一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物及其制备方法技术

一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物及其制备方法，耐高温绝缘组合物，包括以下原料：异戊橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、有机硅树脂、绢云母粉、叶腊石粉、聚乙烯蜡、分散剂AT

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于橡胶鞋底制备领域，具体涉及一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]防护安全鞋是一种用于保护穿着者免受恶劣工作环境及意外事故引起的伤害的鞋类。防护安全鞋常使用在采矿、冶炼、铸锻造、电力、化工、消防、林木采伐等行业。作业场景中有电解铝炉前、冶炼铸造炉前、电解铝厂、铝热电厂、消防火灾救援、自然灾害救援等。
[0003]绝缘安全鞋的作用是使人体与地面绝缘，防止电流通过人体与大地之间构成通路，对人体造成电击伤害，把触电的危险降低到最小程度，因为触电时电流是经接触点通过人体流入地面的，它还防止试验电压范围内的跨步电压对人体的危害，所以电气作业时不仅要带绝缘手套，还要穿绝缘鞋。
[0004]现有技术中对电力设备进行操作时，很多技术人员穿着的还是普通的橡胶鞋，绝缘安全性较差，舒适度低，在较为寒冷的冬天，普通橡胶鞋通过鞋底的橡胶对地绝缘，安全性不够，同时不方便换穿，这将会导致不安全的隐患发生，有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物及其制备方法，另一目的是提供一种采用上述耐高温绝缘组合物制备的橡胶鞋底。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，包括以下重量份的原料：
[0008][0009]进一步的，所述硫化促进剂由促进剂CZ、促进剂DPG、促进剂TMTD按质量比1:0.08
‑
0.1:0.16
‑
0.2的比例组成。
[0010]进一步的，所述防老剂为防老剂A、防老剂RD按质量比1:1的比例的组成。
[0011]进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂Si
‑
69。
[0012]进一步的，所述分散剂为分散剂AT
‑
B。
[0013]一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一，先将所需重量份的异戊橡胶、丁基橡胶、氟橡胶及聚乙烯蜡放入高速混合器中预混15
‑
20min；
[0015]步骤二，将步骤一制得的混合物和除不溶性硫化、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中进行密炼，115
‑
120℃排胶，室温放置24h以上；
[0016]步骤三，将密炼后的混合物在开炼机中混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、硫化促进剂，混料均匀片状出片，得所述耐高温绝缘组合物。
[0017]进一步的，步骤二中，密炼过程具体包括：将步骤一制得的混合物和除不溶性硫化、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中进行密炼，混合密炼10min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混合密炼6min；然后调整密炼温度到90℃，保持3min后一次
翻料；待密炼温度升至96℃，二次翻料；待密炼温度升至102℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至115
‑
120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上。
[0018]一种橡胶鞋底，采用以上所述的耐高温绝缘组合物制成。
[0019]进一步的，其制备方法包括：将耐高温绝缘组合物裁成鞋底形状放入鞋模中硫化成型，成型温度为148
‑
156℃，得所述橡胶鞋底。
[0020]由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]第一，由本申请限定的耐高温绝缘组合物制备的橡胶鞋底，具有优良的耐高温性能和优异的绝缘性能及防老化性能，可满足特殊环境下的使用；其中，采用异戊橡胶、丁基橡胶及氟橡胶相互混用，在性能上能够做到互补，具有耐高温、电绝缘性能，并引入绢云母粉与有机硅树脂，通过绢云母粉、有机硅树脂与异戊橡胶、丁基橡胶配合，形成复配物，在硫化过程中，转化为电绝缘性能良好的物质，进而有效提高制得的橡胶鞋底的绝缘性能；通过加入绢云母粉与氟橡胶配合，可有效提高制得的橡胶鞋底的耐高温性能，保证橡胶鞋底可在特殊的环境下使用；
[0022]第二，通过限定促进剂的具体组成，经各原料之间的相互配合，以提高交联度、并保证胶料具有良好的硫化平坦性，同时配合氧化锌、硬脂酸并用，以缩短硫化时间，提高硫化效率；
[0023]第三，通过限定防老剂的具体组成，以防老剂A配合防老剂D并用，有效改善制得的鞋底的耐老化性能和耐屈挠性能，延长橡胶鞋底的使用寿命；
[0024]第四，添加叶腊石粉作为骨架与橡胶原料配合，在硫化过程中，叶腊石粉膨胀性小，可有效降低橡胶鞋底硫化成型时的收缩率，以保证制得的橡胶鞋底的尺寸，提高制得的橡胶鞋底的抗收缩性。
具体实施方式
[0025]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0026]一种橡胶鞋底，采用耐高温绝缘组合物制成，其制备方法包括：将耐高温绝缘组合物裁成鞋底形状放入鞋模中硫化成型，成型温度为148
‑
156℃，得所述橡胶鞋底。
[0027]一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，包括以下重量份的原料：
[0028][0029][0030]其中，硫化促进剂由促进剂CZ、促进剂DPG、促进剂TMTD按质量比1:0.08
‑
0.1:0.16
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0.2的比例组成；防老剂为防老剂A、防老剂RD按质量比1:1的比例的组成。
[0031]一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0032]步骤一，先将所需重量份的异戊橡胶、丁基橡胶、氟橡胶及聚乙烯蜡放入高速混合器中预混15
‑
20min；
[0033]步骤二，将步骤一制得的混合物和除不溶性硫化、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中进行密炼，混合密炼10min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混合密炼6min；然后调整密炼温度到90℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至96℃，二次翻料；待密炼温度升至102℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至115
‑
120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上；
[0034]步骤三，将密炼后的混合物在开炼机中混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、硫化促进剂，混料均匀片状出片，得所述耐高温绝缘组合物。
[0035]实施例1
[0036]一种橡胶鞋底，采用耐高温绝缘组合物制成，其制备方法包括：将耐高温绝缘组合物裁成鞋底形状放入鞋模中硫化成型，成型温度为148℃，得所述橡胶鞋底。
[0037]一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，包括以下重量份的原料：
[0038][0039]其中，硫化促进剂由促进剂CZ、促进剂DPG、促进剂TMTD按质量比1:0.08:0.2的比例组成；防老剂为防老剂A、防老剂RD按质量比1:1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，其特征在于：包括以下重量份的原料：2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，其特征在于：所述硫化促进剂由促进剂CZ、促进剂DPG、促进剂TMTD按质量比1:0.08
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0.1:0.16
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0.2的比例组成。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，其特征在于：所述防老剂为防老剂A、防老剂RD按质量比1:1的比例的组成。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂Si
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69。5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物，其特征在于：所述分散剂为分散剂AT
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B。6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的耐高温绝缘组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，先将所需重量份的异戊橡胶、丁基橡胶、氟橡胶及聚乙烯蜡放入高速混合器中预混15
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20min；步骤二，将步骤一制得的混合物和除不溶性硫化、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中进行密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育玲，卢鑫，廖毅彬，丁思博，丁思恩，林臭知，代雪玲，郑荣大，王经逸，朱君秋，
申请(专利权)人：盛泰福建鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：