一种刀塔防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刀塔防护装置，包括外壳、安装架和防护挡片；所述外壳上设有安装槽；所述安装架安装在所述安装槽中；所述防护挡片设置若干片；若干片所述防护挡片依次从下往上重叠安装在所述安装架上；每片所述防护挡片上均设有条形孔；所述条形孔的长度从下往上依次增大；所述安装架上设有限位柱；所述限位柱设置在所述条形孔中；本实用新型专利技术能减少防护装置占有的空间，能适用不同大小的设备，适用性广，结构简单和成本低。结构简单和成本低。结构简单和成本低。

A cutter tower protective device

【技术实现步骤摘要】
一种刀塔防护装置


[0001]本技术涉及刀塔防护
，特别涉及一种刀塔防护装置。

技术介绍

[0002]在机加工中，多功能的加工车床引用的较为广泛，在多刀具加工的车床中，可以将刀具排布设置在刀塔内，可以通过旋转让需要的刀具转到合适的位置，然后再通过移动刀塔让旋转的工件与刀具接触进行车削加工，在车削过程中，为了防止切屑飞溅到主轴组件上，通常在主轴组件和刀具组件之间安装防护装置，现有技术中，对大部分的车床都是设置比较大型的防护装置，在刀塔移动时防护装置也会跟随刀塔移动，因此整体设备内部需要设置比较大的空间，使得防护装置的安装局限性小，因此急需改进。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种刀塔防护装置设备以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术如下技术方案：
[0005]一种刀塔防护装置，包括外壳、安装架和防护挡片；所述外壳上设有安装槽；所述安装架安装在所述安装槽中；所述防护挡片设置若干片；若干片所述防护挡片依次从下往上重叠安装在所述安装架上；每片所述防护挡片上均设有条形孔；所述条形孔的长度从下往上依次增大；所述安装架上设有限位柱；所述限位柱设置在所述条形孔中。
[0006]对本技术的进一步描述，所述安装架包括安装板和安装块；所述安装块设有凸块和安装孔；所述安装块通过所述凸块安装在所述安装板后侧；所述限位柱穿过所述安装孔设置；若干片所述防护挡片设置在所述安装板和所述安装块之间。
[0007]对本技术的进一步描述，所述防护挡片还设有两组限位块；两组所述限位块分别设置在防护挡片的左右两侧；每组所述限位块设有两块限位块；两块所述限位块前后分布设置在所述防护挡片上；两个相邻所述防护挡片之间的所述限位块相错设置；每个所述防护挡片上的所述限位块均设置在其下方所述防护挡片上的所述限位块内侧；若干片所述防护挡片的宽度从下往上依次减少。
[0008]对本技术的进一步描述，每片所述防护挡片均还设有凹槽；每片所述防护挡片上的所述凹槽的宽度从下往上依次减少。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术通过在防护装置的外壳安装安装架，若干片防护挡片重叠设置在安装架上，在刀塔移动时，防护挡片能通过条形孔、限位块和限位柱之间的配合跟随刀塔移动，外壳无需跟随刀塔移动，相对于以往的技术，需要整个防护装置跟随刀塔移动，因此整个防护装置占用的空间大；防护挡片重叠设置能减少防护装置占有的空间，能适用不同大小的设备，适用性广，结构简单和成本低。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构图；
[0012]图2是本技术的安装架和防护挡片结构图；
[0013]图3是本技术的安装架结构图；
[0014]图4是本技术防护挡片结构图。
[0015]附图标记：
[0016]1、外壳；11、安装槽；
[0017]2、安装架；21、限位柱；22、安装板；23、安装块；231、凸块；232、安装孔；
[0018]3、防护挡片；31、条形孔；32、限位块；33、凹槽；34、第一防护挡片；35、第八防护挡片。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术新型进行进一步说明：
[0020]如图1
‑
