一种硫化氢气体监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硫化氢气体监测装置，属于气体监测装置技术领域，解决了于海上空气中水蒸气含量较高，容易在防护罩内液化形成水蒸气，而硫化氢溶于水，且硫化氢在水中的溶解量随气温变化而变化，从而使得每次开工前对空气中硫化氢进行测试时存在一定误差，从而存在一定的安全隐患的技术问题。一种硫化氢气体监测装置包括壳体内具有安装腔，壳体外开设有与安装腔相连通的进气口。检测仪安装在壳体内，并用于检测硫化氢浓度。开合机构盖设在进气口上，并用于开关进气口。抽风机安装在壳体外，并与安装腔相连通。抽风机用于带动气体依次经过进气口、检测仪并通过抽风机离开安装腔。热风机安装在壳体上，并与安装腔相连通。并与安装腔相连通。并与安装腔相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化氢气体监测装置


[0001]本技术属于气体监测装置
，特别涉及一种硫化氢气体监测装置。

技术介绍

[0002]硫化氢是一种无机化合物，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫磺味，有剧毒。根据《工业企业设计卫生标准(GBZ1
‑
2010)》规定，生产场所中空气含有有害物质的最高容许浓度为10mg/m。石油开采的过程中需要打井转眼，探测到地壳下的岩石层。在往地下钻眼的过程中会有一部分摩擦出来的热量，岩石受热会发生热化学分解，加上硫酸盐热化学还原成因形成的硫化氢(H2S)气体。部分会随着地下压力及钻井的空隙流窜到地面上，如果预防不慎，会损害工人健康。因此需要对钻井区域的硫化氢含量进行监测。
[0003]经过申请人检索发现公告号为CN216383473U名称为一种硫化氢传感器调试安装架的技术中提及了一种硫化氢传感器调试安装架包括横梁，所述横梁上设置有水平位置可以调节的滑移块；防护罩，所述防护罩内设置有用于安装传感器的安装腔；以及设置在所述防护罩的上端的纵向旋丝杆，所述纵向旋丝杆连接在所述滑移块上；其中，通过调节所述滑移块的水平位置和纵向旋丝杆的竖直位置来调节所述传感器的位置。本技术不需要在其它物体上绑定，可实现传感器自身实时调整，不影响其它传感器正常工作，确保了录井履行硫化氢气体监测的及时和高效，支持了现场设备安装标准要求，同时也降低了人员劳动强度。
[0004]但上述专利仍存在以下技术问题。
[0005]在海上钻井平台使用该装置时，由于海上空气中水蒸气含量较高，容易在防护罩内液化形成水蒸气，而硫化氢溶于水，且硫化氢在水中的溶解量随气温变化而变化，从而使得每次开工前对空气中硫化氢进行测试时存在一定误差，从而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种硫化氢气体监测装置，用于解决上述技术问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种硫化氢气体监测装置，该一种硫化氢气体监测装置包括壳体、检测仪、开合机构、抽风机和热风机。壳体内具有安装腔，壳体外开设有与安装腔相连通的进气口。检测仪安装在壳体内，并用于检测硫化氢浓度。开合机构盖设在进气口上，并用于开关进气口。抽风机安装在壳体外，并与安装腔相连通。抽风机用于带动气体依次经过进气口、检测仪，并通过抽风机离开安装腔。热风机安装在壳体上，并与安装腔相连通，热风机用于向安装腔内提供热空气。
[0008]通过上述结构，本技术提供的一种硫化氢气体监测装置能够在需要进行检测前，对壳体内进行干燥，以排除壳体内水蒸气液化而形成的水珠，从而使得检测仪测量结果更为精确。具体地，在不使用该监测装置时，通过开合机构，以将进气口关闭，以防止外界的水蒸气通过进气口进入安装腔内。当需要使用该装置进行检测时，通过开合机构，以将进气口打开，同时热风器启动，以加热空气，并将加热后的空气排入安装腔内，以提升安装腔内
的温度，从而使得水珠气化形成水蒸气。同时空气在热风机的带动下通过抽风机和进风口离开安装腔，以带动水蒸气离开安装腔。随后热风机停止工作，抽风机开始工作，以带动带动气体依次经过进气口、检测仪，并通过抽风机离开安装腔。从而使得检测仪能够不被安装腔内的水珠影响。
[0009]可选地，开合机构包括第一外壳、齿条、挡板、齿轮和转轮。第一外壳安装在壳体外侧，并盖设在进气口上。第一壳体内具有沿远离壳体方向分布，并依次相连通的的第一气道，腔体和第二气道。第一气道通过进风口与安装腔相连通。齿条滑动安装在腔体内。挡板安装在齿条远离壳体的一端上。挡板与腔体远离壳体的内壁相抵接，以隔断腔体和第二气道。齿轮转动安装在腔体内，并与齿条相啮合。齿轮转动，以带动齿条和挡板靠近和远离壳体。转轮的一端转动安装在第一外壳外，转轮的另一端穿过第一外壳与齿轮相连接。这样的设计使得操作者可以通过转动转轮以隔断腔体和第二气道。从而起到关闭进风口的作用。
