一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置制造方法及图纸

技术编号:35260246 阅读:36 留言:0更新日期:2022-10-19 10:19
本申请提供了一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,属于废气处理技术领域。该纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,包括废气处理装置本体、废气管道组件和限流组件,所述废气处理装置本体的侧壁上连通有输气管,所述输气管固定安装有氨气输送机构。通过设置安装管,安装管插入输气管内,同时安装管侧壁上安装限位杆,过滤网滑动套在限位杆上,过滤网能够实现过滤废气中的杂质成分,同时过滤网能够实现对废气的限流的目的,能够使废气均匀穿过过滤网,同时安装管侧壁上通孔也呈均匀分布,使废气能够均匀穿过若干个通孔,使废气在输气管内分布均匀,从而在输气管断面处废气分布,能够提高与氨气混合效果。提高与氨气混合效果。提高与氨气混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置


[0001]本申请涉及废气处理领域,具体而言,涉及一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置。

技术介绍

[0002]纳米级磷酸铁锂是一种锂电池电极材料,纳米级磷酸铁锂生产过程会产生废气,废气处理过程需要进行脱销处理,废气进入脱硝反应器内,将氨气送入废气中充分混合,混有氨气的废气进入脱硝反应器中进行还原反应生成N2和H2O。
[0003]在相关技术中,氨气与废气混合过程一般是将氨气通入废气流动管道内,废气处于流动状态,同时氨气持续输入管道内,从而借助废气流动实现与氨气混合,但是混合效果不充分,由于管道断面处,废气分布不均匀,同时氨气只能够从一处输送至管道内,从而氨气与废气只能够实现局部混合,导致混合效果不充分,影响后续脱硝处理。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,旨在改善氨气与废气混合不充分的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,包括废气处理装置本体、废气管道组件和限流组件。
[0006]所述废气处理装置本体的侧壁上连通有输气管,所述输气管固定安装有氨气输送机构,所述废气管道组件与所述输气管连通设置,所述限流组件包括一端呈开口设置的安装管、过滤网、若干根限位杆和若干块限位块,所述安装管与所述废气管道组件内壁螺纹连接,所述安装管开口端与所述废气管道组件连通,所述安装管插设于所述输气管内,若干根所述限位杆均与所述安装管的侧壁固定连接,所述过滤网滑动套设于若干根所述限位杆上,所述过滤网滑动设于所述安装管内,所述过滤网与若干块所述限位块均接触设置,所述安装管的侧壁上开设有均匀分布的通孔。
[0007]在上述实现过程中,通过设置安装管,安装管插入输气管内,同时安装管侧壁上安装限位杆,过滤网滑动套在限位杆上,过滤网能够实现过滤废气中的杂质成分,同时过滤网能够实现对废气的限流的目的,能够使废气均匀穿过过滤网,同时安装管侧壁上通孔也呈均匀分布,使废气能够均匀穿过若干个通孔,使废气在输气管内分布均匀,从而在输气管断面处废气分布,能够提高与氨气混合效果。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述氨气输送机构包括总管、弧形管、两根连通管和第一环形管,两根所述连通管分别贯穿所述输气管的两端侧壁,两根所述连通管的一端均与所述第一环形管连通设置,两根所述连通管的另一端均与所述弧形管连通设置,所述弧形管与所述总管连通设置。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述氨气输送机构还包括若干根连接管和第二环形管,所述第二环形管位于所述第一环形管内侧,所述第二环形管通过若干根所述连接管与
所述第一环形管连通设置。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述第一环形管和所述第二环形管的侧壁上均分别连通设置有若干根出气管,若干根所述出气管的侧壁上均分别开设有若干个出孔。
[0011]在上述实现过程中,通过设置第一环形管以及第二环形管,第一环形管和第二环形管上均分别连通若干根出气管,从而氨气从若干根出气管上的出孔喷出,能够实现均匀分布在输气管内,实现与废气充分混合。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述废气管道组件包括废气管道、锥形板和盒体,所述废气管道与所述输气管连通设置,所述锥形板固定安装于所述废气管道内,所述盒体与所述锥形板连通设置,所述盒体上开设有若干个贯穿孔,所述安装管与所述废气管道的内壁螺纹连接。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述废气管道组件还包括环形板,所述环形板固定安装于所述废气管道的内壁上,所述安装管的一端与所述环形板接触设置。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述废气管道和所述输气管上均固定安装有法兰,所述废气管道通过两个所述法兰相互连接设置。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述废气管道的内壁上开设有螺纹槽,所述安装管的外壁上开设有与螺纹槽相适配的螺纹。
[0016]在上述实现过程中,解除两块法兰连接,然后即可将废气管道与输气管分离,旋转安装管,即可将安装管从废气管道内取出,然后即可将过滤网从安装管内取出,清洗过滤网。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置正面结构示意图;
[0019]图2为本申请实施方式提供的纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置中的氨气输送机构侧面结构示意图;
[0020]图3为本申请实施方式提供的纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置中的废气管道组件和限流组件剖视结构示意图;
[0021]图4为本申请实施方式提供的纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置中的第一环形管和第二环形管剖视结构示意图;
[0022]图5为图3中A处的局部放大图。
[0023]图中:10

废气处理装置本体;110

输气管;120

氨气输送机构;1210

总管;1220

弧形管;1230

连通管;1240

第一环形管;1250

连接管;1260

第二环形管;20

废气管道组件;210

废气管道;220

锥形板;230

盒体;240

贯穿孔;250

环形板;30

限流组件;310

安装管;320

过滤网;330

限位杆;340

限位块;350

通孔;40

出气管;50

出孔;60

法兰。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0025]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本申请提供一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,包括废气处理装置本体10、废气管道组件20和限流组件30。
[0027]废气处理装置本体10的侧壁上连通有输气管110,输气管110固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,其特征在于,包括废气处理装置本体(10),所述废气处理装置本体(10)的侧壁上连通有输气管(110),所述输气管(110)固定安装有氨气输送机构(120);废气管道组件(20),所述废气管道组件(20)与所述输气管(110)连通设置;限流组件(30),所述限流组件(30)包括一端呈开口设置的安装管(310)、过滤网(320)、若干根限位杆(330)和若干块限位块(340),所述安装管(310)与所述废气管道组件(20)内壁螺纹连接,所述安装管(310)开口端与所述废气管道组件(20)连通,所述安装管(310)插设于所述输气管(110)内,若干根所述限位杆(330)均与所述安装管(310)的侧壁固定连接,所述过滤网(320)滑动套设于若干根所述限位杆(330)上,所述过滤网(320)滑动设于所述安装管(310)内,所述过滤网(320)与若干块所述限位块(340)均接触设置,所述安装管(310)的侧壁上开设有均匀分布的通孔(350)。2.根据权利要求1所述的一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,其特征在于,所述氨气输送机构(120)包括总管(1210)、弧形管(1220)、两根连通管(1230)和第一环形管(1240),两根所述连通管(1230)分别贯穿所述输气管(110)的两端侧壁,两根所述连通管(1230)的一端均与所述第一环形管(1240)连通设置,两根所述连通管(1230)的另一端均与所述弧形管(1220)连通设置,所述弧形管(1220)与所述总管(1210)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种纳米级磷酸铁锂生产废气的处理装置,其特征在于,所述氨气输送机构(120)还包括若干根连接管(1250)和第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志辉张磊丁高伟唐佳胡马国斌
申请(专利权)人:四川汉深环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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