一种退火炉的炉鼻子结构制造技术

本申请涉及一种退火炉的炉鼻子结构，其包括用于输送钢板的炉鼻子主体，所述炉鼻子主体一端与退火炉连接，另一端伸入到镀锌槽中，所述炉鼻子主体中设置有加热装置，所述加热装置包括多根加热管，多根所述加热管沿所述炉鼻子主体长度方向分布。本申请能够减小锌蒸汽在进入到炉鼻子主体中发生凝固的可能，具有减少进入到炉鼻子主体中的锌蒸汽所形成的锌粒的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉的炉鼻子结构


[0001]本申请涉及退火炉的领域，尤其是涉及一种退火炉的炉鼻子结构。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，可以降低金属的残余应力、稳定尺寸、减少变形与裂纹倾向、消除组织缺陷，一般使用退火炉对金属进行退火处理。
[0003]镀锌钢板在镀锌之前需要利用退火炉对钢板进行退火处理，退火之后通过炉鼻子送入装有锌水的镀锌槽中，炉鼻子一端与退火炉连通，另一端伸入镀锌槽中。
[0004]在镀锌过程中，锌水所产生的蒸汽会进入到炉鼻子中，进入到炉鼻子中的锌蒸汽在遇冷之后会发生凝固从而形成细小的锌粒，这些锌粒会附着在钢板的的表面，从而导致钢板在后续镀锌之后表面会不平。

