本实用新型专利技术提供一种半自动排片装置，包括底座、水平设置的翻转板、用于驱动翻转板翻转的驱动件，底座上竖直设置有安装面板，安装面板上设有翻转板支撑架，翻转板和驱动件均设于翻转板支撑架上，翻转板上设有载板，载板上设有放置芯体部件的卡槽，半自动排片装置还包括升降板和下方工装定位板，安装面板上设有第一滑道，升降板与第一滑道滑动连接，升降板位于翻转板的下方，安装面板上还设有驱动升降板在竖直方向运动的第一气缸，升降板上设有第二滑道，下方工装定位板与第二滑道滑动连接，下方工装定位板上设有芯片组定位板，芯片组定位板上开设有放置芯片组的若干凹槽，半自动排片装置还包括驱动下方工装定位板移至翻转板正下方的第二气缸。方的第二气缸。方的第二气缸。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动排片装置
[0001]本技术涉及新能源汽车及其它工业电子领域，尤其涉及一种半自动排片装置。
技术介绍
[0002]新能源汽车行业发展迅速，前景广阔，竞争势头日益严峻，提高生产效率及成本控制至关重要。PTC汽车空调加热器由于其性能稳定、升温速度快以及受外界电源影响较小等，成为电动汽车领域不可缺少的一个零件。加热器芯体装配芯片及电极片数量多，人工操作效率低、成本高、且质量无保障，现有的人工排片还易出现漏片及手弄脏胶面的情况。
[0003]因此有必要设计一种新的半自动排片装置，以克服上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种半自动排片装置，本技术至少解决了现有技术中的部分问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种半自动排片装置，包括底座、水平设置的翻转板、用于驱动翻转板翻转180
°
的驱动件，所述底座上竖直设置有安装面板，所述安装面板上设有翻转板支撑架，所述翻转板和所述驱动件均设于所述翻转板支撑架上，所述翻转板与所述翻转板支撑架转动连接，所述翻转板上设有载板，所述载板上设有放置芯体部件的卡槽，卡槽内设有用于真空吸附芯体部件的若干通孔，所述半自动排片装置还包括升降板和下方工装定位板，所述安装面板上设有第一滑道，所述第一滑道沿竖直方向延伸，所述升降板与所述第一滑道滑动连接，所述升降板位于所述翻转板的下方，所述安装面板上还设有驱动升降板在竖直方向运动的第一气缸，所述升降板上设有第二滑道，所述第二滑道的延伸方向垂直于所述安装面板，所述下方工装定位板与所述第二滑道滑动连接，所述下方工装定位板上设有芯片组定位板，所述芯片组定位板上开设有放置芯片组的若干凹槽，所述半自动排片装置还包括驱动所述下方工装定位板向所述安装面板方向移动直至位于翻转板正下方的第二气缸。
[0007]进一步地，所述翻转板上开设有抽真空的腔体，载板正对腔体放置。
[0008]进一步地，所述翻转板上设有用于固定载板的第一小磁铁，载板朝向翻转板一侧设有与第一小磁铁配合相吸的第二小磁铁。
[0009]进一步地，所述安装面板背离翻转板的一侧设有两块安装面板加强侧板，两所述安装面板加强侧板间隔设置，两所述安装面板加强侧板背离所述安装面板的一侧通过安装面板加强后板相连，所述安装面板加强侧板和所述安装面板加强后板均安设于所述底座上。
[0010]进一步地，所述翻转板支撑架有两个，所述翻转板位于两所述翻转板支撑架之间，其中一个翻转板支撑架上设有用于使翻转板翻转180
°
后停止翻转的限位板，另一翻转板支
撑架上设有用于使翻转板往回翻转180
°
后停止翻转的限位板，所述翻转板上设有与限位板配合使得翻转板能顺利翻转的两个缺口，两所述缺口呈对角分布。
[0011]进一步地，所述升降板上还设有第一限位块，所述第一限位块上设有与芯片组定位板配合的第一触动开关。
[0012]进一步地，升降板通过连接件与第一气缸的滑块相连，所述连接件包括竖直板和水平板，所述水平板设于第一气缸的滑块的顶部，所述水平板通过竖直板与升降板相连。
[0013]进一步地，所述安装面板上设有当升降板上升到位时可被水平板触发的第一微动开关，所述安装面板上还设有当升降板下降到位时可被水平板触发的第二微动开关，所述第一微动开关和所述第二微动开关均靠近所述第一气缸设置，所述第一微动开关和所述第二微动开关均安设于所述安装面板上，所述第二微动开关位于所述第一微动开关正下方。
