一种物料输送自动居中设备制造技术

技术编号:36461302 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-25 23:00
本发明专利技术公开了一种物料输送自动居中设备,涉及物料输送技术领域。本发明专利技术包括框架体,所述框架体内壁远离倾斜驱动仓一的一侧设置有倾斜驱动仓二,所述框架体的中央位置设置有居中件体,所述居中件体的两侧均匀设置有居中调节机构,所述框架体的上端面一侧设置有引导机构。本发明专利技术通过框架体内侧左右对称的居中调节机构,在设备的通用性方面有极大提升,可对物品进行引导,能够解决的物料在进行居中运行时不在设备中心线位置的情况,使得设备配件通用性高,解决的市面居中运输设备损坏后配件难买的问题,同时左右对称结构的居中结构在受力性能方面有巨大的提升,能够在受力均匀的情况下运行设备,使得设备的稳定性相对高,损坏几率低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送自动居中设备


[0001]本专利技术属于物料输送
,特别是涉及一种物料输送自动居中设备。

技术介绍

[0002]输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
[0003]输送过程中所采用的居中机用于输送物料在输送过程中纠偏、居中一体化地的处理设备,其内部分为多个模块单元,其中上层居中模块采用左右对称形式,居中模块下分别对应连接两个单独的动力单元,可分别调速,解决了传动效率不统一的问题。而上层左右两侧对称形式的居中模块,解决的物料在进行居中运行时不在设备中心线位置,在输送时会导致货物的位置出现偏移。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种物料输送自动居中设备,通过,解决了现有的问题
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为一种物料输送自动居中设备,包括框架体,所述框架体的下端呈对称设置有可调节框架体高度的定位机构,所述框架体的内部一侧中央设置有驱动仓体,所述驱动仓体的下端设置有驱动动力端,所述驱动仓体的内侧设置有驱动辊筒一,所述驱动仓体的上端面均匀设置有驱动机构,所述框架体的内壁另一侧设置有倾斜驱动仓一,所述倾斜驱动仓一的下端设置有驱动设备,所述框架体内壁远离倾斜驱动仓一的一侧设置有倾斜驱动仓二,所述框架体的中央位置设置有居中件体,所述居中件体的两侧均匀设置有居中调节机构,所述框架体的上端面一侧设置有引导机构。
[0007]进一步地,所述定位机构包括支撑杆、加固架体和连接部件,所述支撑杆呈对称均匀固定在框架体的下端面,所述加固架体滑动卡接在支撑杆的外表面,所述连接部件设置在加固架体的外侧,所述螺栓穿过加固架体外侧的连接部件与支撑杆连接。
[0008]进一步地,所述支撑杆的内侧固定有支撑板体,且支撑板体为镂空网状结构。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括伺服电机和减速控制端,所述伺服电机设置在驱动动力端的一端,所述减速控制端设置在驱动动力端的另一侧,所述驱动动力端的一端与驱动辊筒一连接,所述驱动辊筒一的另一侧设置有引导机构。
[0010]进一步地,所述引导机构包括驱动辊筒二、动力擦带、主动辊筒,所述驱动辊筒二均匀设置在驱动仓体的上端,所述动力擦带套接在驱动辊筒一与驱动辊筒二的外表面,所述动力擦带的外表面设置有主动辊筒,且主动辊筒的两端与框架体内壁相连接。
[0011]进一步地,所述框架体的前后两侧均匀设置有防护定位件,所述防护定位件的上端固定有防护板体,且防护定位件与防护板体之间螺栓连接。
[0012]进一步地,所述居中调节机构包括限位件体一、倾斜辊筒和限位件体二,所述限位
件体一呈对称设置在居中件体的左右两侧,所述倾斜辊筒设置在限位件体一的内侧,且倾斜辊筒沿着框架体内部呈八字形分布,所述位于居中件体两侧分布的若干组倾斜辊筒之间存在夹角,所述限位件体二呈对称设置在框架体的内壁,且倾斜辊筒与限位件体二相连接。
[0013]进一步地,所述引导机构包括固定件、引导板和定位滑槽,所述固定件呈横截面为三角形固定在框架体的上端面一侧,所述引导板螺栓连接在引导板的上端,所述定位滑槽呈对称均匀开设在引导板的上下两端,且定位滑槽的横截面为T字形结构。
[0014]进一步地,所述定位滑槽的内壁滑动卡接有引导杆体一,且引导杆体一可多角度转动,所述定位滑槽的内部滑动卡接有引导杆体二,且引导杆体一与引导杆体二交错分布。
[0015]进一步地,所述引导板的前后两端面呈对称开设有限位凹槽,所述限位凹槽的内壁滑动卡接有固定板体,所述固定板体与引导板紧密贴合且固定板体可对定位滑槽封堵,所述定位螺丝穿过固定板体与引导板螺纹连接。
[0016]本专利技术具有以下有益效果:
[0017]本专利技术通过框架体内侧左右对称的居中调节机构,在设备的通用性方面有极大提升,可对物品进行引导,能够解决的物料在进行居中运行时不在设备中心线位置的情况,使得设备配件通用性较高,解决的市面居中运输设备损坏后配件难买的问题,同时左右对称结构的居中结构在受力性能方面一定的提升,能够在受力均匀的情况下运行设备,使得设备的稳定性相对高,损坏几率低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术框架体示意图;
[0020]图2为本专利技术框架体俯视结构示意图;
[0021]图3为本专利技术框架体仰视结构示意图;
[0022]图4为本专利技术框架体内部结构示意图;
[0023]图5为本专利技术倾斜驱动仓一结构示意图;
[0024]图6为本专利技术图4中A处局部放大结构示意图;
[0025]图7为本专利技术图4中B处局部放大结构示意图;
[0026]图8为本专利技术图5中C处局部放大结构示意图;
[0027]图9为本专利技术引导板示意图;
[0028]图10为本专利技术引导板俯视示意图。
[0029]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1、框架体;2、支撑杆;3、加固架体;4、连接部件;5、支撑板体;6、驱动仓体;7、驱动动力端;8、伺服电机;9、减速控制端;10、驱动辊筒一;11、驱动辊筒二;12、动力擦带;13、主动辊筒;14、防护定位件;15、防护板体;16、倾斜驱动仓一;17、驱动设备;18、倾斜驱动仓二;19、居中件体;20、限位件体一;21、倾斜辊筒;22、限位件体二;23、固定件;24、引导板;25、定位滑槽;26、引导杆体一;27、引导杆体二;28、限位凹槽;29、固定板体;30、定位螺丝。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]请参阅图1

