一种不锈钢板材用快速定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打孔装置相关领域，尤其涉及一种不锈钢板材用快速定位打孔装置，包括第一电机、钻头、辅助机构、托板、电动导轨和底架。本实用新型专利技术通过设置了辅助机构于滑动架底部，通过转板带动红外线发射器转动，而红外线发射器在转动之后与钻头处于同一Z轴上，通过启动红外线发射器产生定位红线，并且在红外线发射器底部的不锈钢板上形成红点，此时的红点处则为钻头垂直移动之后对不锈钢板打孔的位置处，达到了不必反复调节钻头的位置，使得钻头能够快速定位于不锈钢板的打孔位置处，提高了工作效率的有益效果。效率的有益效果。效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材用快速定位打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置相关领域，尤其涉及一种不锈钢板材用快速定位打孔装置。

技术介绍

[0002]不锈钢根据GB/T20878
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2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，通过不锈钢制成的板材为不锈钢板材，而打孔装置顾名思义便是对物件进行打孔的一种工具，在不锈钢板材进行加工时，通常需要使用到打孔装置对不锈钢板材进行打孔处理，以便于使用人员后期对不锈钢板材的使用。
[0003]现有公考号为：CN212703958U的一种不锈钢板材等距打孔装置，包括：工作台，解决了现有的不锈钢打孔设备结构复杂，操作繁琐，需要工人手持工件在打孔设备上进行打孔加工，在加工时无法保证孔距一定，影响产品的使用，无法保证产品质量，且工作效率较低，无法保证生产效率的问题。
[0004]该现有打孔装置在对不锈钢板材进行打孔时，由于装置上缺乏定位装置，使得打孔装置在对不锈钢板材进行打孔时，通常为在不锈钢板材上需要进行打孔的位置进行标记，然后再进行打孔，在打孔过程中再反复调节钻头对准标记位置进行打孔，其较为费时费力，同时工作效率也较低。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种不锈钢板材用快速定位打孔装置，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种不锈钢板材用快速定位打孔装置，包括第一电机、第一螺杆和滑动架，所述第一电机锁固于支撑架侧表面，且第一电机左侧输出轴穿过支撑架外侧端面后与第一螺杆相连接，所述辅助机构设置于滑动架底部，所述辅助机构包括固定板、转板、连接机构、红外线发射器、电动推杆和夹紧机构，所述固定板锁固于滑动架底端面，所述转板设置于固定板底部，且转板通过连接机构连接于固定板，所述红外线发射器锁固于转板底部远离固定板一端，所述电动推杆安装于固定板顶部后端，所述夹紧机构设置于托板顶部。
[0007]优选的，所述第一螺杆与支撑架内侧左端转动连接，且第一螺杆与滑动架右端面后部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述滑动架沿着支撑架内侧左右滑动，且滑动架顶部锁固有第二电机，所述第二电机底部输出轴穿过滑动架顶端面后与第二螺杆顶部相连接，所述第二螺杆与滑动架内侧底部转动连接，且第二螺杆与连接架顶部后端开设的螺孔内侧螺纹配合，所述连接架沿着滑动架内侧上下滑动，且连接架前端面锁固有第三电机，所述第三电机底部输出轴上安装有钻头，所述钻头底部设置有托板，所述支撑架锁固于底架顶端面边沿处，所述托板与电动导轨滑动连接，所述底架内侧左右两端各安装有一个电动导轨。
[0008]优选的，所述连接机构包括传动板、导向架、齿条、齿轮和圆杆，所述传动板与电动
推杆左侧活塞杆相连接，且传动板贯穿于导向架内侧后端，所述齿条滑动安装于导向架内侧，且齿条与传动板前端面相连接，所述齿轮与齿条相互啮合，所述圆杆与齿轮内圈固定连接，且圆杆穿过固定板顶端面后连接于转板顶部远离红外线发射器一端。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括L型固定板、L型滑板、凸板、垫片、手轮、螺纹柱和导向杆，所述L型固定板安装于托板顶部右端，所述L型滑板与托板顶部滑动连接，且L型滑板位于L型固定板左侧，所述凸板安装于托板顶部左端，所述垫片粘贴于L型滑板内侧，所述手轮右端面中部紧固有螺纹柱，所述螺纹柱与凸板左端面开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺纹柱与L型滑板外侧左端转动连接，所述导向杆穿过凸板左端面后边沿处后与L型滑板固定连接。
[0010]优选的，所述固定板顶部前端开设有相对应于圆杆的圆孔，且圆孔内侧与圆杆转动连接。
[0011]优选的，所述转板顶端面与固定板底端面设置有间距，且转板在工作状态下其底部的红外线发射器与钻头为同一Z轴上。
[0012]优选的，所述L型固定板内侧设置有垫片，且L型固定板内侧的垫片与L 型滑板内侧的垫片为分开设置。
[0013]优选的，所述固定板为L型结构，且固定板顶部后端高度高于电动推杆顶端面。
[0014]优选的，所述导向架内侧与齿条相平行，且导向架长度大于齿条长度。
[0015]优选的，所述导向杆设置有两个于L型滑板左端面，且两个导向杆分别位于L型滑板左端面前后两侧。
[0016]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置了辅助机构于滑动架底部，通过转板带动红外线发射器转动，而红外线发射器在转动之后与钻头处于同一Z轴上，通过启动红外线发射器产生定位红线，并且在红外线发射器底部的不锈钢板上形成红点，此时的红点处则为钻头垂直移动之后对不锈钢板打孔的位置处，达到了不必反复调节钻头的位置，使得钻头能够快速定位于不锈钢板的打孔位置处，提高了工作效率的有益效果。
[0018]本技术通过设置夹紧机构于托板顶部，通过L型滑板向内移动而将不锈钢板材夹紧固定于L型固定板内，从而防止不锈钢板材在打孔过程中发生滑动而影响打孔质量。
[0019]本技术通过设置圆杆于固定板上，通过圆杆可带动转板和红外线发射器进行转动，使得转板在转动之后与钻头发生错位，从而便于钻头向下移动对不锈钢板材进行打孔。
[0020]本技术通过设置导向架内侧与齿条相平行，且导向架长度大于齿条长度，便于齿条在导向架内侧进行稳定的水平移动。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术的辅助机构结构示意图；
[0023]图3是本技术的固定板连接结构示意图；
[0024]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0025]图5是本技术的夹紧机构结构示意图。
[0026]图中标号：第一电机
