本发明专利技术公开了一种金属铸造送料装置，包括第一高度调节组件，所述第一高度调节组件包括安装台，所述安装台的右侧顶部开设有凹槽二，所述凹槽二的侧壁开设有螺纹孔，所述安装台的左侧内部开设有凹槽一。本发明专利技术通过开启气缸一，气缸一会向外进行伸展，此时会将铰接座向上顶起，铰接座向上移动的过程中就会使得输料组件的一端向上进行移动，这样就能够保证在通过第二高度调节组件进行调节的时候防止一侧较高，导致金属滑落；本发明专利技术通过转动摇把，摇把的转动会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动就会带动挡板向传送带的中间靠拢，此时滑杆起到了导向和支撑的作用，这样就能够通过挡板将传送带的宽度调节为适合熔化设备进料口的宽度。送带的宽度调节为适合熔化设备进料口的宽度。送带的宽度调节为适合熔化设备进料口的宽度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造送料装置
[0001]本专利技术涉及一种金属铸造送料装置，属于金属铸造
技术介绍
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN215046393U的“一种金属铸造用工作效率高的送料装置”，包括安装架和安装板，所述安装架内部的两端均固定安装有传动辊，两个所述传动辊的外部套接有传送带，所述安装板底部的一端固定安装有第一铰接头，所述安装板顶部靠近第一铰接头的一端固定安装有第一铰接座，所述安装架正面和背面远离第一铰接头的一端均固定安装有固定轴，所述固定轴的外部套接有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座的外部套接有第二铰接头，所述第二铰接头远离第二铰接座的一侧固定安装有液压缸。其有益效果是，通过设置的第一铰接座、第一铰接头、固定轴、传动杆、第二铰接座、第二铰接头和液压缸，利用液压缸使传动杆的底部向远离第一铰接头的一侧移动，传动杆便可以向上顶起安装架的一端，从而达到了对传送带的高度进行调节的效果，可根据熔化设备的高度对传送带的高度进行调节，可以使该送料装置更好的与熔化设备配合使用，不需要更换高度不同的送料装置，有利于提高工作效率。
[0004]但现有技术中，在金属铸造进行送料中，可以根据不同高度的熔化设备进行调节，但不能根据熔化设备进料口的大小进行调节，这样就会到这金属堵在进料口，同时在进行高度调节的时候若装置的倾斜度过大，可能会导致金属向后滑落。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够调节装置的倾斜度，且能够根据进料口的大小进行调节的金属铸造送料装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0007]一种金属铸造送料装置，包括第一高度调节组件，所述第一高度调节组件包括安装台，所述安装台的右侧顶部开设有凹槽二，所述凹槽二的侧壁开设有螺纹孔，所述安装台的左侧内部开设有凹槽一，所述凹槽一的底部固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有铰接座，所述安装台的底部设置有支撑组件，所述安装台的顶部安装有第二高度调节组件，所述铰接座上设置有输料组件，所述输料组件中安装有宽度调节组件。
[0008]优选的，所述支撑组件包括与安装台底部固定连接的支撑板，所述支撑板的底部安装有万向轮。
[0009]优选的，所述第二高度调节组件包括与安装台一侧固定连接的气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿有固定杆一，所述固定杆一的两端
铰接有通过连接杆固定连接的两个铰接板，所述固定杆一的两端均安装有固定组件。
[0010]优选的，所述固定组件包括固定套设在固定杆一外圈上的定位板，所述定位板的底端螺纹连接有与螺纹孔相匹配的定位螺杆。
[0011]优选的，所述输料组件包括与铰接座通过转轴转动连接的铰接头，所述铰接头的顶端固定连接有外板，所述外板的两侧固定连接有与铰接板铰接的固定轴。
[0012]优选的，所述外板的一侧固定连接着内部安装有电机的安装框，所述外板的内部转动连接有传动轮，所述电机的输出端与一个传动轮固定连接，两个所述传动轮的外圈活动套设有传送带。
[0013]优选的，所述宽度调节组件包括与外板内壁固定连接的滑杆，所述滑杆滑动连接有挡板，所述挡板转动连接有与外板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有摇把。
[0014]本专利技术所达到的有益效果：
[0015]1、本专利技术通过开启气缸一，气缸一会向外进行伸展，此时会将铰接座向上顶起，铰接座向上移动的过程中就会使得输料组件的一端向上进行移动，这样就能够保证在通过第二高度调节组件进行调节的时候防止一侧较高，导致金属滑落；
