一种供变电站预制舱防凝露顶盖及供变电站预制舱制造技术

本发明专利技术公开了一种供变电站预制舱防凝露顶盖及供变电站预制舱，其中防凝露顶盖包括：人字形顶盖框架、顶架、装灯层、人字形顶盖板、U脊盖板、隔热保温板、防水卷材；人字形顶盖框架装在顶架上，两者之间装有装灯层，人字形顶盖框架的C型梁上平铺有隔热保温棉；隔热保温棉上部铺设有人字形顶盖板；人字形顶盖框架包括：人字梁、C型横撑、两端板、边框；两块人字形顶盖板拼接缝处设有防水卷材，并设置U型脊盖板。通过对预制舱结构工艺方面的设计改善和保温隔热材料的应用，对温差和湿度等凝露形成条件的破坏，来达到防止舱内凝露现象的产生；解决了原有顶盖结构凝露问题、焊接变形量大、结构可靠性差的问题。构可靠性差的问题。构可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种供变电站预制舱防凝露顶盖及供变电站预制舱


[0001]本专利技术涉及电力设备制造
，特别涉及一种供变电站预制舱防凝露顶盖及供变电站预制舱。

技术介绍

[0002]随着智能变电站的快速发展，作为新一代智能变电站的重要载体，预装式设备舱(以下简称“预制舱”)因符合“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”要求、有利于节约环保、提高智能变电站建站效率得到快速推广应用。预制舱产品因所处电站工程应用环境各有不同，特别是在一些地区的秋冬季节，因温湿度骤变较大，导致预制舱顶部不同程度的出现凝露，舱内电气设备若在这种环境中长期运行，设备内部金属结构件会逐渐锈蚀而降低其机械结构强度，设备内部电气元器件与凝露水接触会降低其绝缘性能，同时舱内的排线也会发生腐蚀、老化、霉变等，最终会造成电气设备爬电、闪络、短路和跳闸等事故，对变电站安全运营造成重大影响。而造成预制舱顶部出现凝露关键原因在于预制舱顶部结构工艺存在问题。
[0003]现有预制舱顶部为“人”字形结构，只有一层顶盖板覆盖，下部的舱内空间又由50mm厚聚氨酯保温板分隔为上部空间和下部空间(设备空间)，顶盖四周还开设有通风孔结构。通过这些通风孔，舱体外部环境湿气极易灌进人字型腔内部，从而加重该区域内空气湿度，再加上顶盖板未采用保温隔热层结构，极易引起该部位隔热性能降低形成冷桥缺陷，在工程环境湿度和温度的综合作用下出现凝露问题。
[0004]现有预制舱顶盖结构是一种闷顶结构，上部的人字形顶盖板与顶盖下部的50mm厚的复合板装灯层形成一个封闭的型腔结构，舱内空气与舱顶空气不对流，顶盖四周还开设有通风孔结构。通过这些通风孔，舱体外部环境湿气极易灌进人字型腔内部，从而加重该区域内空气湿度，再加上顶盖板未采用保温隔热层结构，极易引起该部位隔热性能降低形成冷桥缺陷，加之预制舱产品所处电站工程应用环境各有不同，特别是在一些地区的秋冬季节，因温湿度骤变较大，导致舱内顶部不同程度的出现凝露，给电站的安全运行带来较大隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种防凝露顶盖及预制舱，从凝露产生的机理(温差和湿度)入手，通过对预制舱结构工艺方面的设计改善和保温隔热材料的应用，以及借助工业空调、除湿、风扇通风等设备的引入运用，对温差和湿度等凝露形成条件的破坏，来达到防止舱内凝露现象的产生；解决了原有顶盖结构凝露问题、焊接变形量大、结构可靠性差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术实施例的第一方面提供了一种供变电站预制舱防凝露顶盖，包括：人字形顶盖框架、顶架、装灯层、人字形顶盖板、U脊盖板、隔热保温板、防水卷材；
[0007]所述人字形顶盖框架装在所述顶架上，两者之间装有装灯层，所述人字形顶盖框架的C型梁上平铺有所述隔热保温棉；
[0008]所述隔热保温棉上部铺设有所述人字形顶盖板；
[0009]所述人字形顶盖框架包括：人字梁、C型横撑、两端板、边框，左右所述两端板和前后两个所述边框围成了所述人字形顶盖框架的外形轮廓，中间用所述多根人字梁与所述两端板平行、均匀铺设，所述C型横撑顺着所述人字梁的两个坡面，并与所述人字梁垂直铺设，两个所述C型横撑之间有一定的间距，用以支撑其上平铺的所述隔热保温板；
[0010]两块所述人字形顶盖板拼接缝处设有防水卷材，并设置所述U型脊盖板。
[0011]进一步地，所述人字梁为一体成型。
