本发明专利技术提供一种利用气体二氧化氯去除臭气及VOCs的装置及方法，属于废气处理技术领域。装置包括静态混合反应器，静态混合反应器包括壳体及设置在所述壳体内的若干管式反应器，若干所述管式反应器沿平行所述壳体的长度方向设置；每一个所述管式反应器内设置有至少一个折流组件，所述折流组件使得臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体充分混合。本发明专利技术所提供的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置能够稳定地、高效地除臭或降低VOCs的排放量，实验表明，采用本发明专利技术所提供装置和方法处理某生产氨纶的公司在纺丝过程中产生的尾气，臭气从6000降至412，去除效率为93.1%，挥发性有机化合物（VOCs）从697 mg/m3降至45.1 mg/m3，去除效率为93.5%，且稳定运行30日，去除效率基本维持稳定。持稳定。
【技术实现步骤摘要】
利用气体二氧化氯去除臭气及VOCs的装置及方法
[0001]本专利技术属于废气处理
，特别涉及一种利用气体二氧化氯去除臭气及VOCs的装置及方法。
技术介绍
[0002]随着挥发性有机化合物等大气有害物质及臭气较多的产业的发展，大气环境问题逐渐成为社会严重问题。例如，产生挥发性有机化合物（VOCs）的各种生产设施；产生大量臭气的沥青混凝土制造设备；畜舍；食物处理设施；污、废水处理设施；农、畜、水产品处理设施等产生的有害物质及臭气造成了非常严重的环境问题。
[0003]为解决上述问题，工业现场产生的挥发性有机化合物（VOCs）和除臭的各种方案被公布出来，双重经济有效的方法是使用强氧化化合物，通过将臭氧、二氧化氯(ClO2)、次氯酸(HClO)等氧化化合物与挥发性有机化合物(VOCs)及臭气接触，分解挥发性有机化合物(VOCs)及臭气。
[0004]但是，目前所用的臭气或挥发性有机化合物(VOCs)与气体二氧化氯(ClO2)接触反应的场所通常为管道式混合器或者反应槽，臭气分子或挥发性有机化合物无法与气体二氧化氯充分混合，使得臭气或挥发性有机化合物去除效率降低。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术提供一种利用气体二氧化氯去除臭气及VOCs的装置，以解决现有技术中存在的臭气分子或挥发性有机化合物无法与气体二氧化氯充分混合，导致去除效率降低的技术问题。
[0006]本专利技术还提供一种利用气体二氧化氯去除臭气及VOCs的方法，以基于上述利用气体二氧化氯去除臭气及VOCs的装置，实现臭气分子或挥发性有机化合物(VOCs)高效率去除。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，包括静态混合反应器，所述静态混合反应器的一端设置有入口部，用于向所述静态混合反应器内通入待处理的臭气或含VOCs的气体及二氧化氯气体；所述静态混合反应器的另一端设置出口部，用于排出处理完成的混合气体；所述静态混合反应器包括壳体及设置在所述壳体内的若干管式反应器，若干所述管式反应器沿平行所述壳体的长度方向设置；每一个所述管式反应器内设置有至少一个折流组件，所述折流组件使得臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体充分混合。
[0008]优选地，所述折流组件包括形状相同的第一螺旋件及第二螺旋件，所述第一螺旋件与所述第二螺旋件的连接处交叉设置。
[0009]优选地，所述第一螺旋件与所述第二螺旋件的连接处呈直角状交叉设置。
[0010]优选地，所述管式反应器的内径为所述壳体的内径的0.21倍
‑
0.26倍。
[0011]优选地，所述入口部设置气体二氧化氯供应管，所述气体二氧化氯供应管包括若干二氧化氯支管，至少一个所述二氧化氯支管的出口端设置在一个所述管式反应器的入口端。
[0012]优选地，所述静态混合反应器还包括若干设置于至少两个所述管式反应器之间，用于稳固所述管式反应器的固定件。
[0013]优选地，所述气体二氧化氯供应管的入口端连接有气体二氧化氯发生单元，所述气体二氧化氯发生单元包括：第一反应器，用于以预定配比的原料混合物为原料，进行第一阶段反应，生成第一阶段气相产物及第一阶段液相产物；其中，所述第一反应器设置有第一阶段气相产物出料管及第一阶段液相产物出料管；第二反应器，用于以第一阶段液相产物为原料，进行第二阶段反应，生成第二阶段气相产物及第二阶段液相产物；其中，所述第二反应器分别连接所述第一阶段液相产物出料管及所述第一阶段气相产物出料管；所述第二反应器还设置有第二阶段气相产物出料管及第二阶段液相产物出料管；第三反应器，用于以第二阶段液相产物为原料，进行第三阶段反应，生成第三阶段气相产物及第三阶段液相产物；其中，所述第三反应器连接所述第二阶段液相产物出料管，所述第三反应器还设置有第三阶段气相产物出料管及第三阶段液相产物出料管；以及废液罐，所述废液罐连接所述第三阶段液相产物出料管。
[0014]优选地，所述气体二氧化氯发生单元还包括控制装置，所述控制装置用于根据预设的第一阶段反应的反应时长、第二阶段反应的反应时长及第三阶段反应的反应时长，控制所述第一阶段液相产物向所述第二反应器转移，控制所述第二阶段液相产物向所述第三反应器转移，控制所述第三阶段液相产物向所述废液罐转移，并控制预定配比的原料混合物向所述第一反应器进料。
[0015]一种利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的方法，包括以下步骤：提供如上所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，臭气或含VOCs的气体被收集后，与二氧化氯气体被一并从所述入口部通入所述管式反应器中，在所述折流组件的作用下，臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体充分混合，臭气分子或VOCs被充分氧化，处理后的混合气体被从所述出口部排出。