[0010]可选地，腔体由相互连通的第一子腔和第二子腔组成，第二子腔位于第一子腔与壳体之间，第一气道和第二气道均与第一子腔相连通，齿轮和齿条位于第二子腔内，挡板位于第一子腔内，挡板与第一子腔靠近壳体的内壁抵接，以隔断第一子腔和第二子腔。这样的设计使得在该监测装置对安装腔干燥时和进行气体检测时，第二子腔不与第一腔体相连通，从而防止第二子腔内积水，从而使得齿轮与齿条生锈。从而降低齿轮和齿条的使用寿命。
[0011]可选地，第一气道远离进气口的一端位于第一子腔体内，并位于第一子腔体远离第二子腔的内壁上，且位于第一子腔体的底部与第二气道之间。这样的设计既使得在挡板与第一子腔远离第二子腔的内壁抵接，以隔断第二气道与第一子腔的连接的同时，隔断第一气道和第一子腔的连接。从而使得该监测装置在不在使用时，第一子腔、第二子腔与安装腔处于隔断状态，以防止安装腔内的水蒸气进入第二子腔，以造成第二子腔内积水。同时也使得热风机向安装腔内提供热空气时，热空气能够依次经过进风口、第一气道以进入第一子腔的底部以对第一子腔进行加热烘干后，从第二气道离开该监测装置。
[0012]可选地，第二气道的轴线与第一子腔轴线的延伸线之间的距离，沿远离壳体的方向逐渐变小。
[0013]可选地，壳体包括第二外壳和透明板。抽风机和开合机构分别位于第二外壳的相对两侧，并均与第二外壳的内部相连通，热风机安装在第二外壳的顶端，并与第二外壳的内部相连，第二外壳上开设有用于观察检测仪的观察口，观察口与第二外壳的内部相连通。透明板安装在第二外壳上，并盖设在观察口上，透明板与第二外壳围设形成安装腔。这样的设计使得抽风机启动时，能够带动气体穿过整个安装腔，从而使得安装腔内的气体分布更为均匀，以提升检测仪的测量精度。
[0014]可选地，一种硫化氢气体监测装置还包括两个导向板。两个导向板分别安装在安装腔靠近和远离热风机的内壁上，两个导向板之间的距离沿靠近抽风机的方向逐渐减小，检测仪安装在第二外壳内，并位于两个导向板之间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种硫化氢气体监测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的去除透明板后的一种硫化氢气体监测装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的去除透明板后的一种硫化氢气体监测装置在另一工位转台下的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的开合机构在第一工位状态下的剖视图；
[0020]图5为本技术实施例提供的开合机构在第二工位状态下的剖视图；
[0021]图6为本技术实施例提供的开合机构在第三工位状态下的剖视图。
[0022]图中：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化氢气体监测装置，其特征在于，包括：壳体，具有安装腔，并开设有与所述安装腔相连通的进气口；检测仪，安装在所述壳体内；开合机构，盖设在所述进气口上，并用于开关所述进气口；抽风机，安装在所述壳体外，并与所述安装腔相连通，所述抽风机用于带动气体依次经过所述进气口、所述检测仪，并通过所述抽风机离开所述安装腔；热风机，安装在所述壳体上，并与所述安装腔相连通，所述热风机用于向所述安装腔内提供热空气。2.根据权利要求1所述的一种硫化氢气体监测装置，其特征在于，所述开合机构包括：第一外壳，安装在所述壳体外侧，并盖设在所述进气口上，所述第一外壳内具有沿远离所述壳体方向分布，并依次相连通的第一气道，腔体和第二气道，所述第一气道通过所述进气口与所述安装腔相连通；齿条，滑动安装在所述腔体内；挡板，安装在所述齿条远离所述壳体的一端上，所述挡板与所述腔体远离所述壳体的内壁相抵接，以隔断所述腔体和所述第二气道；齿轮，转动安装在所述腔体内，并与所述齿条相啮合，所述齿轮转动，以带动所述齿条和所述挡板靠近和远离所述壳体；转轮，一端转动安装在所述第一外壳外，所述转轮的另一端穿过所述第一外壳与所述齿轮相连接。3.根据权利要求2所述的一种硫化氢气体监测装置，其特征在于，所述腔体由相互连通的第一子腔和第二子腔组成，所述第二子腔位于所述第一子腔与所述壳体之间，所述第一气道和所述第二气道均与所述第一子腔相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌平，陈孝平，黄思琴，张航，
申请(专利权)人：湖北微特智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：