摇臂钻加工翻转分度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了摇臂钻加工翻转分度装置，涉及铸钢件加工技术领域，包括总支架，总支架的上端固定安装有中间平台、顶部平和提升气缸，顶部平台的中间设有翻转支架和旋转齿轮，旋转齿轮的侧方设有齿条，中间平台的中间安装有涨紧机构，涨紧机构的最下端固定安装有旋转齿轮，中间平台的下端固定安装有旋转电机和传动齿轮，传动齿轮与旋转齿轮啮合。本实用新型专利技术设计有专用的翻转支架，加工的时候可进行翻转加工，中间设有涨紧机构并且下方设有旋转电机进行传动，伺服控制精确，进行分度旋转，然后开始钻孔，夹紧一次即可完成整体的加工，效率高，节省人工，非常适合批量加工生产，根据不同产品型号可更换翻转支架，具有一定的通用性。具有一定的通用性。具有一定的通用性。

【技术实现步骤摘要】
摇臂钻加工翻转分度装置


[0001]本技术涉及铸钢件加工
，具体为摇臂钻加工翻转分度装置。

技术介绍

[0002]铸造的材质有很多种，铸造成型之后，有的需要精加工才能交付给客户，现有一种铸钢件，两面都有法兰面，铸造之后需要对法兰面进行钻孔，现有技术采用的传统的压板进行夹紧后进行钻孔，每次加工的时候都需要拆除夹具然后加工另一面，这样加工的效率相对较低，数量太多的话，劳动力大大增加，为了提高效率，减少劳动成本，公司的技术人员开发了一种加工翻转分度装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供摇臂钻加工翻转分度装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：摇臂钻加工翻转分度装置，包括总支架，总支架的上端固定安装有中间平台，所述中间平台的上端通过导柱导套连接有顶部平台，中间平台和顶部平台之间还安装有提升气缸，所述顶部平台的中间设有翻转支架，所述翻转支架的两侧设有旋转轴并且通过轴承支座安装在顶部平台的两侧，其中一个旋转轴的头部固定安装有旋转齿轮，旋转齿轮的侧方设有齿条，所述齿条的下方通过固定板安装在中间平台的侧方，中间平台的中间安装有涨紧机构，涨紧机构的最下端固定安装有旋转齿轮，中间平台的下端固定安装有旋转电机和传动齿轮，所述传动齿轮与旋转齿轮啮合。
[0005]进一步的：所述涨紧机构上包含有支撑柱，所述旋转齿轮固定安装在支撑柱的下端，支撑柱的上端固定安装有固定座，支撑柱的中部安装有滑套，固定座与滑套之间连接有第一连杆和第二连杆，滑套的下方设有推板，所述推板的上端设有螺纹孔并且中间安装有螺杆，所述螺杆的下方连接有涨紧电机。
[0006]优选的：所述支撑柱的上端设有花键槽，所述滑套与花键槽配合，所述第一连杆的侧方固定安装有涨紧块，涨紧块的外侧为弧面上端设有防滑纹，支撑柱的下方与中间平台之间设有支撑套。
[0007]优选的：所述第一连杆共设有三个，相对于支撑柱的中轴对称分布。
[0008]进一步的：所述翻转支架上设有限位板，翻转支架为分体结构，限位板通过螺栓与翻转支架主体进行固定连接。
[0009]优选的：所述齿条的下端通过圆柱销与固定板连接，齿条的上端设有齿槽下方无齿槽，并且齿槽与翻转齿轮可啮合，齿条的左侧设有推杆，推杆的下方也通过圆柱销与固定板连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计有专用的翻转支架，加工的时候可进行翻转加工，中间设有涨紧机构并且下方设有旋转电机进行传动，伺服控制精确，进行分度旋转，然后开始钻孔，夹紧一次即可完成整体的加工，效率高，节省人工，
非常适合批量加工生产，根据不同产品型号可更换翻转支架，具有一定的通用性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术正视图；
[0013]图3为A
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A剖视示意图；
[0014]图4为本技术俯视图；
[0015]图5为B处放大示意图；
[0016]图6为涨紧机构示意图。