[0012]进一步地，所述装灯层是由网板和夹心复合板间隔布置形成，其位于所述人字梁顶盖框架的下部，将舱内与上部顶盖进行物理分隔，所述装灯层上网板的网孔又能使上部顶盖的空气与舱内空气进行充分对流交换。
[0013]相应地，本专利技术实施例的第二方面提供了一种供变电站预制舱，包括上述任一所述的供变电站预制舱防凝露顶盖。
[0014]本专利技术实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]从凝露产生的机理(温差和湿度)入手，通过对预制舱结构工艺方面的设计改善和保温隔热材料的应用，以及借助工业空调、除湿、风扇通风等设备的引入运用，对温差和湿度等凝露形成条件的破坏，来达到防止舱内凝露现象的产生；解决了原有顶盖结构凝露问题、焊接变形量大、结构可靠性差的问题。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例提供的防凝露顶盖立体示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例提供的防凝露顶盖平面示意图一；
[0018]图3是本专利技术实施例提供的防凝露顶盖平面示意图二；
[0019]图4是本专利技术实施例提供的防凝露顶盖平面示意图三。
[0020]附图标记：
[0021]1、防凝露顶盖，2、围框，3、底座，4、空调，5、门板，6、端板，7、隔热保温板，8、网孔板，9、吊板，10、顶盖板，11、U形脊盖板。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0023]请参照图1、图2、图3和图4，本专利技术实施例的第一方面提供了一种供变电站预制舱防凝露顶盖1，包括：人字形顶盖框架、顶架、装灯层、人字形顶盖板10、U脊盖板、隔热保温板7、防水卷材；所述人字形顶盖框架装在所述顶架上，两者之间装有装灯层，所述人字形顶盖框架的C型梁上平铺有所述隔热保温棉；所述隔热保温棉上部铺设有所述人字形顶盖板10；所述人字形顶盖框架包括：人字梁、C型横撑、两端板6、边框，左右所述两端板6和前后两个
所述边框围成了所述人字形顶盖框架的外形轮廓，中间用所述多根人字梁与所述两端板6平行、均匀铺设，所述C型横撑顺着所述人字梁的两个坡面，并与所述人字梁垂直铺设，两个所述C型横撑之间有一定的间距，用以支撑其上平铺的所述隔热保温板7。两块所述人字形顶盖板10拼接缝处设有防水卷材，并设置所述U型脊盖板11。
[0024]防凝露顶盖1下部装灯层为网板和夹心复合板间隔布置，使顶盖内部和舱内空气可以通过顶部的网孔进行空气对流，使顶盖内部和舱内空气可以通过顶部的网孔进行空气对流，从而形成了一体空间。
[0025]整个防凝露顶盖1具有与外界隔绝的防水层，又有隔热保温层、还有空气对流层，形成三合一的结构，从根本上破坏凝露形成的条件，有效解决了变电站预制舱凝露等一系列难题。
[0026]进一步地，所述人字梁为一体成型。
[0027]具体的，通过所述人字形顶盖板10框架和顶架之间铺设有隔热保温板7，避免顶盖板10因内外温差形成凝露。此外，其内还设置有网孔板8和吊板9。
[0028]进一步地，所述装灯层是由网板和夹心复合板间隔布置形成，其位于所述人字梁顶盖框架的下部，将舱内与上部顶盖进行物理分隔，所述装灯层上网板的网孔又能使上部顶盖的空气与舱内空气进行充分对流交换。
[0029]此外，顶盖边框及两端板6上面没有开孔，外部的湿气通过顶盖四周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供变电站预制舱防凝露顶盖，其特征在于，包括：人字形顶盖框架、顶架、装灯层、人字形顶盖板、U脊盖板、隔热保温板、防水卷材；所述人字形顶盖框架装在所述顶架上，两者之间装有装灯层，所述人字形顶盖框架的C型梁上平铺有所述隔热保温棉；所述隔热保温棉上部铺设有所述人字形顶盖板；所述人字形顶盖框架包括：人字梁、C型横撑、两端板、边框，左右所述两端板和前后两个所述边框围成了所述人字形顶盖框架的外形轮廓，中间用所述多根人字梁与所述两端板平行、均匀铺设，所述C型横撑顺着所述人字梁的两个坡面，并与所述人字梁垂直铺设，两个所述C型横撑之间有一定的间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽平，韩付申，吕志娟，王昭，宋兴华，殷帅兵，闫建华，娄连英，朱凤玲，徐利明，
申请(专利权)人：许继集团有限公司，
类型：发明
国别省市：