本实用新型专利技术公开了一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置，包括底板，所述底板前侧上端固定连接有第一支架，并且第一支架左侧上端安装有第一电机，还包括底板右侧的设于辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括支撑架、固设于支撑架上端实现支撑的支撑板、开设于支撑板中部实现限位配合的限位槽、安装于限位槽上端的围块、设于围块上端左侧实现压紧加固的压紧组件以及设于支撑板右侧实现减震缓冲的缓冲组件，所述支撑架左侧与底板焊接固定，实现抖动的消能，从而达到了不锈钢焊管尾端加固与减震缓冲的优点。震缓冲的优点。震缓冲的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置
[0001]本技术涉及不锈钢焊管加工相关领域，尤其涉及一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置。
技术介绍
[0002]工业是加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段，而不锈钢焊管加工，则属于工业加工制造业的组成部分，不锈钢焊管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管；
[0003]拉丝装置是指通过携带有纹路的压辊，在不锈钢焊管原材料表面打磨形成线纹，从而起到装饰效果的一种表面处理手段；
[0004]现有的拉丝装置，一般设于不锈钢管材加工间内部，即将完成抛光加工后的不锈钢焊管，与拉丝装置携带有纹路的压辊接触，使压辊对不锈钢焊管外表面滚动，实现拉丝活动，使锈钢焊管表面形成亚光面，且拉丝加工后形成的亚光面比一般亮面不锈钢更耐磨。
[0005]目前在进行不锈钢焊管拉丝加工装置的使用时，拉丝装置通过所设置的拉丝零件，来对不锈钢焊管外表面，实现压纹活动，但其压纹过程中，不锈钢焊管尾端缺少一定的压紧措施，来避免不锈钢焊管压纹抖动，使得不锈钢焊管整体容易出现位置偏移，导致压纹纹路偏移，影响整体加工美观性。
技术实现思路
[0006]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置，包括底板，所述底板前侧上端固定连接有第一支架，并且第一支架左侧上端安装有第一电机，还包括底板右侧的设于辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括支撑架、固设于支撑架上端实现支撑的支撑板、开设于支撑板中部实现限位配合的限位槽、安装于限位槽上端的围块、设于围块上端左侧实现压紧加固的压紧组件以及设于支撑板右侧实现减震缓冲的缓冲组件，所述支撑架左侧与底板焊接固定。
[0008]优选的，所述压紧组件包括固设于围块左侧上端的固定板、设于固定板左侧的气缸、相接于气缸右侧的驱动块、插接于驱动块前侧的套管、设于套管内部的压簧、插接于压簧内部的推轴以及相连接与推轴下端的压板，所述压板左侧与围块转动连接。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括设于支撑板右侧的连接块、安装于连接块上端左右两侧的移动板、紧固于移动板内侧的耐磨板、相接于右侧所设移动板下端的连接轴、安装于连接轴外侧的减震弹簧、插接于连接轴左侧的插接块以及插接于插接块前侧的螺杆，所述螺杆与连接块左侧前端相螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一电机前侧与主动轮相连接，并且主动轮外侧与皮带传动连接，所
述皮带右侧与从动轮传动连接，并且从动轮与第一支架右侧上端转动连接，所述从动轮中部后侧与打磨辊相连接，所述底板后侧横向设有滑轨，并且滑轨上端与第二支架相连接，所述第二支架上端左侧安装有第二电机，所述第二电机右侧与自动夹具相连接。
[0011]优选的，所述限位槽沿支撑板上端中部横向开设，并且限位槽整体开设呈矩形体状。
[0012]优选的，所述驱动块后侧与固定板相横向滑动插接，并且驱动块前侧通过开设倾斜凹槽与套管滑动插接。
[0013]优选的，所述压板右侧下端开设有倒三角口状，并且压板上端内侧前后两侧均与推轴下端相插接。
[0014]优选的，所述移动板与耐磨板均沿连接块上端左右相对称设置，并且右侧所设移动板与耐磨板呈可移动状。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]优点1：本技术通过设置了辅助支撑装置，通过限位槽与围块配合下，可对不锈钢焊管实现预先插接放置活动，接着可通过围块左侧上端所安装带动压紧组件，来对所放置的不锈钢焊管实现压紧加固活动，来对后续不锈钢焊管拉丝加工时，不锈钢焊管尾端的限位，从而达到了不锈钢焊管尾端辅助压紧加固，避免不锈钢焊管随拉丝活动发生位置偏移的优点。
[0017]优点2：本技术通过在支撑板右侧设置了缓冲组件，在螺杆与插接块传动下，连接轴可实现左右两侧移动板对不锈钢焊管尾端夹紧加固，且在连接轴外侧减震弹簧缓冲下，实现抖动的消能，从而达到了不锈钢焊管尾端加固与减震缓冲的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术辅助支撑装置立体结构示意图；
[0020]图3是本技术压紧组件立体结构示意图；
[0021]图4是本技术套管正视剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术缓冲组件立体结构示意图。
[0023]其中：底板
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1、第一支架
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2、第一电机
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3、主动轮
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4、皮带
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5、从动轮
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6、打磨辊
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7、滑轨
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8、第二支架