图4所示，一种刀塔防护装置，包括外壳1、安装架2和防护挡片3；外壳1上设有安装槽11；安装架2安装在安装槽11中；防护挡片3设置若干片；若干片防护挡片3依次从下往上重叠安装在安装架2上；每片防护挡片3上均设有条形孔31；条形孔31的长度从下往上依次增大；安装架2上设有限位柱21；限位柱21设置在条形孔31中；本实例中，安装槽11设置在外壳1供刀塔转轴穿过的那一侧面上，安装架2安装在安装槽11中，防护挡片3数量可根据设备的大小设置，本实例中防护挡片3设置八片，条形孔31设置两条且前后分布在防护挡片3上，两条条形孔31左右相错设置；条形孔31和限位柱21的配合的设置，使得防护挡片3的移动更稳定和可更好得实现限位的作用，条形孔31的长度从下往上依次增大，从而限定了防护挡片3的左右移动距离。
[0021]如图2
‑
图3所示，安装架2包括安装板22和安装块23；安装块23设有凸块231和安装孔232；安装块23通过凸块231安装在安装板22后侧；限位柱21穿过安装孔232设置；若干片防护挡片3设置在安装板22和安装块23之间；安装块23与安装板22之间形成一个容纳槽(图中未视出)，使得若干个防护挡片3，能稳定地设置在容纳槽中。
[0022]如图2和图4所示，防护挡片3还设有两组限位块32；两组限位块32分别设置在防护挡片3的左右两侧；每组限位块32设有两块限位块32；两块限位块32前后分布设置在防护挡片3上；两个相邻防护挡片3之间的限位块32相错设置；每个防护挡片3上的限位块32均设置在其下方防护挡片3上的限位块32内侧；若干片防护挡片3的宽度从下往上依次减少；每片防护挡片3均还设有凹槽33；每片防护挡片3上的凹槽33的宽度从下往上依次减少；本实例中，限位块32的相错设置，能限制每块防护挡片3的可移动极限，同时也能防止防护挡片3移动距离过大，损坏防护装置，防护挡片3设置八片，靠近安装板22设置的为第一防护挡片34，靠近第一防护挡片34设置的为第二防护挡片3，依次类推，第一防护挡片34的宽度为最大，第八防护挡片35的宽度为最小，第一防护挡片34上的条形孔31长度最小，第八防护挡片35上的条形孔31长度最大；每个防护挡片3上的条形孔31长度为防护挡片3左右移动的行程；凹槽33设置八个，第一防护挡片34上的为第一凹槽33，第二防护挡片3上的为第二凹槽33，依次类推，第一凹槽33的宽度最大，第八凹槽33的宽度最小，防护装置通过第八凹槽33安装在刀塔转轴上。
[0023]本实施列中，刀具组件向左移动到进给极限位置，在刀塔转轴的带动下，所有防护挡片3向左移动极限位置，此时每块防护挡片3上左侧边齐平叠合在一起，每块防护挡片3上的限位块32前后端保持齐平；随后，在刀塔转轴的带动下，刀具组件沿向右进给过程中，刀塔转轴带动第八防护挡片35向右移动，移动一定距离后，刀塔转轴触碰第七凹槽33，推动第八防护挡片35和第七防护片移动一定距离后，刀塔转轴触碰第六凹槽33，推动第八防护挡片35、第七防护片和第六防护挡片3一起移动一定距离，依次类推，运动至八块防护挡片3的右侧边叠合齐平，每块防护挡片3上的限位块32前后端保持齐平，此时刀具组件沿X轴向右移动到进给极限位置。
[0024]与以往技术对比，通过在防护装置的外壳1安装安装架2，若干片防护挡片3重叠设置在安装架2上，在刀塔移动时，防护挡片3能通过条形孔31、限位块32和限位柱21之间的配合跟随刀塔移动，外壳1无需跟随刀塔移动，相对于以往的技术，需要整个防护装置跟随刀塔移动，因此整个防护装置占用的空间大；防护挡片3重叠设置能减少防护装置占有的空间，能适用不同大小的设备，适用性广，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀塔防护装置，其特征在于：包括外壳、安装架和防护挡片；所述外壳上设有安装槽；所述安装架安装在所述安装槽中；所述防护挡片设置若干片；若干片所述防护挡片依次从下往上重叠安装在所述安装架上；每片所述防护挡片上均设有条形孔；所述条形孔的长度从下往上依次增大；所述安装架上设有限位柱；所述限位柱设置在所述条形孔中。2.根据权利要求1所述的一种刀塔防护装置，其特征在于：所述安装架包括安装板和安装块；所述安装块设有凸块和安装孔；所述安装块通过所述凸块安装在所述安装板后侧；所述限位柱穿过所述安装孔设置；若干片所述防护挡片设置在所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵韦，
申请(专利权)人：广东钲捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：