一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统技术方案

技术编号:35260734 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-19 10:20
本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,包括主气体冷却回路、备用气体冷却回路、控制系统;所述主气体冷却回路、备用气体冷却回路均连接至天然气喷枪的冷却管道输入端,用于为天然气喷枪提供冷却用的气体;所述控制系统用于控制主气体冷却回路、备用气体冷却回路其中之一启动工作为天然气喷枪提供冷却气体。本实用新型专利技术的优点在于:采用两路气体冷却回路,保证了冷却的稳定可靠,避免一路故障而无法工作的缺陷;采用主备两路工作方案,在一路故障后启动另一路,保证了安全可靠;采用普通气体回路,减少成本且通过监控用的流量、压力可以做到准确的控制气体回路的冷却工作以及故障切换控制。冷却工作以及故障切换控制。冷却工作以及故障切换控制。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统


[0001]本技术涉及玻璃生产领域,特别涉及玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统。

技术介绍

[0002]天然气喷枪为玻璃生产流程中的一个部件,其在玻璃生产过程中会交替燃烧,在不燃烧时需要进行冷却降温,从而保护喷枪不被损坏,现有技术中常采用一条压缩气体回路进行冷却,但是一条压缩气体回路的缺陷是由于压缩气体的高压特性造成的管道破裂或其它问题发生,一旦高压气体故障那喷枪使用就需要停止,否则会烧坏喷枪;而喷枪停止使用就造成了停产的风险,影响正常生产;一直采用高压气体也会产生较高的费用。总上来说,现有技术单一高压气体回路的冷却系统不能满足安全、稳定、经济的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,通过主备两条冷却回路保证了喷枪的可靠冷却。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,包括主气体冷却回路、备用气体冷却回路、控制系统;所述主气体冷却回路、备用气体冷却回路均连接至天然气喷枪的冷却管道输入端,用于为天然气喷枪提供冷却用的气体;所述控制系统用于控制主气体冷却回路、备用气体冷却回路其中之一启动工作为天然气喷枪提供冷却气体。
[0005]所述主气体冷却回路包括风管道,所述风管道一端连接风机,另一端连接天然气喷枪的冷却管道输入端;在风管道中设置有第二切断阀,在备用气体冷却回路中设置有第一切断阀,所述控制系统的输出端分别连接第一切换阀、第二切换阀从而控制主气体冷却回路、备用气体冷却回路的导通。
[0006]所述控制系统包括变频器、流量计,所述流量计设置在风管道内用于采集风管道内的气体流量,其输出端连接变频器,所述变频器的输出端连接风机,所述变频器基于预设气体流量和流量计采集的气体流量对风机进行变频调节。
[0007]所述变频器与人机交互模块连接,通过人机交互模块输入风管道的预设气体流量。
[0008]所述控制系统还包括就地控制按钮盒,所述就地控制按钮盒包括启动按钮SF和急停按钮SS;急停按钮SS、启动按钮SF与继电器KA3串联后形成就地控制回路,就地控制回路两端分别接就地电源正负极;继电器KA3的常开触点KA31串接在变频器的启动输出口和COM口之间连线上。
[0009]所述控制系统还包括远程启动继电器KA1和远程停止继电器KA2,继电器KA1的常开触点KA11一端连接远程控制电源正极,另一端依次经急停按钮SF、继电器KA3后接就地电源负极;所述继电器KA2的常闭触点KA21串接在就地控制回路中;其常开触点KA22串接在变频器停止工作使能输出端和COM端之间的连接回路中。
[0010]所述控制系统还包括绿色指示灯,所述绿色指示灯与变频器连接,所述变频器在运行时驱动绿色指示灯点亮并将绿色指示灯点亮状态连锁第二切断阀打开、第一切断阀关闭。
[0011]绿色指示灯L1与变频器的运行触点R4R5串接后形成的指示灯回路分别连接总控电源的正负极,在变频器运行状态下其运行端子R4R5闭合,否则其断开;其中继电器KA4并联在绿色指示灯L1两端,继电器KA4的常开触点KA41串接设置在第一切断阀的供电回路中。
[0012]所述控制系统还包括红色指示灯,所述红色指示灯与变频器连接,所述变频器在故障时驱动红色指示灯点亮并驱动报警器发出报警信号。
[0013]在风管道中设置有压力变送器,所述压力变送器输出低压报警信号驱动红色指示灯点亮输出故障。
[0014]所述红色指示灯两端并联设置继电器KA5,在红色指示灯被驱动导通的同时继电器KA5线圈被驱动,所述继电器KA5的触点设置在第一切断阀的启动控制回路中和第二切断阀的关闭控制回路中。
[0015]本技术的优点在于:采用两路气体冷却回路,保证了冷却的稳定可靠,避免一路故障而无法工作的缺陷;采用主备两路工作方案,在一路故障后启动另一路,保证了安全可靠;采用普通气体回路,减少成本且通过监控用的流量、压力可以做到准确的控制气体回路的冷却工作以及故障切换控制;设置有变频器驱动螺杆电机,可以根据设定流量自动调节流量;设置就地的启动按钮和急停按钮,保证了控制的可靠和安全,可以随时按照要求主冷却回路的启动和关闭。
附图说明
[0016]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017]图1为本技术的控制系统的主备气体冷却回路原理示意图;
[0018]图2为本技术变频器的控制原理图;
[0019]图3为本技术的控制系统的原理图。
[0020]图中的附图标记分别为:

