周分别开设有供四个移动轮穿过的让位槽。
[0007]所述固定架的内部设有移动机构，用以对顶板进行移动。
[0008]所述固定架的顶面设有驱动机构，用以驱动移动机构。
[0009]进一步，所述底仓的形状为内部中空的长方体，所述连接板的顶面固定安装有蓄电池，两个所述限位板分别和底仓的左侧内壁和右侧内壁固定连接。
[0010]进一步，所述移动机构包括数量为两个的第二滑轨，两个所述第二滑轨分别固定连接在固定架的正面内壁以及背面内壁上，两个所述第二滑轨均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有固定板，所述固定板的顶面放置有数量为两个的连接块，两个所述连接块的顶面之间固定连接有放置板。
[0011]进一步，所述固定架为U型架，两个所述第二滑轨的顶面均与固定架的顶面固定连
接，两个所述连接块以固定板的中心线为中心呈左右对称分布。
[0012]进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定架的顶面上，所述驱动电机的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至固定板底部的螺杆，所述螺杆还贯穿固定架，所述螺杆通过轴承和固定架活动连接。
[0013]进一步，所述固定板的顶面开设有螺纹孔，所述螺杆和螺纹孔螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该集装箱顶板横移链条堆垛装置，通过链条输送机构，方便对顶板进行移动，存料位集中在生产线的同一侧，方便卸料，存料位不仅仅局限于两个料位，卸料操作时间更灵活，同一侧卸料方式在行车使用紧张时可以使用叉车卸料，同时，通过移动轮的作用下，便捷对该装置进行移动，提高卸料效率，增加工作人员内的工作效率，更加的方便实用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中底仓的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术结构中固定架的右侧示意图。
[0019]图中：1链条输送机构、2支撑杆、3蓄电池、4连接板、5升降机构、6底仓、7固定架、8驱动电机、9电动气缸、10移动板、11限位板、12第一滑块、13第一滑轨、14让位槽、15移动轮、16连接杆、17第二滑轨、18螺杆、19第二滑块、20固定板、21连接块、22放置板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，包括底仓6，底仓6的顶面固定连接有升降机构5，升降机构5的内部固定连接有连接板4，连接板4的顶面固定连接有数量为多个的支撑杆2，多个支撑杆2的顶面之间固定连接有链条输送机构1，底仓6的正面和背面之间固定连接有固定架7。
[0022]底仓6的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有第一滑轨13，两个第一滑轨13均滑动连接有第一滑块12，两个第一滑块12之间滑动连接有移动板10，两个第一滑轨13的顶面均固定连接有限位板11，底仓6的内顶壁四周均固定安装有电动气缸9，四个电动气缸9的移动端均与移动板10固定连接，移动板10的底面四周均垂直固定有连接杆16，四个连接杆16的底面均固定连接有移动轮15，底仓6底面的四周分别开设有供四个移动轮15穿过的让位槽14。
[0023]固定架7的内部设有移动机构，用以对顶板进行移动。
[0024]固定架7的顶面设有驱动机构，用以驱动移动机构。
[0025]其中，底仓6的形状为内部中空的长方体，连接板4的顶面固定安装有蓄电池3，两个限位板11分别和底仓6的左侧内壁和右侧内壁固定连接。
[0026]需要说明的是，链条输送机构1、蓄电池3、升降机构5以及电动气缸9均为现有技术
中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0027]具体的，启动链条输送机构1，对顶板进行移动，通过升降机构5对链条输送机构1进行升降，便捷的对顶板进行堆积，启动电动气缸9，电动气缸9的移动端推动移动板10，通过第一滑轨13和第一滑块12之间的滑动连接，使移动板10向下移动，使移动板10带动移动轮15穿过让位槽14，和地面贴合，使底仓6脱离地面，进而推动连接板4，对该装置进行移动。
[0028]本实施案例中，移动机构包括数量为两个的第二滑轨17，两个第二滑轨17分别固定连接在固定架7的正面内壁以及背面内壁上，两个第二滑轨17均滑动连接有第二滑块19，两个第二滑块19之间固定连接有固定板20，固定板20的顶面放置有数量为两个的连接块21，两个连接块21的顶面之间固定连接有放置板22。
[0029]其中，固定架7为U型架，两个第二滑轨17的顶面均与固定架7的顶面固定连接，两个连接块21以固定板20的中心线为中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，其特征在于，包括底仓(6)，所述底仓(6)的顶面固定连接有升降机构(5)，所述升降机构(5)的内部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶面固定连接有数量为多个的支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的顶面之间固定连接有链条输送机构(1)，所述底仓(6)的正面和背面之间固定连接有固定架(7)；所述底仓(6)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有第一滑轨(13)，两个所述第一滑轨(13)均滑动连接有第一滑块(12)，两个所述第一滑块(12)之间滑动连接有移动板(10)，两个所述第一滑轨(13)的顶面均固定连接有限位板(11)，所述底仓(6)的内顶壁四周均固定安装有电动气缸(9)，四个所述电动气缸(9)的移动端均与移动板(10)固定连接，所述移动板(10)的底面四周均垂直固定有连接杆(16)，四个所述连接杆(16)的底面均固定连接有移动轮(15)，所述底仓(6)底面的四周分别开设有供四个移动轮(15)穿过的让位槽(14)；所述固定架(7)的内部设有移动机构，所述固定架(7)的顶面设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板横移链条堆垛装置，其特征在于：所述底仓(6)的形状为内部中空的长方体，所述连接板(4)的顶面固定安装有蓄电池(3)，两个所述限位板(11)分别和底仓(6)的左侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周煜，周德祥，张蕾，徐锋，
申请(专利权)人：南通军盛机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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