10所示,本专利技术为一种物料输送自动居中设备,包括框架体1,框架体1的下端呈对称设置有可调节框架体高度的定位机构,框架体1的内部一侧中央设置有驱动仓体6,驱动仓体6的下端设置有驱动动力端7,驱动仓体6的内侧设置有驱动辊筒一10,驱动仓体6的上端面均匀设置有驱动机构,框架体1的内壁另一侧设置有倾斜驱动仓一16,倾斜驱动仓一16的下端设置有驱动设备17,框架体1内壁远离倾斜驱动仓一16的一侧设置有倾斜驱动仓二18,框架体1的中央位置设置有居中件体19,居中件体19的两侧均匀设置有居中调节机构,框架体1的上端面一侧设置有引导机构。
[0033]其中如图1

6所示,定位机构包括支撑杆2、加固架体3和连接部件4,支撑杆2呈对称均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送自动居中设备,包括框架体(1),其特征在于,所述框架体(1)的下端呈对称设置有可调节框架体高度的定位机构,所述框架体(1)的内部一侧中央设置有驱动仓体(6),所述驱动仓体(6)的下端设置有驱动动力端(7),所述驱动仓体(6)的内侧设置有驱动辊筒一(10),所述驱动仓体(6)的上端面均匀设置有驱动机构,所述框架体(1)的内壁另一侧设置有倾斜驱动仓一(16),所述倾斜驱动仓一(16)的下端设置有驱动设备(17),所述框架体(1)内壁远离倾斜驱动仓一(16)的一侧设置有倾斜驱动仓二(18),所述框架体(1)的中央位置设置有居中件体(19),所述居中件体(19)的两侧均匀设置有居中调节机构,所述框架体(1)的上端面一侧设置有引导机构。2.根据权利要求1所述的一种物料输送自动居中设备,其特征在于,所述定位机构包括支撑杆(2)、加固架体(3)和连接部件(4),所述支撑杆(2)呈对称均匀固定在框架体(1)的下端面,所述加固架体(3)滑动卡接在支撑杆(2)的外表面,所述连接部件(4)设置在加固架体(3)的外侧,所述螺栓穿过加固架体(3)外侧的连接部件(4)与支撑杆(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种物料输送自动居中设备,其特征在于,所述支撑杆(2)的内侧固定有支撑板体(5),且支撑板体(5)为镂空网状结构。4.根据权利要求1所述的一种物料输送自动居中设备,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(8)和减速控制端(9),所述伺服电机(8)设置在驱动动力端(7)的一端,所述减速控制端(9)设置在驱动动力端(7)的另一侧,所述驱动动力端(7)的一端与驱动辊筒一(10)连接,所述驱动辊筒一(10)的另一侧设置有引导机构。5.根据权利要求4所述的一种物料输送自动居中设备,其特征在于,所述引导机构包括驱动辊筒二(11)、动力擦带(12)、主动辊筒(13),所述驱动辊筒二(11)均匀设置在驱动仓体(6)的上端,所述动力擦带(12)套接在驱动辊筒一(10)与驱动辊筒二(11)的外表面,所述动力擦带(12)的外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永胜
申请(专利权)人:青岛腾跃自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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