一种自动上料的工业自动化检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动上料的工业自动化检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面垂直固定有安装板，所述安装板的正面设有安装机构，所述工作台下表面固定有防尘罩，所述工作台的下表面且位于防尘罩的内部设有输送机构。该自动上料的工业自动化检测装置，在该工业自动化检测装置中设置了安装机构，经安装机构中各结构之间的相互配合，在该检测装置长时间使用后，方便了工作人员对其检测部位的安装和拆卸，减少了工作人员拆卸时的工作量，降低了工作难度，提高了工作人员的工作效率和该检测装置的实用性，为后续的维护保养提供了便利，再配合输送机构，节省了检测时的人工成本，而且检测速度很快，提高了该检测装置的工作效率。提高了该检测装置的工作效率。提高了该检测装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的工业自动化检测装置


[0001]本专利技术涉及工业自动化检测
，具体为一种自动上料的工业自动化检测装置。

技术介绍

[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产，工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量和操纵等信息处理和过程控制的统称，自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术，它是涉及机械、微电子、计算机和机器视觉等
的一门综合性技术，工业革命是自动化技术的助产士，正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展，同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输和信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段，由于科学技术的不断进步，对产品的质量要求也越来越高，在工业自动化的生产过程中，对自动上料的工业自动化检测装置的使用也越来越频繁。
[0003]工业自动化检测装置大多数用于对生产的精密仪器以及传感器之类物品的检测，通过对这些仪器的精准度的检测来判断其产品质量，但是在该工业自动化检测装置长期使用后，需要对该检测装置中的检测部位进行维护和保养，在对检测部位进行维护保养时，往往会存在和不方便拆装的问题，由于检测装置的检测部位大多数都是固定在该检测装置的内部，不方便工作人员对检测部位的拆卸，增加了拆卸的难度，降低了该工业自动化检测装置的实用性。/>
技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动上料的工业自动化检测装置，具备方便拆装的优点，解决了不方便工作人员对检测部位维护保养的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料的工业自动化检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面垂直固定有安装板，所述安装板的正面设有安装机构，所述工作台下表面固定有防尘罩，所述工作台的下表面且位于防尘罩的内部设有输送机构；
[0006]所述安装机构包括卡接组件和紧固组件，所述卡接组件包括固定在安装板正面的两个固定块，两个所述固定块相对的一侧之间设有横板，所述横板的下表面固定有检测部，所述横板的左右两侧均固定有拼接块，两个所述固定块相对的一侧均开设有供拼接块插入的凹槽。
[0007]进一步，所述拼接块的大小与凹槽的大小相适配，且配合方式为间隙配合。
[0008]进一步，所述紧固组件包括固定在固定块上表面的伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一端固定有活动板，所述伸缩杆上套装有两侧分别与固定块上表面和活动板下表面固
定的弹簧，所述活动板的下表面固定有插销杆，所述活动板的上表面固定有拉手。
[0009]进一步，所述固定块的上表面开设有供插销杆插入的安装槽，所述安装槽与插销杆间隙配合。
[0010]进一步，所述拼接块的上表面开设有供插销杆插入的紧固槽，所述插销杆插接在紧固槽的内部。
[0011]进一步，所述输送机构包括固定在工作台下表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定有转轴，所述转轴的外侧固定有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外侧传动连接有传送带。
[0012]进一步，所述工作台的上表面开设有供皮带通过的活动口，所述工作台的上表面固定有支撑板，所述转轴通过轴承转动连接在支撑板的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该自动上料的工业自动化检测装置，在该工业自动化检测装置中设置了安装机构，经安装机构中各结构之间的相互配合，在该检测装置长时间使用后，方便了工作人员对其检测部位的安装和拆卸，减少了工作人员拆卸时的工作量，降低了工作难度，提高了工作人员的工作效率和该检测装置的实用性，为后续的维护保养提供了便利。
[0015]2、该自动上料的工业自动化检测装置，在该工业自动化检测装置中设置了输送机构，经输送机构中各结构之间的相互配合，在需要对精密仪器以及传感器之类物品进行检测时，就不需要工作人员进行人工检测，节省了检测时的人工成本，而且检测速度很快，提高了该检测装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术安装机构示意图；
[0018]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术输送机构示意图。
[0020]图中：1工作台、2安装板、3安装机构、301固定块、302横板、303检测部、304拼接块、305凹槽、306伸缩杆、307活动板、308弹簧、309插销杆、310拉手、4防尘罩、5输送机构、501电机、502第一皮带轮、503第二皮带轮、504转轴、505第三皮带轮、506传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种自动上料的工业自动化检测装置，包括工作台1，工作台1的上表面垂直固定有安装板2，安装板2的正面设有安装机构3，工作台1下表面固定有防尘罩4，防尘罩4起到阻隔灰尘和保护的作用，工作台1的下表面且位于防尘罩4的内部设有输送机构5。
[0023]需要说明的是，工作台1下表面的左右两侧均固定有支撑脚，支撑脚对整个检测装置起到支撑的作用。
[0024]请参阅图2
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3，为了方便工作人员对检测部303的拆卸和安装，为后续的维护保养提供便利，本实施例中的安装机构3包括卡接组件和紧固组件，卡接组件包括固定在安装板2正面的两个固定块301，两个固定块301相对的一侧之间设有横板302，横板302的下表面固定有检测部303，检测部303为现有技术中存在的技术，用于对精密仪器和传感器之类的物品的检测，在文中不再过多赘述，横板302的左右两侧均固定有拼接块304，两个固定块301相对的一侧均开设有供拼接块304插入的凹槽305。
[0025]拼接块304的大小与凹槽305的大小相适配，且配合方式为间隙配合，紧固组件包括固定在固定块301上表面的伸缩杆306，伸缩杆306远离固定块301的一端固定有活动板307，伸缩杆306上套装有两侧分别与固定块301上表面和活动板307下表面固定的弹簧308，活动板307的下表面固定有插销杆309，活动板307的上表面固定有拉手310，拉手310为市面上常见的零部件，在文中不再过多赘述。
[0026]其中，固定块301的上表面开设有供插销杆309插入的安装槽，安装槽与插销杆309间隙配合，固定块301的上表面开设有供插销杆309本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的工业自动化检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面垂直固定有安装板(2)，所述安装板(2)的正面设有安装机构(3)，所述工作台(1)下表面固定有防尘罩(4)，所述工作台(1)的下表面且位于防尘罩(4)的内部设有输送机构(5)；所述安装机构(3)包括卡接组件和紧固组件，所述卡接组件包括固定在安装板(2)正面的两个固定块(301)，两个所述固定块(301)相对的一侧之间设有横板(302)，所述横板(302)的下表面固定有检测部(303)，所述横板(302)的左右两侧均固定有拼接块(304)，两个所述固定块(301)相对的一侧均开设有供拼接块(304)插入的凹槽(305)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的工业自动化检测装置，其特征在于：所述拼接块(304)的大小与凹槽(305)的大小相适配，且配合方式为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的工业自动化检测装置，其特征在于：所述紧固组件包括固定在固定块(301)上表面的伸缩杆(306)，所述伸缩杆(306)远离固定块(301)的一端固定有活动板(307)，所述伸缩杆(306)上套装有两侧分别与固定块(301)上表面和活动板(307)下表面固定的弹簧(308)，所述活动板(307)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌平，李天群，黄海波，曹志勇，
申请(专利权)人：湖北微特智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：