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9、第二电机
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10、自动夹具
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11、辅助支撑装置
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12、支撑架
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121、支撑板
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122、限位槽
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123、围块
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124、压紧组件
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125、缓冲组件
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126、固定板
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1251、气缸
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1252、驱动块
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1253、套管
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1254、压簧
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1255、推轴
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1256、压板
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1257、连接块
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1261、移动板
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1262、耐磨板
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1263、连接轴
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1264、减震弹簧
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1265、插接块
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1266、螺杆
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1267。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置，包括底板1，底板1前侧上端固定连接有第一支架2，并且第一支架2左侧上端安装有第一电机3，第一电机3前侧与主动轮4相连接，并且主动轮4外侧与皮带5传动连接，皮带5右侧与从动轮6传动连接，并且从动轮6与第一支架2右侧上端转动连接，从动轮6中部后侧与打磨辊7相连
接，底板1后侧横向设有滑轨8，并且滑轨8上端与第二支架9相连接，第二支架9上端左侧安装有第二电机10，第二电机10右侧与自动夹具11相连接，还包括底板1右侧的设于辅助支撑装置12。
[0026]请参阅图2，辅助支撑装置12包括支撑架121、焊接固定于支撑架121上端实现支撑的支撑板122、横向开设于支撑板122中部实现限位配合的限位槽123、横向相对固定连接于限位槽123上端用于包围配合的围块124本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)前侧上端固定连接有第一支架(2)，并且第一支架(2)左侧上端安装有第一电机(3)；其特征在于：还包括底板(1)右侧的设于辅助支撑装置(12)，所述辅助支撑装置(12)包括支撑架(121)、固设于支撑架(121)上端实现支撑的支撑板(122)、开设于支撑板(122)中部实现限位配合的限位槽(123)、安装于限位槽(123)上端的围块(124)、设于围块(124)上端左侧实现压紧加固的压紧组件(125)以及设于支撑板(122)右侧实现减震缓冲的缓冲组件(126)，所述支撑架(121)左侧与底板(1)焊接固定。2.根据权利要求1所述一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述压紧组件(125)包括固设于围块(124)左侧上端的固定板(1251)、设于固定板(1251)左侧的气缸(1252)、相接于气缸(1252)右侧的驱动块(1253)、插接于驱动块(1253)前侧的套管(1254)、设于套管(1254)内部的压簧(1255)、插接于压簧(1255)内部的推轴(1256)以及相连接与推轴(1256)下端的压板(1257)，所述压板(1257)左侧与围块(124)转动连接。3.根据权利要求1所述一种工业用不锈钢焊管外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述缓冲组件(126)包括设于支撑板(122)右侧的连接块(1261)、安装于连接块(1261)上端左右两侧的移动板(1262)、紧固于移动板(1262)内侧的耐磨板(1263)、相接于右侧所设移动板(1262)下端的连接轴(1264)、安装于连接轴(1264)外侧的减震弹簧(1265)、插...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，王桂文，
申请(专利权)人：福建健道金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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