一种带编码器的无芯转子电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带编码器的无芯转子电机，包括定子和安装在定子内的转子，还包括编码器和编码盘；转子包括磁钢架、磁钢、左压盖和右压盖；磁钢架的左右两端圆周分布有若干磁钢插槽；磁钢架上呈圆周分布有若干通孔；通孔包括插入部通孔和连接在插入部通孔一侧的定位部通孔；磁钢插入至磁钢插槽内；左压盖的右侧圆周分布有若干插杆；插杆的右端设有倒扣；插杆与定位部通孔配合；倒扣可从插入部通孔中穿过；右压盖的左侧设有避空倒扣的避空槽以及与插入部通孔配合的定位凸块；编码盘固定在右压盖上；编码器固定在定子右端并与编码盘连接；体现出本实用新型专利技术维修方便，重量轻，体积小，而且结构稳定性强。而且结构稳定性强。而且结构稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带编码器的无芯转子电机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种带编码器的无芯转子电机。

技术介绍

[0002]机床主轴上经常采用尾置式电主轴结构，而尾置式电主轴中，其编码器通常安装在电机与机械主轴组件之间的连接法兰上，导致维修不方便，另外，电机追求小型化，轻量化，因此出现无芯转子，由于带铁芯的转子重且大，而省去铁芯后，则可解决该缺陷，但是省去铁芯，必然需要其他结构来固定磁钢架，以及设计出安装磁钢的位置，目前采用的是芯棒穿设磁钢架，然后通过端盖压合两端的方式固定磁钢架，磁钢则插设在磁钢架内部，刚结构具虽然去除了铁芯并将磁钢架固定，但是结构不稳固，两个端盖虽然采用压配的方式固定在两端，但是也有可能在使用过程中出现脱离的现象，导致无法正常使用，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带编码器的无芯转子电机以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带编码器的无芯转子电机，包括定子和安装在定子内的转子，还包括编码器和编码盘；所述转子包括磁钢架、磁钢、左压盖和右压盖；所述磁钢架的左右两端圆周分布有若干磁钢插槽；所述磁钢架上呈圆周分布有若干通孔；所述通孔包括插入部通孔和连接在插入部通孔一侧的定位部通孔；所述插入部通孔的高度大于定位部通孔的高度；所述磁钢插入至磁钢插槽内；所述左压盖的右侧圆周分布有若干插杆；所述插杆的右端设有倒扣；所述插杆与定位部通孔配合；所述倒扣可从插入部通孔中穿过；所述左压盖安装在磁钢架左端，插杆位于定位部通孔中，倒扣顶触在磁钢架的右端面；所述右压盖的左侧设有避空倒扣的避空槽以及与插入部通孔配合的定位凸块；所述右压盖通过定位凸块压合在磁钢架右端的定位部通孔中；所述右压盖的右侧设有凸止口；所述编码盘固定在凸止口上；所述编码器固定在定子右端并与编码盘连接。
[0006]对本技术的进一步描述，还包括编码器罩壳和编码盘罩壳；所述定子包括外壳、C形端盖和侧出线壳；所述C型端盖固定在外壳右端；所述侧出线壳固定在外壳右端且位于C型端盖的C型口位置处；所述侧出线壳上设有若干出线孔；所述编码器固定在C型端盖右侧；所述编码器罩壳罩设在编码器外侧且固定在C型端盖右侧；所述编码器罩壳的一侧开设有过线孔；所述编码盘罩壳罩设在编码盘外侧且固定在C型端盖右侧；所述编码盘罩壳的一侧具有避空编码器罩壳的缺口。
[0007]对本技术的进一步描述，所述C型端盖右侧设有条形的定位槽；所述编码器贴近C型端盖的一侧设有定位凸起；所述编码器通过定位凸起与定位槽配合定位并通过第一螺丝锁紧固定在C型端盖上。
[0008]对本技术的进一步描述，编码盘套设在凸止口位置处并通过第二螺丝与右压盖固定连接。
[0009]对本技术的进一步描述，所述编码盘一体成型在凸止口位置处。
[0010]对本技术的进一步描述，所述通孔与磁钢插槽相互交错设置。
[0011]对本技术的进一步描述，所述倒扣右端的左右两侧分别设有引导斜面。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本设计的磁钢直接插入至磁钢架的磁钢插槽内，然后将左压盖装配在磁钢架左端，插杆穿设过定位部通孔，利用倒扣则顶触在磁钢架右端，再将右压盖通过定位凸块压配在插入部通孔的右端，即可以对右压盖进行安装固定，也利用了定位凸块顶触在插杆右部的一侧，防止插杆移位，从而可以对磁钢架固定，防止磁钢架松散，稳定性强，而且在右压盖上设置了凸止口用于安装编码盘，然后将编码器固定在定子右端与编码盘连接，该结构用于尾置式电主轴上，便于维修与调节。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]图2是本技术整体结构爆炸图；