[0017]图中：1、总支架，2、中间平台，3、导柱导套，4、顶部平台，5、轴承支座，6、翻转支架，7、翻转齿轮，8、齿条，9、推杆，10、固定板，11、涨紧机构，12、提升气缸，13、旋转齿轮，14、旋转电机，15、传动齿轮，16、螺杆，17、推板，18、涨紧电机，19、限位板，111、支撑柱，112、固定座，113、第一连杆，114、第二连杆，115、滑套，116、涨紧块，117、花键槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0019]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0020]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：包括总支架1，其特征在于：总支架1的上端固定安装有中间平台2，所述中间平台2的上端通过导柱导套3连接有顶部平台4，中间平台2和顶部平台4之间还安装有提升气缸12，所述顶部平台4的中间设有翻转支架6，所述翻转支架6的两侧设有旋转轴并且通过轴承支座5安装在顶部平台4的两侧，其中一个旋转轴的头部固定安装有旋转齿轮13，旋转齿轮13的侧方设有齿条8，所述齿条8的下方通过固定板安装在中间平台2的侧方，中间平台2的中间安装有涨紧机构11，涨紧机构11的最下端固定安装有旋转齿轮13，中间平台2的下端固定安装有旋转电机14和传动齿轮15，所述传动齿轮15与旋转齿轮13啮合。
[0022]所述涨紧机构11上包含有支撑柱111，所述旋转齿轮13固定安装在支撑柱111的下端，支撑柱111的上端固定安装有固定座112，支撑柱111的中部安装有滑套115，固定座112与滑套115之间连接有第一连杆113和第二连杆114，滑套115的下方设有推板17，所述推板17的上端设有螺纹孔并且中间安装有螺杆16，所述螺杆16的下方连接有涨紧电机18。
[0023]所述支撑柱111的上端设有花键槽117，所述滑套115与花键槽117配合，所述第一连杆113的侧方固定安装有涨紧块116，涨紧块116的外侧为弧面上端设有防滑纹，支撑柱111的下方与中间平台2之间设有支撑套。
[0024]所述第一连杆113共设有三个，相对于支撑柱111的中轴对称分布。
[0025]所述翻转支架6上设有限位板19，翻转支架6为分体结构，限位板19通过螺栓与翻转支架6主体进行固定连接。
[0026]所述齿条8的下端通过圆柱销与固定板10连接，齿条8的上端设有齿槽下方无齿槽，并且齿槽与翻转齿轮7可啮合，齿条8的左侧设有推杆9，推杆9的下方也通过圆柱销与固定板10连接。
[0027]在使用本技术时，附图1所述的翻转支架6的中间安装有零件（外部已加工完毕，只需要进行钻孔操作），翻转支架6的中间有夹套，但是夹套与零件之间为间隙配合，通过涨紧机构11对零件的中间进行涨紧，涨紧的过程是涨紧电机18工作对螺杆16动作带动推板17将滑套115向上推动，第一连杆113和第二连杆114由于分别与固定座12和滑套115之间为活动连接，因此第一连杆113上的涨紧块116向外侧运动与零件内壁贴合过盈，然后旋转电机14通过传动齿轮15和旋转齿轮13进行分度旋转，然后摇臂钻移动到指定位置进行加工即可，如果进行翻转加工另一面的时候，先保证涨紧机构11为松开状态，然后通过推杆9下端会带动齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇臂钻加工翻转分度装置，包括总支架（1），其特征在于：总支架（1）的上端固定安装有中间平台（2），所述中间平台（2）的上端通过导柱导套（3）连接有顶部平台（4），中间平台（2）和顶部平台（4）之间还安装有提升气缸（12），所述顶部平台（4）的中间设有翻转支架（6），所述翻转支架（6）的两侧设有旋转轴并且通过轴承支座（5）安装在顶部平台（4）的两侧，其中一个旋转轴的头部固定安装有旋转齿轮（13），旋转齿轮（13）的侧方设有齿条（8），所述齿条（8）的下方通过固定板安装在中间平台（2）的侧方，中间平台（2）的中间安装有涨紧机构（11），涨紧机构（11）的最下端固定安装有旋转齿轮（13），中间平台（2）的下端固定安装有旋转电机（14）和传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）与旋转齿轮（13）啮合。2.根据权利要求1所述的摇臂钻加工翻转分度装置，其特征在于：所述涨紧机构（11）上包含有支撑柱（111），所述旋转齿轮（13）固定安装在支撑柱（111）的下端，支撑柱（111）的上端固定安装有固定座（112），支撑柱（111）的中部安装有滑套（115），固定座（112）与滑套（115）之间连接有第一连杆（113）和第二连杆（114）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钟洋，马传科，赵立家，
申请(专利权)人：大连铁狮铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：