[0016]2、本专利技术通过转动摇把，摇把的转动会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动就会带动挡板向传送带的中间靠拢，此时滑杆起到了导向和支撑的作用，这样就能够通过挡板将传送带的宽度调节为适合熔化设备进料口的宽度，方便进料。
附图说明
[0017]图1给出本专利技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的立体剖视结构示意图；
[0019]图3为图1的俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为图1的A处放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、第一高度调节组件；11、安装台；12、铰接座；13、凹槽一；14、气缸一；15、凹槽二；16、螺纹孔；2、支撑组件；21、支撑板；22、万向轮；3、第二高度调节组件；31、气缸二；32、连接块；33、固定杆一；34、连接杆；35、铰接板；36、固定轴；4、固定组件；41、定位板；42、定位螺杆；5、输料组件；51、安装框；52、电机；53、传动轮；54、外板；55、传送带；56、铰接头；6、宽度调节组件；61、滑杆；62、螺纹杆；63、挡板；64、摇把。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2和图4所示，本专利技术提出的一种金属铸造送料装置，包括第一高度调节组件1，第一高度调节组件1包括安装台11，安装台11的右侧顶部开设有凹槽二15，凹槽二15的侧壁开设有螺纹孔16，安装台11的左侧内部开设有凹槽一13，凹槽一13的底部固定连接有气缸一14，气缸一14的输出端固定连接有铰接座12，安装台11的底部设置有支撑组件2，安装台11的顶部安装有第二高度调节组件3，铰接座12上设置有固定组件4，输料组件5中安装有宽度调节组件6，支撑组件2包括与安装台11底部固定连接的支撑板21，支撑板21的底
部安装有万向轮22，第二高度调节组件3包括与安装台11一侧固定连接的气缸二31，气缸二31的输出端固定连接有连接块32，连接块32的内部贯穿有固定杆一33，固定杆一33的两端铰接有通过连接杆34固定连接的两个铰接板35，所述固定杆一33的两端均安装有固定组件4，固定组件4包括固定套设在固定杆一33外圈上的定位板41，定位板41的底端螺纹连接有与螺纹孔16相匹配的定位螺杆42。
[0025]本实施例中，开启气缸二31，气缸二31会进行伸缩运动，气缸二31向右伸出，会带动连接块32向右进行运动，连接块32会带动固定杆一33进行移动，固定杆一33移动的过程中铰接板35会绕着固定杆一33和固定轴36进行转动，会带动外板54的一端向上移动，到达合适的位置，通过定位螺杆42和螺纹孔16可以对其起到固定和支撑的作用，通过开启气缸一14，气缸一14会向外进行伸展，此时会将铰接座12向上顶起，铰接座12向上移动的过程中带动输料组件5的一端向上进行移动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造送料装置，其特征在于，包括第一高度调节组件(1)，所述第一高度调节组件(1)包括安装台(11)，所述安装台(11)的右侧顶部开设有凹槽二(15)，所述凹槽二(15)的侧壁开设有螺纹孔(16)，所述安装台(11)的左侧内部开设有凹槽一(13)，所述凹槽一(13)的底部固定连接有气缸一(14)，所述气缸一(14)的输出端固定连接有铰接座(12)，所述安装台(11)的底部设置有支撑组件(2)，所述安装台(11)的顶部安装有第二高度调节组件(3)，所述铰接座(12)上设置有输料组件(5)，所述输料组件(5)中安装有宽度调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造送料装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括与安装台(11)底部固定连接的支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部安装有万向轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种金属铸造送料装置，其特征在于，所述第二高度调节组件(3)包括与安装台(11)一侧固定连接的气缸二(31)，所述气缸二(31)的输出端固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)的内部贯穿有固定杆一(33)，所述固定杆一(33)的两端铰接有通过连接杆(34)固定连接的两个铰接板(35)，所述固定杆一(33)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘良子，
申请(专利权)人：大连铁狮铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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