[0016]图3是本技术转子的爆炸图；
[0017]图4是本技术磁钢架的左视图；
[0018]图5是本技术左压盖的结构图；
[0019]图6是本技术右压盖的结构图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0021]如图1
‑
6所示，一种带编码器的无芯转子电机，包括定子1和安装在定子1内的转子2，还包括编码器3和编码盘4；所述转子2包括磁钢架21、磁钢22、左压盖23和右压盖24；所述磁钢架21的左右两端圆周分布有若干磁钢插槽211；所述磁钢架21上呈圆周分布有若干通孔212；所述通孔212包括插入部通孔2121和连接在插入部通孔2121一侧的定位部通孔2122；所述插入部通孔2121的高度H1大于定位部通孔2122的高度H2，插入部通孔2121与定位部通孔2122的底面位于同一圆周面上；所述磁钢22插入至磁钢插槽211内；所述左压盖23的右侧圆周分布有若干插杆231；所述插杆231的右端设有倒扣232；所述插杆231与定位部通孔2122配合；所述倒扣232可从插入部通孔2121中穿过；所述左压盖23安装在磁钢架21左端，插杆231位于定位部通孔2122中，倒扣232顶触在磁钢架21的右端面；所述右压盖24的左侧设有避空倒扣232的避空槽241以及与插入部通孔2121配合的定位凸块242；所述右压盖24通过定位凸块242压合在磁钢架21右端的定位部通孔2122中；所述右压盖24的右侧设有凸止口243；所述编码盘4固定在凸止口243上；所述编码器3固定在定子1右端并与编码盘4连接；磁钢架21是通过多个冲片堆叠铆压而成，本设计的磁钢22直接插入至磁钢架21的磁钢插槽211内，然后将左压盖23装配在磁钢架21左端，左压盖23的插杆231从定位部通孔2122位置插入，直至左压盖23的右端面贴合在磁钢架21的左端，此时倒扣232则穿出至定位部通孔2122右侧，然后往定位部通孔2122一侧旋转左压盖23，使得插杆231进入至定位部通
孔2122内，而倒扣232则顶触在磁钢架21右端，再将右压盖24通过定位凸块242压配在插入部通孔2121的右端，即可以对右压盖24进行安装固定，也利用了定位凸块242顶触在插杆231右部的一侧，防止插杆231移位，从而可以对磁钢架21固定，防止磁钢架21松散，稳定性强，而且在右压盖24上设置了凸止口243用于安装编码盘4，然后将编码器3固定在定子1右端与编码盘4连接，该结构用于尾置式电主轴上，便于维修与调节。
[0022]还包括编码器罩壳5和编码盘罩壳6；所述定子1包括外壳11、C型端盖12和侧出线壳13；所述C型端盖12固定在外壳11右端；所述侧出线壳13固定在外壳11右端且位于C型端盖12的C型口位置处；所述侧出线壳13上设有若干出线孔131；所述编码器3固定在C型端盖12右侧；所述编码器罩壳5罩设在编码器3外侧且固定在C型端盖12右侧；所述编码器罩壳5的一侧开设有过线孔51；所述编码盘罩壳6罩设在编码盘4外侧且固定在C型端盖12右侧；所述编码盘罩壳6的一侧具有避空编码器罩壳5的缺口61，编码器罩壳5与编码盘罩壳6对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带编码器的无芯转子电机，包括定子和安装在定子内的转子，其特征在于：还包括编码器和编码盘；所述转子包括磁钢架、磁钢、左压盖和右压盖；所述磁钢架的左右两端圆周分布有若干磁钢插槽；所述磁钢架上呈圆周分布有若干通孔；所述通孔包括插入部通孔和连接在插入部通孔一侧的定位部通孔；所述插入部通孔的高度大于定位部通孔的高度；所述磁钢插入至磁钢插槽内；所述左压盖的右侧圆周分布有若干插杆；所述插杆的右端设有倒扣；所述插杆与定位部通孔配合；所述倒扣可从插入部通孔中穿过；所述左压盖安装在磁钢架左端，插杆位于定位部通孔中，倒扣顶触在磁钢架的右端面；所述右压盖的左侧设有避空倒扣的避空槽以及与插入部通孔配合的定位凸块；所述右压盖通过定位凸块压合在磁钢架右端的定位部通孔中；所述右压盖的右侧设有凸止口；所述编码盘固定在凸止口上；所述编码器固定在定子右端并与编码盘连接。2.根据权利要求1所述的一种带编码器的无芯转子电机，其特征在于：还包括编码器罩壳和编码盘罩壳；所述定子包括外壳、C形端盖和侧出线壳；所述C型端盖固定在外壳右端；所述侧出线壳固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵韦，杨秀珍，
申请(专利权)人：广东钲捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：