一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，包括钢管主体、加固结构和耐腐结构层。本实用新型专利技术通过在钢管主体内设置了加固结构，通过在钢管主体内安装了抗压内管，来增强钢管主体的抗挤压能力，使其在实际应用过程中不易弯曲变形，并且能使钢管主体的边角更具稳定性，以此来增强其耐压能力，确保钢管主体在承受碰撞后，其边角不会轻易内凹变形，通过在钢管主体的外表面涂覆有底漆层，而底漆层的表面涂覆有面漆层，其中，底漆层采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体耐腐效果，而面漆层采用聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，来保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管


[0001]本技术涉及异型管相关领域，尤其涉及一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管。

技术介绍

[0002]不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管，其中，异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等，一般多是指方矩型钢管，与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，其广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。
[0003]中国专利：CN201620369856.0一种矿业炉用不等壁异型管，包括异型管半圆形顶板，及分别与异型管半圆形顶板两端连接的第一异型管侧板、第二异型管侧板，及两端分别连接第一异型管侧板、第二异型管侧板的异型管底板；所述异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板为一体成型结构。本技术的一种矿业炉用不等壁异型管的有益效果在于：异型管半圆形顶板、第一异型管侧板、第二异型管侧板和异型管底板采用440C或310S不锈钢一体加工成型，使用寿命长、且耐高温、耐磨、耐腐蚀的化学性较优；产品设计结构合理，具有较大的惯性矩、截面模数和抗弯抗扭能力，同时整体结构重量减轻，节约生产原料钢材。
[0004]现有技术中不锈钢异形管的应用范围较广，并且通常以方矩型钢管居多，但由于钢管的内部为中空设计，致使其在承受碰撞后，更容易产生内凹变形，导致钢管的结构完整性被破坏，进而影响由钢管构成的结构的使用寿命，并且虽然不锈钢异形管本身具有一定的耐腐蚀性，但实际应用时，在酸性或碱性较强的环境中仍有可能出现腐蚀失效的情况，因此，需要设计一种能够适应恶劣使用环境的不锈钢异形管。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，包括钢管主体、加固结构和耐腐结构层，所述钢管主体内设置有加固结构，所述钢管主体外表面设置有耐腐结构层，所述加固结构包括抗压内管、凸起部和连接槽，所述钢管主体内插入设置有抗压内管，所述抗压内管的直边外表面中部设置有凸起部，所述钢管主体内部侧壁中部开设有连接槽。
[0007]优选的，所述抗压内管外侧斜边与钢管主体内侧边角处之间形成的空间为内腔，并且内腔纵截面呈三角形。
[0008]优选的，所述内腔中段部分填充设置有沥青填充层，所述沥青填充层分别与抗压内管的外侧斜边和钢管主体的内侧边角处进行粘结。
[0009]优选的，所述抗压内管外侧斜边上焊接固定有连接架，并且连接架位于内腔的后段部分上，所述内腔的前段部分上预留有拼接槽，并且拼接槽与连接架处于同一水平方向线上。
[0010]优选的，所述抗压内管的内壁面上涂覆有内防水层，所述内防水层的厚度为2
‑
3mm。
[0011]优选的，所述耐腐结构层包括底漆层和面漆层，所述钢管主体的外表面涂覆有底漆层。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在钢管主体内设置了加固结构，通过在钢管主体内安装了抗压内管，来增强钢管主体的抗挤压能力，使其在实际应用过程中不易弯曲变形，并且能使钢管主体的边角更具稳定性，以此来增强其耐压能力，确保钢管主体在承受碰撞后，其边角不会轻易内凹变形。
[0014]本技术通过在钢管主体的外表面涂覆有底漆层，而底漆层的表面涂覆有面漆层，其中，底漆层采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体耐腐效果，而面漆层采用聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，来保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中抗压内管拆除后的结构示意图；
[0017]图3是本技术抗压内管结构示意图；
[0018]图4是本技术图1的正视剖面结构示意图。
[0019]其中：钢管主体
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1、加固结构
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2、抗压内管
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21、凸起部
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22、连接槽
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23、内腔
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24、拼接槽
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241、沥青填充层
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25、连接架
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26、内防水层
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27、耐腐结构层
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3、底漆层
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31、面漆层
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32。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，包括钢管主体1、加固结构2和耐腐结构层3，钢管主体1内设置有加固结构2，钢管主体1外表面设置有耐腐结构层3，加固结构2包括抗压内管21、凸起部22和连接槽23，钢管主体1内插入设置有同等长度的抗压内管21，抗压内管21直边的外表面中部一体化设置有凸起部22，钢管主体1内部侧壁中部开设有长条形的连接槽23，并且凸起部22能够嵌合进连接槽23中，以此来提升钢管主体1与抗压内管21的连接强度，进而增强钢管主体1的承载能力。
[0022]进一步说明，抗压内管21外侧斜边与钢管主体1内侧边角处之间形成的空间为内腔24，并且内腔24纵截面呈三角形，使钢管主体1的边角能够保持稳定，增强了耐压能力，不易内凹变形。
[0023]进一步说明，内腔24中段部分填充设置有沥青填充层25，沥青填充层25分别与抗压内管21的外侧斜边和钢管主体1的内侧边角处进行粘结，以此来提升内腔24的封闭性，同时沥青填充层25也能起到支撑作用，保证钢管主体1的边角不会轻易内凹变形。
[0024]进一步说明，抗压内管21外侧斜边上焊接固定有连接架26，并且连接架26位于内腔24的后段部分上，内腔24的前段部分上预留有拼接槽241，并且拼接槽241与连接架26处于同一水平方向线上，当钢管主体1之间需要拼接在一起时，可将前端钢管主体1上的连接
架26扣合在后端钢管主体1上的拼接槽241内，确保钢管主体1之间的角度能够对齐，以提升钢管主体1之间的拼接质量和连接强度。
[0025]进一步说明，抗压内管21的内壁面上涂覆有内防水层27，内防水层27的厚度为2
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3mm，以提升抗压内管21内壁的防水防腐蚀效果。
[0026]请参阅图4，本技术中耐腐结构层3包括底漆层31和面漆层32，钢管主体1的外表面涂覆有底漆层31，底漆层31的表面涂覆有面漆层32，用于提升钢管主体1表面的防水性和耐腐蚀性。
[0027]进一步说明，本案中内防水层27采用聚乙烯树脂涂料，防水性强，有很高的防腐可靠性，以提升抗压内管21内壁的防水防腐蚀效果。
[0028]进一步说明，本案中底漆层31采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体1耐腐效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：包括钢管主体(1)、加固结构(2)和耐腐结构层(3)，所述钢管主体(1)内设置有加固结构(2)，所述钢管主体(1)外表面设置有耐腐结构层(3)，所述加固结构(2)包括抗压内管(21)、凸起部(22)和连接槽(23)，所述钢管主体(1)内插入设置有抗压内管(21)，所述抗压内管(21)的直边外表面中部设置有凸起部(22)，所述钢管主体(1)内部侧壁中部开设有连接槽(23)。2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述抗压内管(21)外侧斜边与钢管主体(1)内侧边角处之间形成的空间为内腔(24)，并且内腔(24)纵截面呈三角形。3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述内腔(24)中段设置有沥青填充层(25)，所述沥青...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，王桂文，
申请(专利权)人：福建健道金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：