技术实现思路

[0005]为了减少进入到炉鼻子中的锌蒸汽所形成的锌粒，本申请提供一种退火炉的炉鼻子结构。
[0006]本申请提供的一种退火炉的炉鼻子结构采用如下的技术方案：
[0007]一种退火炉的炉鼻子结构，包括用于输送钢板的炉鼻子主体，所述炉鼻子主体一端与退火炉连接，另一端伸入到镀锌槽中，所述炉鼻子主体中设置有加热装置，所述加热装置包括多根加热管，多根所述加热管沿所述炉鼻子主体长度方向分布。
[0008]通过采用上述技术方案，钢板在退火炉中退火之后，通过炉鼻子主体进入到镀锌槽中，从而对钢板进行镀锌，同时启动加热管对炉鼻子主体进行加热，有效的减小了锌蒸汽在进入到炉鼻子主体中发生凝固的可能，从而有效的减少了进入到炉鼻子主体中的锌蒸汽所形成的锌粒。
[0009]可选的，所述加热管为环形管，从而形成供钢板穿过的环形孔。
[0010]通过采用上述技术方案，环形管对炉鼻子主体内部的加热更加均匀，进一步减小了锌蒸汽在进入到炉鼻子主体中发生凝固的可能，结构合理。
[0011]可选的，所述炉鼻子主体上设置有吸气装置，所述吸气装置用于将所述炉鼻子主体中的锌蒸汽吸出。
[0012]通过采用上述技术方案，利用吸气装置将进入到炉鼻子主体中的锌蒸汽吸出，有效的减少了炉鼻子主体中的锌蒸汽含量，锌蒸汽的含量减少之后，凝固形成的锌粒自然就减少了，结构合理。
[0013]可选的，所述吸气装置包括吸风机、第一管、第二管和用于吸收锌蒸汽的收集机构，所述吸风机设置在所述炉鼻子主体的一侧，所述炉鼻子主体和所述收集机构通过所述第一管连接，所述第二管的一端与所述收集机构连接，另一端与所述吸风机的进气口连接。
[0014]通过采用上述技术方案，启动吸风机,利用第一管将炉鼻子主体中的锌蒸汽吸出,然后通过收集机构将锌蒸汽收集，避免锌蒸汽进入到吸风机中，若锌蒸汽进入到吸风机中，
可能会造成吸风机损坏，结构合理。
[0015]可选的，所述收集机构包括冷却箱和用于冷却所述冷却箱的冷却组件，所述冷却箱的一端与所述第一管连接，另一端与所述第二管连接，所述冷却箱中设置有过滤板，所述过滤板位于所述第一管与所述第二管之间。
[0016]通过采用上述技术方案，利用冷却组件对冷却箱进行冷却，使得锌蒸汽在进入到冷却箱中之后遇冷凝固形成锌粒，再利用过滤板使得锌粒留在冷却箱中，结构合理。
[0017]可选的，所述冷却组件包括水槽，所述水槽中放置有水，所述冷却箱放置在所述水槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，利用水槽中的水吸收冷却箱中的热量，从而对冷却箱进行降温，结构简单。
[0019]可选的，所述水槽上设置有加强组件，所述加强组件包括水泵、第三管和第四管，所述第三管的一端与所述水槽连接，另一端与所述水泵的进水口连接，所述第四管的一端与所述水泵的出水口连接，另一端设置在所述冷却箱的正上方。
[0020]通过采用上述技术方案，利用水泵将水槽中的水抽出，抽出的水依次经过第三管和水泵进入到第四管中，然后从第四管的端部流出，水流出后落入到冷却箱上，使得整个冷却箱均能与水接触，加强了对冷却箱的冷却效果。
[0021]可选的，所述炉鼻子主体包括第一部和第二部，所述第一部的一端与退火炉连接，另一端通过连接机构与第二部可拆卸连接，所述第二部远离所述第一部的一端伸入镀锌槽中。
[0022]通过采用上述技术方案，若有加热管发生损坏，可通过连接机构将第二部拆下，从而方便工作人员进入到炉鼻子主体内部对加热管进行维修，结构合理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.启动加热管对炉鼻子主体进行加热，有效的减小了锌蒸汽在进入到炉鼻子主体中发生凝固的可能，从而有效的减少了进入到炉鼻子主体中的锌蒸汽所形成的锌粒；
[0025]2.利用吸气装置将进入到炉鼻子主体中的锌蒸汽吸出，有效的减少了炉鼻子主体中的锌蒸汽含量，锌蒸汽的含量减少之后，凝固形成的锌粒自然就减少了，结构合理；
[0026]3.利用水槽中的水吸收冷却箱中的热量，从而对冷却箱进行降温，结构简单。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种退火炉的炉鼻子结构的立体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中炉鼻子主体的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中冷却箱的剖视图。
[0030]附图标记说明：11、支架；111、连接杆；112、连接部；12、镀锌槽；13、第一安装块；14、第二安装块；15、第三安装块；2、炉鼻子主体；21、第一部；211、第一翻折部；22、第二部；221、第二翻折部；3、连接件；31、固定螺栓；32、固定螺母；4、加热管；5、吸气装置；51、吸风机；52、第一管；53、第二管；54、收集机构；55、冷却箱；551、过滤板；56、水槽；561、限位板；6、加强组件；61、水泵；62、第三管；63、第四管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种退火炉的炉鼻子结构。参照图1，地面上固定安装有支架11和镀锌槽12，支架11上焊接有两根竖直的连接杆111，连接杆111的端部一体设置有连接部112。
[0033]参照图1，一种退火炉的炉鼻子结构包括用于输送钢板的炉鼻子主体2。炉鼻子主体2包括第一部21和第二部22，第一部21焊接在两连接部112上且倾斜设置，第一部21远离第二部22的一端与退火炉连接，第二部22远离第一部21的一端伸入镀锌槽12中。
[0034]参照图1，第一部21靠近第二部22的部分一体设置有第一翻折部211，第二部22靠近第一部21的部分一体设置有第二翻折部221，第一翻折部211和第二翻折部221贴合。第一部21和第二部22之间通过连接机构可拆卸连接，连接机构包括多组连接件3，多组连接件3沿第一翻折部211环形分布，连接件3包括固定螺栓31和固定螺母32，固定螺栓31的杆部依次穿过第一翻折部211和第二翻折部221，且第一翻折部211和第二翻折部221均与固定螺栓31螺纹连接，固定螺母32螺纹连接在固定螺栓31的杆部上，固定螺母32位于第二翻折部221背对第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉的炉鼻子结构，其特征在于：包括用于输送钢板的炉鼻子主体（2），所述炉鼻子主体（2）一端与退火炉连接，另一端伸入到镀锌槽（12）中，所述炉鼻子主体（2）中设置有加热装置，所述加热装置包括多根加热管（4），多根所述加热管（4）沿所述炉鼻子主体（2）长度方向分布。2.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉鼻子结构，其特征在于：所述加热管（4）为环形管，从而形成供钢板穿过的环形孔。3.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉鼻子结构，其特征在于：所述炉鼻子主体（2）上设置有吸气装置（5），所述吸气装置（5）用于将所述炉鼻子主体（2）中的锌蒸汽吸出。4.根据权利要求3所述的一种退火炉的炉鼻子结构，其特征在于：所述吸气装置（5）包括吸风机（51）、第一管（52）、第二管（53）和用于吸收锌蒸汽的收集机构（54），所述吸风机（51）设置在所述炉鼻子主体（2）的一侧，所述炉鼻子主体（2）和所述收集机构（54）通过所述第一管（52）连接，所述第二管（53）的一端与所述收集机构（54）连接，另一端与所述吸风机（51）的进气口连接。5.根据权利要求4所述的一种退火炉的炉鼻子结构，其特征在于：所述收集机构（54）包括冷却箱（55）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽，谭雪志，魏张权，王雷，方利春，
申请(专利权)人：浙江华普环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：