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1、第一螺杆
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2、滑动架
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3、第二电机
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4、第二螺杆
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5、连接架
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6、第三电机
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7、钻头
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8、辅助机构
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9、支撑架
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10、托板
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11、电动导轨
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12、底架
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13、固定板
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91、转板
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92、连接机构
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93、红外线发射器
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94、电动推杆
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95、夹紧机构
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96、传动板
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931、导向架
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932、齿条
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933、齿轮
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934、圆杆
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935、L型固定板
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961、L型滑板
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962、凸板
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963、垫片
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964、手轮
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965、螺纹柱
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966、导向杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材用快速定位打孔装置，包括第一电机(1)、第一螺杆(2)和滑动架(3)，所述第一电机(1)锁固于支撑架(10)侧表面，且第一电机(1)左侧输出轴穿过支撑架(10)外侧端面后与第一螺杆(2)相连接；其特征在于：还包括设置于滑动架(3)底部的辅助机构(9)，所述辅助机构(9)包括固定板(91)、转板(92)、连接机构(93)、红外线发射器(94)、电动推杆(95)和夹紧机构(96)，所述固定板(91)锁固于滑动架(3)底端面，所述转板(92)设置于固定板(91)底部，且转板(92)通过连接机构(93)连接于固定板(91)，所述红外线发射器(94)锁固于转板(92)底部远离固定板(91)一端，所述电动推杆(95)安装于固定板(91)顶部后端，所述夹紧机构(96)设置于托板(11)顶部。2.根据权利要求1所述一种不锈钢板材用快速定位打孔装置，其特征在于：所述第一螺杆(2)与支撑架(10)内侧左端转动连接，且第一螺杆(2)与滑动架(3)右端面后部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述滑动架(3)沿着支撑架(10)内侧左右滑动，且滑动架(3)顶部锁固有第二电机(4)，所述第二电机(4)底部输出轴穿过滑动架(3)顶端面后与第二螺杆(5)顶部相连接，所述第二螺杆(5)与滑动架(3)内侧底部转动连接，且第二螺杆(5)与连接架(6)顶部后端开设的螺孔内侧螺纹配合，所述连接架(6)沿着滑动架(3)内侧上下滑动，且连接架(6)前端面锁固有第三电机(7)，所述第三电机(7)底部输出轴上安装有钻头(8)，所述钻头(8)底部设置有托板(11)，所述支撑架(10)锁固于底架(13)顶端面边沿处，所述托板(11)与电动导轨(12)滑动连接，所述底架(13)内侧左右两端各安装有一个电动导轨(12)。3.根据权利要求1所述一种不锈钢板材用快速定位打孔装置，其特征在于：所述连接机构(93)包括传动板(931)、导向架(932)、齿条(933)、齿轮(934)和圆杆(935)，所述传动板(931)与电动推杆(95)左侧活塞杆相连接，且传动板(931)贯穿于导向架(932)内侧后端，所述齿条(933)滑动安装于导向架(932)内侧，且齿条(933)与传动板(931)前端面相连接，所述齿轮(934)与齿条(933)相互啮合，所述圆杆(935)与齿轮(934...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，王桂文，
申请(专利权)人：福建健道金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：