一种沉管隧道岸边接头安装结构及施工方法技术

本申请实施例提供一种沉管隧道岸边接头安装结构及施工方法，涉及沉管隧道技术领域，用于解决沉管与岸边接头对接的施工难度较大、对接精度较差和对接处的可靠性较低的问题。本申请实施例提供的沉管隧道岸边接头安装结构包括岸边接头、沉管与承台结构。其中，沉管用于设置在水域底部，且靠近岸边接头设置，岸边接头和沉管对接形成隧道；承台结构设置在沉管的对接处的端部和岸边接头的下方，用于承载沉管的对接处的端部和岸边接头。本申请实施例提供的沉管隧道岸边接头安装结构用于形成沉管隧道。道。道。

【技术实现步骤摘要】
一种沉管隧道岸边接头安装结构及施工方法


[0001]本申请涉及沉管隧道
，尤其涉及一种沉管隧道岸边接头安装结构及施工方法。

技术介绍

[0002]沉管隧道是一种水下隧道，修建过程中，先将多个管段浮运到海面或河面等上，然后将多个管段沉放安装在预先在水底挖好的基槽内，最后将多个管段的端部依次连接，从而形成的水下隧道。
[0003]沉管隧道在岸边对接处的连接是沉管隧道修建的关键工序之一，目前一般是在水底设置鼻托结构，运用鼻托结构对水中靠近岸边的管段进行支撑。但是运用鼻托结构进行对接存在着以下问题：
[0004]鼻托结构的承载能力较小，支撑的稳定性相对较差，影响着管段与岸边接头的对接处的精度与可靠性；管段在鼻托结构上位置调整的范围较小，一般纵向调整距离在100mm以内，横向调整距离在150mm以内，这使得水下施工的难度较大，工艺复杂，沉放对接时间长，施工速度较慢；管段受到鼻托结构支撑的区域较小，管段与岸边接头的对接处不能够与鼻托结构接触，对接处的受力较大，可靠性较低，沉管隧道服役期间，对接处容易受到外部环境因素如地震等的影响而出现变形，漏水等问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本申请实施例提供一种沉管隧道岸边接头安装结构及施工方法，用于解决的沉管与岸边接头对接的施工难度较大、对接精度较差和对接处的可靠性较低的问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种一种沉管隧道岸边接头安装结构，包括岸边接头、沉管与承台结构。其中，沉管用于设置在水域底部，且靠近岸边接头设置，岸边接头和沉管对接形成隧道；承台结构设置在沉管的对接处的端部和岸边接头的下方，用于承载沉管的对接处的端部和岸边接头。
[0007]在本申请中的一些可选地实施方式中，承台结构包括支撑结构与承台本体。其中，支撑结构用于竖立在水域底部的土壤中；承台本体支撑在支撑结构的顶部，以承载沉管的对接处的端部和岸边接头。
[0008]在本申请中的一些可选地实施方式中，承台本体包括岸边承载区域与沉管承载区域。其中，岸边承载区域用于承载岸边接头；沉管承载区域用于承载沉管对接处的端部，沉管承载区域低于岸边承载区域，沉管承载区域内具有向上延伸的承载凸起，承载凸起的上表面与岸边承载区域平齐。
[0009]在本申请中的一些可选地实施方式中，承载凸起与岸边承载区域之间具有施工避让间隙。
[0010]在本申请中的一些可选地实施方式中，支撑结构包括板桩与基桩，板桩沿岸边延伸，板桩与基桩分别对承台本体沿岸边延伸方向的垂直方向的两端进行支撑，板桩位于基
桩靠近岸边的一侧。
[0011]在本申请中的一些可选地实施方式中，沉管隧道岸边接头安装结构还包括挡块，挡块设置在承台结构沿岸边延伸方向的端部，挡块沿上下方向延伸，挡块的上表面高于承台本体的上表面，沿岸边延伸方向，挡块位于沉管的一侧。挡块的上表面高于承台本体的上表面，以防止沉管沉放后发生横向位移。
[0012]在本申请中的一些可选地实施方式中，挡块的数量为两个，两个挡块分别设置在承台结构沿岸边延伸方向的两端，沉管位于两个挡块之间，以便沉管沉放后快速自动滑入隧道安装位置。
[0013]在本申请中的一些可选地实施方式中，挡块的内侧的上端向远离另一个挡块的方向倾斜。
[0014]第二方面，本申请实施例提供一种施工方法，用于施工本申请实施例第一方面提供的沉管隧道岸边接头安装结构，施工方法包括：施工承台结构；将沉管与岸边接头在承台结构上对接。
[0015]在本申请中的一些可选地实施方式中，承台结构包括岸边承载区域和沉管承载区域，岸边承载区域用于承载岸边接头，沉管承载区域对应沉管设置，沉管承载区域低于岸边承载区域；沉管承载区域内具有向上的承载凸起，承载凸起的上表面与岸边承载区域平齐，承载凸起的上表面用于承载沉管；将沉管与岸边接头在承台结构上对接包括：将沉管的端部搭接在承载凸起上；将沉管的端部朝向岸边接头推动，直至沉管与岸边接头端部接触；将沉管和岸边接头密封连接固定。
[0016]在本申请中的一些可选地实施方式中，承台结构包括支撑结构和承台本体，支撑结构用于竖立在水域底部的土壤中；承台本体固定在支撑结构的顶部，以承载沉管的对接处的端部和岸边接头，施工承台结构包括：在岸上施工支撑结构；在岸边施工围堰结构，隔离出无水施工区域，并在岸边开挖基坑；在基坑内施工基坑支撑；在支撑结构上施工承台本体；其中，承台本体位于基坑内。
[0017]在本申请中的一些可选地实施方式中，承台本体包括岸边承载区域与沉管承载区域，岸边承载区域用于承载岸边接头，沉管承载区域对应沉管对接处的端部设置，岸边承载区域与岸边接头一起浇铸成型。
