一种车床油箱过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种车床油箱过滤装置，包括油箱、过滤组件、油泵和电机；所述油箱中设有第一隔板；所述第一隔板将油箱分隔为前后分布过滤腔和储油腔；所述第一隔板的左侧安装有连通过滤腔与储油腔的筛网；所述过滤腔的右侧设有安装部；所述过滤组件放置在安装部位置处；所述过滤组件包括主过滤箱，所述主过滤箱内从左往右为依次连通的粗过滤部、沉淀部和精过滤部；所述精过滤部与过滤腔连通；所述油箱上方的左部安装有引流槽；所述引流槽的出油口位于粗过滤部上方；所述油泵和电机安装在油箱上且位于储油腔一侧；体现出本实用新型专利技术可以更有效地对油液进行除杂，而且清理方便。而且清理方便。而且清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种车床油箱过滤装置


[0001]本技术涉及车床
，特别涉及一种车床油箱过滤装置。

技术介绍

[0002]车床在加工工件过程中，需要用到切削液，切削液由油箱提供，在喷出使用后会进行收集回流至油箱中过滤重复使用，以往的切削液在油箱中单纯是采用多个过滤网进行过滤，但是过滤效果还是不佳，油泵在使用一段时间后，其滤芯会被杂质堵塞，导致无法正常为车床加工提供切削液，另外过滤的杂质会存留在油箱内，只有最上方的滤网可能直接取出进行清洗，其余位置难以进行清洗，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种车床油箱过滤装置以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种车床油箱过滤装置，包括油箱、过滤组件、油泵和电机；所述油箱中设有第一隔板；所述第一隔板将油箱分隔为前后分布过滤腔和储油腔；所述第一隔板的左侧安装有连通过滤腔与储油腔的筛网；所述过滤腔的右侧设有安装部；所述过滤组件放置在安装部位置处；所述过滤组件包括主过滤箱，所述主过滤箱内从左往右为依次连通的粗过滤部、沉淀部和精过滤部；所述精过滤部与过滤腔连通；所述油箱上方的左部安装有引流槽；所述引流槽的出油口位于粗过滤部上方；所述油泵和电机安装在油箱上且位于储油腔一侧。
[0006]对本技术的进一步描述，所述过滤组件还包括粗过滤箱；所述粗过滤箱作为粗过滤部，放置在主过滤箱内的左上方；所述粗过滤箱底部设有粗过滤孔；所述主过滤箱内对应沉淀部位置处设有下隔板和上隔板；所述下隔板的底部以及前后两侧均与主过滤箱连接，上部留有第一过油口；所述上隔板位于下隔板右侧；所述上隔板的前后两侧与主过滤箱连接，下部留有第二过油口；所述精过滤部位于主过滤箱的右上部，所述精过滤部上设有精过滤孔；所述精过滤孔与过滤腔连通。
[0007]对本技术的进一步描述，所述粗过滤箱的一侧设有第一手提部；所述精过滤部的一侧设有第二手提部。
[0008]对本技术的进一步描述，所述粗过滤孔直径为4
‑
6mm；所述精过滤孔的直径为2
‑
4mm；所述筛网的虑孔直径为0.4
‑
1mm。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]车床上使用后的切削液下落到引流槽，从引流槽的出油口流下至粗过滤部，经过粗过滤部进行粗过滤，然后在沉淀部沉淀，再经过精过滤部进行精过滤后，流入至过滤腔，在过滤腔进入储油腔时，经过筛网进行最后一次过滤，从而将杂质完全去除，电机驱动油泵将储油箱内的切削液供完车床内部使用，形成循环，本设计除杂更干净，而且过滤组件直接放置在安装部位置处，可以直接整体取出进行清理，清理方便。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构图；
[0012]图2是本技术的俯视图；
[0013]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0014]图4是本技术油箱的结构图；
[0015]图5是本技术过滤组件的结构图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0017]如图1
‑
