一种双张紧装置退火机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双张紧装置退火机，包括底座，所述底座的上端面左侧固定连接有若干第一支撑架，所述第一支撑架的上端面固定连接有固定座，所述固定座的上端面中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定连接有转动轴，前侧转动轴的另一端固定连接有放线辊，后侧转动轴的另一端固定连接有收线辊，所述放线辊的外表面固定连接有金属丝线，所述金属丝线的另一端与收线辊固定连接，所述底座的上端面前后侧均设置有张紧装置，通过双张紧装置使得金属丝线的收卷更加均匀，从而提高了金属丝的收卷质量，相较于人工收卷，不仅收卷效果好，且省时省力。且省时省力。且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双张紧装置退火机


[0001]本专利技术属于金属拉丝相关
，具体涉及一种双张紧装置退火机。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具，称为拉丝模。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
[0003]专利CN201810565934.8公开了一种线缆退火机断线防绕装置，包括退火机本体，所述退火机本体的正面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别与滑槽内壁的上表面和下表面固定连接。该线缆退火机断线防绕装置，通过设置线缆传动轮、辊轮、套管、旋转装置、定滑轮和滑杆，工人控制退火机本体工作使得线缆传动轮旋转，使得线缆传动轮可以带动线缆移动，当线缆断裂时，滑套不会再受到线缆支撑的力，使得固定板可以挡住线缆的断头，使得断掉的线缆不会继续缠绕在停机前持续运转的线缆传动轮上，从而不会对退火机本体的工作产生影响，且不会对线缆传动轮造成损坏
[0004]但是该装置采用成套的加工设备组装完成，这导致拉丝工线变长，加工过程中的走丝速度很难保持稳定，金属丝线不能保持恒定的张力，这将影响它的收卷效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种双张紧装置退火机，针对现有技术的缺陷和不足，通过双张紧装置使得金属丝线的收卷更加均匀，从而提高了金属丝的收卷质量，相较于人工收卷，不仅收卷效果好，且省时省力。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双张紧装置退火机，包括底座，所述底座的上端面左侧固定连接有若干第一支撑架，所述第一支撑架的上端面固定连接有固定座，所述固定座的上端面中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定连接有转动轴，前侧转动轴的另一端固定连接有放线辊，后侧转动轴的另一端固定连接有收线辊，所述放线辊的外表面固定连接有金属丝线，所述金属丝线的另一端与收线辊固定连接，所述底座的上端面前后侧均设置有张紧装置，所述底座的上端面右侧固定连接有安装台，所述安装台位于张紧装置的右侧，所述安装台的上端面前侧固定安装有涂油箱与拉丝模具，所述安装台的上端面后侧固定安装有退火箱和冷却箱。
[0007]优选的，所述张紧装置包括张紧支架，所述张紧支架的上端面固定安装有张紧电
机，所述张紧电机的输出端固定连接有输出转轴，输出转轴的另一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的前端面固定连接有第一导向轮，所述张紧支架的前端面左右侧均固定连接有第二导向轮。
[0008]优选的，所述涂油箱的上端面左右侧均固定连接有加油口，所述涂油箱对应金属丝线设置有通孔，通孔左右两端对应金属丝线均设置有刷头，所述刷头左右两端均设置有石棉条。
[0009]优选的，所述安装台的上端面前后侧均设置有定位装置，包括定位支架和定位轮，前侧定位装置设于涂油箱与拉丝模具之间，后侧定位装置设于退火箱与冷却箱之间。
[0010]优选的，所述底座的上端面前后侧均固定连接有第二支撑架，前后侧第二支撑架均设于安装台的右侧，所述第二支撑架的上端面固定连接有第三导向轮。
[0011]优选的，所述双轴电机、张紧电机、退火箱、冷却箱均电性连接外接电源。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过在放线辊右侧设置第一套张紧装置，使得金属丝线在拉丝退火之前进行张紧，能够提高拉丝质量，在各个装置之间设置导向辊来保证金属丝线在传输过程中的稳定性，当金属丝线经过拉丝退火后，在收线辊右侧设置第二套张紧装置，让金属丝线在收线之前进行第二次张紧，进一步提升拉丝质量。
[0014]2、通过涂油箱，内部的石棉条能够充分吸收内部的润滑油，设置的六个刷头能够均匀的涂覆在金属丝线的表面，减少了金属丝线移动的阻力，避免了金属丝线被拉丝过后被氧化的问题，确保了金属丝线拉丝过后的质量，增加了双张紧装置退火机的工作效率。
[0015]3、通过双张紧装置使得金属丝线的收卷更加均匀，解决了金属丝线容易在收料辊上缠绕较乱影响收线质量的问题，相较于人工收卷，不仅收卷效果好，且省时省力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种双张紧装置退火机的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种双张紧装置退火机的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的张紧装置的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的涂油箱内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的图1中A处局部放大图；
[0021]图中：1、底座；2、第一支撑架；3、固定座；4、放线辊；5、转动轴；6、双轴电机；7、收线辊；8、第二导向轮；9、金属丝线；10、张紧电机；11、丝杆；12、支撑块；13、涂油箱；14、拉丝模具；15、退火箱；16、冷却箱；17、加油口；18、石棉条；19、刷头；20、张紧支架；21、安装台；22、第二支撑架；23、第一导向轮；24、定位支架；25、定位轮；26、第三导向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、
“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的实施方式的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种双张紧装置退火机，包括底座1，底座1的上端面左侧固定连接有若干第一支撑架2，第一支撑架2的上端面固定连接有固定座3，固定座3的上端面中部固定安装有双轴电机6，双轴电机6的输出端均固定连接有转动轴5，前侧转动轴5的另一端固定连接有放线辊4，后侧转动轴5的另一端固定连接有收线辊7，放线辊4的外表面固定连接有金属丝线9，金属丝线9的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双张紧装置退火机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面左侧固定连接有若干第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的上端面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上端面中部固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的输出端均固定连接有转动轴(5)，前侧转动轴(5)的另一端固定连接有放线辊(4)，后侧转动轴(5)的另一端固定连接有收线辊(7)，所述放线辊(4)的外表面固定连接有金属丝线(9)，所述金属丝线(9)的另一端与收线辊(7)固定连接，所述底座(1)的上端面前后侧均设置有张紧装置，所述底座(1)的上端面右侧固定连接有安装台(21)，所述安装台(21)位于张紧装置的右侧，所述安装台(21)的上端面前侧固定安装有涂油箱(13)与拉丝模具(14)，所述安装台(21)的上端面后侧固定安装有退火箱(15)和冷却箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种双张紧装置退火机，其特征在于：所述张紧装置包括张紧支架(20)，所述张紧支架(20)的上端面固定安装有张紧电机(10)，所述张紧电机(10)的输出端固定连接有输出转轴，输出转轴的另一端固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有支撑块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建学，
申请(专利权)人：无锡市锡山江海机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：