[0016]优选地，所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的方法，还包括以下步骤：提供一种气体二氧化氯发生单元，包括第一反应器、第二反应器及第三反应器；预定配比的原料混合物在所述第一反应器中进行第一阶段反应，生成第一阶段气相产物及第一阶段液相产物；所述第一阶段液相产物在所述第二反应器中进行第二阶段反应，生成第二阶段气相产物及第二阶段液相产物；其中，所述第一阶段液相产物进行第二阶段反应时，所述第一阶段气相产物被通入所述第二反应器中；所述第二阶段液相产物在所述第三反应器中进行第三阶段反应，生成第三阶段气相产物及第三阶段液相产物；其中，第三阶段气相产物与所述第二阶段气相产物被作为产品气体二氧化氯收集，所述第三阶段液相产物被作为废料排出；其中，所述第一阶段反应结束时，所述第二反应器处于空置状态；所述第二阶段反应结束时，所述第三反应器处于空置状态；所述第一反应器处于空置状态时，向所述第一反
应器内送入预定配比的原料混合物；且在任何时间，所述第一反应器、所述第二反应器与所述第三反应器中的至少一者处于反应阶段；其中，所述预定配比的原料混合物包括亚氯酸盐溶液、次氯酸盐溶液及盐酸溶液。
[0017]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：设置包括壳体和若干管式反应器的静态混合反应器，其中，管式反应器设置有用于使得臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体充分混合的折流组件。臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体从所述静态混合反应器的一端进入所述管式反应器，在所述折流组件的作用下，臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体充分混合，臭气分子或VOCs被高效氧化后，从所述出口部排出。本专利技术所提供的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置能够稳定地、高效地除臭或降低VOCs的排放量，实验表明，采用本专利技术所提供装置和方法处理某生产氨纶的公司在纺丝过程中产生的尾气，臭气从6000降至412，去除效率为93.1%，挥发性有机化合物（VOCs）从697 mg/m3降至45.1 mg/m3，去除效率为93.5%，且稳定运行30日，去除效率基本维持稳定。
附图说明
[0018]图1为一实施例中利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置的结构示意图。
[001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，包括静态混合反应器，所述静态混合反应器的一端设置有入口部，用于向所述静态混合反应器内通入待处理的臭气或含VOCs的气体及二氧化氯气体；所述静态混合反应器的另一端设置出口部，用于排出处理完成的混合气体；所述静态混合反应器包括壳体及设置在所述壳体内的若干管式反应器，若干所述管式反应器沿平行所述壳体的长度方向设置；每一个所述管式反应器内设置有至少一个折流组件，所述折流组件使得臭气或含VOCs的气体与二氧化氯气体充分混合。2.如权利要求1所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，所述折流组件包括形状相同的第一螺旋件及第二螺旋件，所述第一螺旋件与所述第二螺旋件的连接处交叉设置。3.如权利要求2所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，所述第一螺旋件与所述第二螺旋件的连接处呈直角状交叉设置。4.如权利要求1
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3中任意一项所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，所述管式反应器的内径为所述壳体的内径的0.21倍
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0.26倍。5.如权利要求4所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，所述入口部设置气体二氧化氯供应管，所述气体二氧化氯供应管包括若干二氧化氯支管，至少一个所述二氧化氯支管的出口端设置在一个所述管式反应器的入口端。6.如权利要求4所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，所述静态混合反应器还包括若干设置于至少两个所述管式反应器之间，用于稳固所述管式反应器的固定件。7.如权利要求4所述的利用气体二氧化氯去除臭气或VOCs的装置，其特征在于，所述气体二氧化氯供应管的入口端连接有气体二氧化氯发生单元，所述气体二氧化氯发生单元包括：第一反应器，用于以预定配比的原料混合物为原料，进行第一阶段反应，生成第一阶段气相产物及第一阶段液相产物；其中，所述第一反应器设置有第一阶段气相产物出料管及第一阶段液相产物出料管；第二反应器，用于以第一阶段液相产物为原料，进行第二阶段反应，生成第二阶段气相产物及第二阶段液相产物；其中，所述第二反应器分别连接所述第一阶段液相产物出料管及所述第一阶段气相产物出料管；所述第二反应器还设置有第二阶段气相产物出料管及第二阶段液相产物出料管；第三反应器，用于以第二阶段液相产物为原料，进行第三阶段反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：金君玉，苏雪，关辅刚，陈哲龙，
申请(专利权)人：宁夏艾克坚机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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