第一切断阀;

第二切断阀;

弹簧式减压阀;

压力变送器;

流量计;

螺杆风机;

螺杆风机;7、第二风管道;8、第一风管道;9、天然气喷枪的冷却管道输入端。
具体实施方式
[0021]下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0022]本申请主要是针对现有技术的一条气体回路容易产生故障而影响喷枪工作的缺陷以及现有技术采用专用压缩气体的成本高的缺陷,设计两条冷却回路并采用螺杆风机提供冷却风,成本低且更加可靠,保证了玻璃生产中喷枪的及时稳定可靠的冷却,具体方案如下:
[0023]如图1所示,一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,包括主气体冷却回路、备用气体冷却回路、控制系统;主气体冷却回路、备用气体冷却回路均连接至天然气喷枪的冷却管道输入端,用于为天然气喷枪提供冷却用的气体从而冷却喷枪;控制系统用于控制主
气体冷却回路、备用气体冷却回路其中之一启动工作为天然气喷枪提供冷却气体。在本申请中控制主气体冷却回路做主要供气回路,在其故障后可以开启备用气体冷却回路,从而可以实现主备的切换,保证任何时候均可以有一路回路为喷枪提供冷却用的气体,从而保证了喷枪的可靠冷却。
[0024]本申请以主气体冷却回路进行冷却控制,在其故障后才启动备用冷却气体回路,因此在主气体冷却回路的设计上包括第二风管道、螺杆风机,螺杆风机用于提供冷却风,第二风管道一端连接螺杆风机,另一端连接天然气喷枪的冷却管道输入端,用于将螺杆风机产生冷却风经第二风管道吹送至天然气喷枪的冷却管道中,从而实现了为喷枪提供冷却风;在第二风管道中设置有第二切断阀,第二切断阀用于控制第二风管道的打开和关闭,从而实现管道的通气与否。
[0025]在备用气体冷却回路中设置有第一切断阀,第一切断阀用于控制备用气体冷却回路中气路的打开和关闭。控制系统的输出端分别连接第一切断阀、第二切断阀,用于分别控制第一切断阀、第二切断阀的打开和关闭,从而控制主气体冷却回路和备用气体冷却回路的打开和关闭。
[0026]如图2、3所示,本申请控制系统包括变频器、流量计,流量计设置在风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,其特征在于:包括主气体冷却回路、备用气体冷却回路、控制系统;所述主气体冷却回路、备用气体冷却回路均连接至天然气喷枪的冷却管道输入端,用于为天然气喷枪提供冷却用的气体;所述控制系统用于控制主气体冷却回路、备用气体冷却回路其中之一启动工作为天然气喷枪提供冷却气体。2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,其特征在于:所述主气体冷却回路包括风管道,所述风管道一端连接风机,另一端连接天然气喷枪的冷却管道输入端;在风管道中设置有第二切断阀,在备用气体冷却回路中设置有第一切断阀,所述控制系统的输出端分别连接第一切换阀、第二切换阀从而控制主气体冷却回路、备用气体冷却回路的导通。3.如权利要求2所述的一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,其特征在于:所述控制系统包括变频器、流量计,所述流量计设置在风管道内用于采集风管道内的气体流量,其输出端连接变频器,所述变频器的输出端连接风机,所述变频器基于预设气体流量和流量计采集的气体流量对风机进行变频调节。4.如权利要求3所述的一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,其特征在于:所述变频器与人机交互模块连接,通过人机交互模块输入风管道的预设气体流量。5.如权利要求3所述的一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,其特征在于:所述控制系统还包括就地控制按钮盒,所述就地控制按钮盒包括启动按钮SF和急停按钮SS;急停按钮SS、启动按钮SF与继电器KA3串联后形成就地控制回路,就地控制回路两端分别接就地电源正负极;继电器KA3的常开触点KA31串接在变频器的启动输出口和COM口之间连线上。6.如权利要求5所述的一种玻璃生产用天然气喷枪冷却控制系统,其特征在于:所述控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清世王进勇朱振才
申请(专利权)人:信义玻璃天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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