[0014]进一步地，所述安装面板上设有两条第一滑道，两所述第一滑道间设有一个第二限位块，所述第二限位块上设有与芯片组定位板配合的第二触动开关。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术提供的半自动排片装置解决了人工排片生产效率低、人工成本高、人工漏装配的问题。
[0017]2、排片机兼容印胶载板，可顺接上工序，载板循环使用，完美替代人工操作低效、成本高、品质差的弊端。
[0018]3、此前人工排片，出现过漏片及手弄脏胶面的情况，而此装置必须摆满载板方可动作，不会出现漏件等情况，并且避免人工手部弄脏胶面。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的半自动排片装置排片前右视立体图；
[0021]图2为本技术实施例提供的半自动排片装置排片前左视立体图；
[0022]图3为本技术实施例提供的半自动排片装置排片中右视立体图；
[0023]图4为本技术实施例提供的半自动排片装置排片中正面剖视图；
[0024]图5为本技术实施例提供的半自动排片装置排片完成右立体视图；
[0025]图6为本技术实施例提供的排片完成取下载板和排好的芯片组定位板后的半自动排片装置示意图。
[0026]图中标记：底座1；安装面板2；安装面板加强侧板3；安装面板加强后板4；翻转板5；翻转板支撑架6；连接件7；下方工装定位板8；限位块辅助支撑架9；第一微动开关10；微动开关安装块11；第一限位块12；信息显示屏13；第一滑道14；升降板15；升降板支撑16；升降板安装板17；步进电机18；电机安装板19；第二气缸20；第一气缸21；限位板22；载板23；芯片组定位板24；急停按钮25；启动按钮开关26；翻转板旋转开关27；芯片组28；电极片29；第一小磁铁30；腔体31；通孔32；第一气缸的滑块33；竖直板34；水平板35；第二微动开关36；第二限位块37；第二小磁铁38；第二滑道39；第一触动开关40。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动排片装置，其特征在于：包括底座、水平设置的翻转板、用于驱动翻转板翻转180
°
的驱动件，所述底座上竖直设置有安装面板，所述安装面板上设有翻转板支撑架，所述翻转板和所述驱动件均设于所述翻转板支撑架上，所述翻转板与所述翻转板支撑架转动连接，所述翻转板上设有载板，所述载板上设有放置芯体部件的卡槽，卡槽内设有用于真空吸附芯体部件的若干通孔，所述半自动排片装置还包括升降板和下方工装定位板，所述安装面板上设有第一滑道，所述第一滑道沿竖直方向延伸，所述升降板与所述第一滑道滑动连接，所述升降板位于所述翻转板的下方，所述安装面板上还设有驱动升降板在竖直方向运动的第一气缸，所述升降板上设有第二滑道，所述第二滑道的延伸方向垂直于所述安装面板，所述下方工装定位板与所述第二滑道滑动连接，所述下方工装定位板上设有芯片组定位板，所述芯片组定位板上开设有放置芯片组的若干凹槽，所述半自动排片装置还包括驱动所述下方工装定位板向所述安装面板方向移动直至位于翻转板正下方的第二气缸。2.如权利要求1所述的半自动排片装置，其特征在于：所述翻转板上开设有抽真空的腔体，载板正对腔体放置。3.如权利要求1所述的半自动排片装置，其特征在于：所述翻转板上设有用于固定载板的第一小磁铁，载板朝向翻转板一侧设有与第一小磁铁配合相吸的第二小磁铁。4.如权利要求1所述的半自动排片装置，其特征在于：所述安装面板背离翻转板的一侧设有两块安装面板加强侧板，两所述安装面板加强侧板间隔设置，两所述安装面板加强侧板背离所述安装面板的一侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德勇，陈剑斌，邵海辉，
申请(专利权)人：孝感华工高理电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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