[0018]在本申请中的一些可选地实施方式中，在将沉管与岸边接头在承台结构上对接之前，与在支撑结构上施工承台本体之后，施工方法还包括：回填覆盖基坑；拆除至少沉管预安装位置部分的围堰结构；在沉管的预安装位置开挖基槽；在将沉管与岸边接头在承台结构上对接之后，施工方法还包括：将基槽回填。
[0019]在本申请中的一些可选地实施方式中，在将基槽回填之前，与将沉管与岸边接头在承台结构上对接之后，施工方法还包括：将沉管与承台之间的空隙，和/或基槽上方与沉管之间的空隙充填，完成沉管基础。
[0020]本申请实施例提供的沉管隧道岸边接头安装结构，运用承台对岸边接头和沉管的对接处进行支撑，承台稳定性较强，承载能力较强，岸边接头与沉管的端部可以稳定的支撑在承台上，有利于提升对接处的可靠性。在承台的稳定支撑下，沉管可以在承台上进行较为稳定的移动，有利于提升沉管与岸边接头对接过程中的对接精度，且有利于工作人员的操作，降低对接难度。承台便于制成相对较大的尺寸，沉管在承台上的移动范围也较大，纵向
可达500mm以上，横向可达300mm以上，有利于降低施工难度。而且，承台较大的尺寸也便于沉管沉放过程中落在承台上，有利于降低沉管沉放的施工难度。此外，承台与沉管接触的面积和与岸边接头的接触面积均较大，且承台会与对接处接触，对接处能够得到承台的支撑，有利于降低对接处的受力，提高对接处的可靠性。因此，本申请实施例提供的沉管隧道岸边接头安装结构具有施工难度较小、对接精度较高和对接处的可靠性较高的优点。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例中的沉管隧道岸边接头安装结构的俯视图；
[0022]图2为本申请一实施例中的沉管隧道岸边接头安装结构的纵向断面图；
[0023]图3为本申请一实施例中的沉管沉放前的沉管隧道岸边接头安装结构的结构示意图；
[0024]图4为本申请一实施例中的沉管沉放后的沉管隧道岸边接头安装结构的结构示意图；
[0025]图5为本申请一实施例中的未拆除围堰结构的沉管隧道岸边接头安装结构的纵向断面图；
[0026]图6为本申请一实施例中的未拆除围堰结构的沉管隧道岸边接头安装结构的俯视图；
[0027]图7为本申请一实施例中的拆除围堰结构的沉管隧道岸边接头安装结构的俯视图；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，包括：岸边接头；沉管，用于设置在水域底部，且靠近所述岸边接头设置，所述岸边接头和所述沉管对接形成隧道；承台结构，设置在所述沉管的对接处的端部和所述岸边接头的下方，用于承载所述沉管的对接处的端部和所述岸边接头。2.根据权利要求1所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述承台结构包括：支撑结构，用于竖立在所述水域底部的土壤中；承台本体，支撑在所述支撑结构的顶部，以承载所述沉管的对接处的端部和所述岸边接头。3.根据权利要求2所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述承台本体包括：岸边承载区域，用于承载所述岸边接头；沉管承载区域，用于承载所述沉管对接处的端部，所述沉管承载区域低于所述岸边承载区域，所述沉管承载区域内具有向上延伸的承载凸起，所述承载凸起的上表面与所述岸边承载区域平齐。4.根据权利要求3所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述承载凸起与所述岸边承载区域之间具有施工避让间隙。5.根据权利要求2所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述支撑结构包括板桩与基桩，所述板桩沿岸边延伸，所述板桩与所述基桩分别对所述承台本体沿岸边延伸方向的垂直方向的两端进行支撑，所述板桩位于所述基桩靠近岸边的一侧。6.根据权利要求1～5任一项所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，沉管隧道岸边接头安装结构还包括挡块，沿所述沉管延伸方向的垂直方向，所述挡块设置在所述承台结构的端部，所述挡块沿上下方向延伸，所述挡块的上表面高于所述承台本体的上表面，沿所述沉管延伸方向的垂直方向，所述挡块管位于所述沉管的一侧。7.根据权利要求6所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述挡块的数量为两个，沿所述沉管延伸方向的垂直方向，两个所述挡块分别设置在所述承台结构的两端，所述沉管位于两个所述挡块之间。8.根据权利要求7所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述挡块的内侧的上端向远离另一个所述挡块的方向倾斜。9.一种施工方法，用于施工权利要求1～8中任一项所述的沉管隧道岸边接头安装结构，其特征在于，所述施工方法包括：施工所述承台结构；将所述沉管与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁茂权，肖明清，焦齐柱，晋学辉，黄柯，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：