一种新型组装式复合游星轮制造技术

本申请涉及游星轮技术领域，具体为一种新型组装式复合游星轮。本申请，包括轮体，轮体的内壁固定连接有若干个燕尾齿，若干个燕尾齿呈圆周均匀排列在轮体的内壁，燕尾齿的表面注塑有塑料轮，塑料轮的内壁间隙配合有玻璃片，燕尾齿的侧面经抛光机抛光打磨处理，燕尾齿的上下两侧均开设有凹槽，燕尾齿的凹槽深度为0.05.mm，达到了在向轮体内侧燕尾齿间隙中注塑制备塑料轮时，注塑的部分塑料会流淌到燕尾齿的凹槽位置，凝固后会形成塑料卡环，对燕尾齿进行纵向限位的效果。解决了传统复合游星轮在保证组装强度的前提下，组合方式较为繁琐，在对平面物料进行抛光后，不方便快速将物料拆下，降低了游星轮实用性的问题。降低了游星轮实用性的问题。降低了游星轮实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组装式复合游星轮


[0001]本申请涉及游星轮
，尤其涉及一种新型组装式复合游星轮。

技术介绍

[0002]游星轮又叫抛光治具，抛光垫等，主要是作为玻璃、镜片、硅片等平面进行抛光工序的夹具，传统复合游星轮在保证组装强度的前提下，组合方式较为繁琐，在对平面物料进行抛光后，不方便快速将物料拆下，降低了游星轮的实用性。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在传统复合游星轮在保证组装强度的前提下，组合方式较为繁琐，在对平面物料进行抛光后，不方便快速将物料拆下，降低了游星轮实用性的缺点，而提出的一种新型组装式复合游星轮。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种新型组装式复合游星轮，包括轮体，所述轮体的内壁固定连接有若干个燕尾齿，若干个所述燕尾齿呈圆周均匀排列在轮体的内壁，所述燕尾齿的表面注塑有塑料轮，所述塑料轮的内壁间隙配合有玻璃片，塑料轮和燕尾齿之间采用热压组合的方式进行装配。
[0005]上述部件所达到的效果为：达到了可以借助燕尾齿对塑料轮进行快速卡接，对塑料轮旋转位置进行限制的效果。
[0006]优选的，所述燕尾齿的边角角度范围为30
‑
45
°
，所述燕尾齿的侧面经抛光机抛光打磨处理。
[0007]上述部件所达到的效果为：对燕尾齿的斜面进行抛光打磨可以使塑料轮更好的卡接再燕尾齿上的效果。
[0008]优选的，所述燕尾齿的上下两侧均开设有凹槽，所述燕尾齿的凹槽深度为0.05mm。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了在向轮体内侧燕尾齿间隙中注塑制备塑料轮时，注塑的部分塑料会流淌到燕尾齿的凹槽位置，凝固后会形成塑料卡环，对燕尾齿进行纵向限位的效果。
[0010]优选的，所述燕尾齿与轮体接触的边界位置开设有卡孔，所述燕尾齿的卡孔截面呈圆形。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了进一步提高塑料轮与燕尾齿之间的卡接强度，同时整个结构的组装稳定性。
[0012]优选的，所述轮体的表面经过打磨处理，所述轮体具体为玻纤板。
[0013]上述部件所达到的效果为：采用打磨处理可以使轮体平整性好，不伤待抛光物件，采用玻纤板材料具有易加工成型，耐磨的特点。
[0014]综上所述，本申请的有益效果为：
[0015]本申请中，先将轮体放在模具上固定好，然后对轮体的燕尾齿位置借助注塑机进行注塑制备塑料轮，注塑机在注塑塑料轮时，部分塑料会流淌到燕尾齿的凹槽位置，待塑料
轮凝固后，燕尾齿的凹槽会残留塑料，形成对燕尾齿纵向进行限位的塑料卡环，进而达到了提高塑料卡环与燕尾齿之间的连接强度，在燕尾齿与轮体接触边界位置开设卡孔可以方便燕尾齿与制备好的塑料轮在组装式进行快速定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本申请的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本申请塑料轮和玻璃片的结构示意图；
[0019]图4为本申请轮体的结构示意图；
[0020]图5为本申请图4的B处结构示意图。
[0021]图例说明：1、轮体；2、燕尾齿；3、塑料轮；4、玻璃片；5、凹槽；6、卡孔。
具体实施方式
[0022]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种新型组装式复合游星轮，包括轮体1，轮体1的内壁固定连接有若干个燕尾齿2。
[0023]下面具体说一下其整个结构的具体设置和作用。
[0024]参照图2和图3所示，本实施方案中：若干个燕尾齿2呈圆周均匀排列在轮体1的内壁，燕尾齿2的表面注塑有塑料轮3，塑料轮3的内壁间隙配合有玻璃片4，达到了可以借助燕尾齿2对塑料轮3进行快速卡接，对塑料轮3旋转位置进行限制的效果，燕尾齿2的边角角度范围为30
‑
45
°
，燕尾齿2的侧面经抛光机抛光打磨处理，对燕尾齿2的斜面进行抛光打磨可以使塑料轮3更好的卡接在燕尾齿2上的效果，燕尾齿2的上下两侧均开设有凹槽5，燕尾齿2的凹槽5深度为0.05mm，达到了在向轮体1内侧燕尾齿2间隙中注塑制备塑料轮3时，注塑的部分塑料会流淌到燕尾齿2的凹槽5位置，凝固后会形成塑料卡环，对燕尾齿2进行纵向限位的效果。
[0025]参照图4和图5所示，本实施方案中：燕尾齿2与轮体1接触的边界位置开设有卡孔6，燕尾齿2的卡孔6截面呈圆形，达到了进一步提高塑料轮3与燕尾齿2之间的卡接强度，同时整个结构的组装稳定性，轮体1的表面经过打磨处理，轮体1具体为玻纤板，采用打磨处理可以使轮体1平整性好，不伤待抛光物件，采用玻纤板材料具有易加工成型，耐磨的特点。
[0026]工作原理，先将轮体1放在模具上固定好，然后对轮体1的燕尾齿2位置借助注塑机进行注塑制备塑料轮3，注塑机在注塑塑料轮3时，部分塑料会流淌到燕尾齿2的凹槽5位置，待塑料轮3凝固后，燕尾齿2的凹槽5会残留塑料，形成对燕尾齿2纵向进行限位的塑料卡环，进而达到了提高塑料卡环与燕尾齿2之间的连接强度，在燕尾齿2与轮体1接触边界位置开设卡孔6可以方便燕尾齿2与制备好的塑料轮3在组装式进行快速定位的效果。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组装式复合游星轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)的内壁固定连接有若干个燕尾齿(2)，若干个所述燕尾齿(2)呈圆周均匀排列在轮体(1)的内壁，所述燕尾齿(2)的表面注塑有塑料轮(3)，所述塑料轮(3)的内壁间隙配合有玻璃片(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型组装式复合游星轮，其特征在于：所述燕尾齿(2)的边角角度范围为30
‑
45
°
，所述燕尾齿(2)的侧面光滑。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英，吴坤，
申请(专利权)人：西安贝诺茵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：