一种主轴推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种主轴推料装置，包括主轴组件，所述主轴组件包括外壳、电机、轴芯和卡盘；所述卡盘连接在外壳右端；所述电机安装在外壳左端；所述轴芯设置在外壳内且两端分别连接电机与卡盘，还包括设置在主轴组件左侧的推料组件；所述卡盘为中空卡盘；所述电机为中空电机；所述轴芯内具有轴孔；所述推料组件包括安装架、气缸和顶块；所述气缸水平安装在安装架；所述气缸的推杆穿设过电机并伸入轴孔中；所述顶块连接在推杆的右端；体现出本实用新型专利技术可以将工件进行定位夹持，提高加工时的稳定性，以及提高生产工件的统一性。以及提高生产工件的统一性。以及提高生产工件的统一性。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴推料装置


[0001]本技术涉及车床
，特别涉及一种主轴推料装置。

技术介绍

[0002]车床的主轴用于装夹工件，带动工件旋转，以往装夹工件时，通常是将工件从夹头位置一侧放入，通过夹头加工工件的一端后，通过尾座顶触工件的另一端，则可利用刀具对工件进行加工，但是对于一些细长的工件，工件的一端具有较大的头部，需要对头部进行加工时，若夹持工件的另一端，对头部进行加工，则工件容易产生晃动，导致加工精度低，人工控制工件伸入主轴内的深度也难以统一，无法对每个工件装夹的位置都一样，导致产品不统一，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种主轴推料装置以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种主轴推料装置，包括主轴组件，所述主轴组件包括外壳、电机、轴芯和卡盘；所述卡盘连接在外壳右端；所述电机安装在外壳左端；所述轴芯设置在外壳内且两端分别连接电机与卡盘，还包括设置在主轴组件左侧的推料组件；所述卡盘为中空卡盘；所述电机为中空电机；所述轴芯内具有轴孔；所述推料组件包括安装架、气缸和顶块；所述气缸水平安装在安装架；所述气缸的推杆穿设过电机并伸入轴孔中；所述顶块连接在推杆的右端。
[0006]对本技术的进一步描述，所述卡盘采用中空气动三爪卡盘。
[0007]对本技术的进一步描述，所述电机左端连接有尾罩。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]在装配工件前，气缸控制推杆推出，使得顶块位于轴孔内的右侧，装配工件时，工件的左端放入卡盘中且与顶块接触，利用尾座顶触工件运动设定距离，工件顶触顶块往左运动，运动至指定位置时停止，停止后卡盘夹持固定工件，气缸控制推杆收回，即可以对工件进行加工，该设置使得在对细长工件加工端部位置时，让待加工的端部位置外漏于卡盘，提高稳定性，而且定位精度高，提高产品的统一性。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构图；
[0011]图2是本技术的半剖结构图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0013]如图1
‑
2所示，一种主轴推料装置，包括主轴组件1，所述主轴组件1包括外壳11、电机12、轴芯13和卡盘14；所述卡盘14连接在外壳11右端；所述电机12安装在外壳11左端；所
述轴芯13设置在外壳11内且两端分别连接电机12与卡盘14，还包括设置在主轴组件1左侧的推料组件2；所述卡盘14为中空卡盘14；所述电机12为中空电机12；所述轴芯13内具有轴孔131；所述推料组件2包括安装架21、气缸22和顶块23；所述气缸22水平安装在安装架21；所述气缸22的推杆221穿设过电机12并伸入轴孔131中；所述顶块23连接在推杆221的右端；在装配工件前，气缸22控制推杆221推出，使得顶块23位于轴孔131内的右侧，装配工件时，工件的左端放入卡盘14中且与顶块23接触，利用尾座顶触工件运动设定距离，带动工件顶触顶块23往左运动，运动至指定位置时停止，停止后卡盘14夹持固定工件，气缸22控制推杆221收回，即可以对工件进行加工，该设置使得在对细长工件加工端部位置时，让待加工的端部位置外漏于卡盘14，提高稳定性，而且定位精度高，提高产品的统一性。
[0014]其中，卡盘14采用中空气动三爪卡盘14。
[0015]所述电机12左端连接有尾罩15，起防护效果。
[0016]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴推料装置，包括主轴组件，所述主轴组件包括外壳、电机、轴芯和卡盘；所述卡盘连接在外壳右端；所述电机安装在外壳左端；所述轴芯设置在外壳内且两端分别连接电机与卡盘，其特征在于：还包括设置在主轴组件左侧的推料组件；所述卡盘为中空卡盘；所述电机为中空电机；所述轴芯内具有轴孔；所述推料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵韦，
申请(专利权)人：广东钲捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：