5所示，一种车床油箱过滤装置，包括油箱1、过滤组件2、油泵3 和电机4；所述油箱1中设有第一隔板11；所述第一隔板11将油箱1分隔为前后分布过滤腔101和储油腔102；所述第一隔板11的左侧安装有连通过滤腔101 与储油腔102的筛网12；所述过滤腔101的右侧设有安装部1011；所述过滤组件2放置在安装部1011位置处；所述过滤组件2包括主过滤箱21，所述主过滤箱21内从左往右为依次连通的粗过滤部201、沉淀部202和精过滤部203；所述精过滤部203与过滤腔101连通；所述油箱1上方的左部安装有引流槽5；所述引流槽5的出油口51位于粗过滤部201上方；所述油泵3和电机4安装在油箱1上且位于储油腔102一侧；车床上使用后的切削液下落到引流槽5，从引流槽5的出油口51流下至粗过滤部201，经过粗过滤部201进行粗过滤，然后在沉淀部202沉淀，再经过精过滤部203进行精过滤后，流入至过滤腔101，在过滤腔101进入储油腔102时，经过筛网12进行最后一次过滤，从而将杂质完全去除，电机4驱动油泵3将储油箱1内的切削液供往车床内部使用，形成循环，除杂更干净，过滤组件2的主过滤箱21上端的外周具有第一挂耳211，通过第一挂耳211放置在安装部1011位置处，可以直接整体往上提起取出进行清理，清理方便。
[0018]所述过滤组件2还包括粗过滤箱22；所述粗过滤箱22作为粗过滤部201，放置在主过滤箱21内的左上方；所述粗过滤箱22底部设有粗过滤孔221；所述主过滤箱21内对应沉淀部202位置处设有下隔板23和上隔板24；所述下隔板23的底部以及前后两侧均与主过滤箱21连接，上部留有第一过油口231；所述上隔板24位于下隔板23右侧；所述上隔板24的前后两侧与主过滤箱21连接，下部留有第二过油口241；所述精过滤部203位于主过滤箱21的右上部，所述精过滤部203上设有精过滤孔2031；所述精过滤孔2031与过滤腔101连通；粗过滤箱22上端的外周具有第二挂耳223，粗过滤箱22通过第二挂耳223放置在主过滤箱21内，引流槽5的出油口51位于粗过滤箱22上方，切削液流下至粗过滤箱22内，通过粗过滤箱22底部的粗过滤孔221进行过滤，往下落入主过滤箱21中，切削液在沉淀部202进行杂质的沉淀，在下隔板23的左部完成第一次沉淀，左隔板左侧的切削液液面高于第一过油口231时，上端的清液从第一过油口231流往下隔板23右侧，顺着上隔板24与下隔板23之间往下流动至底部位置处，在下隔板23的右侧与精过滤部203之间进行第二次沉淀，当下隔板23左侧的切削液液面高于精过滤部203时，切削液通过精过滤孔2031过滤后往下流入过滤腔101。
[0019]所述粗过滤箱22的一侧设有第一手提部222；所述精过滤部203的一侧设有第二手提部2302，该第一手提部222与第二手提部2302方便将粗过滤网与精过滤部203往上提起取出。
[0020]所述粗过滤孔221直径为4
‑
6mm；所述精过滤孔2031直径为2
‑
4mm；所述筛网12的虑
孔直径为0.4
‑
1mm，本设计中粗过滤孔221直径为5mm，精过滤孔 2031直径为3mm，筛网12的虑孔直径为0.8mm。
[0021]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床油箱过滤装置，其特征在于：包括油箱、过滤组件、油泵和电机；所述油箱中设有第一隔板；所述第一隔板将油箱分隔为前后分布过滤腔和储油腔；所述第一隔板的左侧安装有连通过滤腔与储油腔的筛网；所述过滤腔的右侧设有安装部；所述过滤组件放置在安装部位置处；所述过滤组件包括主过滤箱，所述主过滤箱内从左往右为依次连通的粗过滤部、沉淀部和精过滤部；所述精过滤部与过滤腔连通；所述油箱上方的左部安装有引流槽；所述引流槽的出油口位于粗过滤部上方；所述油泵和电机安装在油箱上且位于储油腔一侧。2.根据权利要求1所述的一种车床油箱过滤装置，其特征在于：所述过滤组件还包括粗过滤箱；所述粗过滤箱作为粗过滤部，放置在主过滤箱内的左上方；所述粗过滤箱底部设有粗过滤孔；所述主过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵韦，
申请(专利权)人：广东钲捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：