一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮制造技术

技术编号:35207583 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-15 10:19
本实用新型专利技术涉及砂轮技术领域,公开了一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮,包括砂轮主体和安装罩,安装罩开设有安装槽,砂轮主体的中心处固定连接有连接轴,安装槽的后侧槽壁上开设有散热槽,散热槽的槽底可转动地安装有转轴,转轴的后端固定连接有从动齿轮,转轴的前端外侧固定连接有位于散热槽内的扇叶,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮固定环绕于连接轴的后端外侧,砂轮主体的内部设置有导热机构。该加工超硬金属的CBN树脂砂轮,结构新颖,构思巧妙,能够提高对CBN树脂砂轮的散热效果,使CBN树脂砂轮在研磨加工过程中产生的热量可以快速散失,进而达到延长CBN树脂砂轮使用寿命的效果。进而达到延长CBN树脂砂轮使用寿命的效果。进而达到延长CBN树脂砂轮使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
,具体为一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮。

技术介绍

[0002]CBN树脂砂轮是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具,可被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。
[0003]现阶段,CBN树脂砂轮在对一些超硬金属进行研磨加工的过程中,自身的温度会急剧上升,这些热量不易快速散失,长时间的处于高温状态下,树脂结合剂容易被烧毁,导致CBN树脂砂轮的使用寿命受到影响。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮,该加工超硬金属的CBN树脂砂轮,结构新颖,构思巧妙,能够提高对CBN树脂砂轮的散热效果,使CBN树脂砂轮在研磨加工过程中产生的热量可以快速散失,进而达到延长CBN树脂砂轮使用寿命的效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮,包括砂轮主体和安装罩,所述安装罩开设有用于安装所述砂轮主体的安装槽,所述砂轮主体的一部分经所述安装槽的槽口伸入所述安装槽内;所述砂轮主体的中心处固定连接有连接轴,所述安装槽的前、后两侧槽壁上均设有用于转动安装所述连接轴的第一通孔,所述连接轴的两端分别穿过一所述第一通孔并伸出所述安装罩外;
[0006]所述安装槽的后侧槽壁上开设有散热槽,所述散热槽的槽底可转动地安装有转轴;所述转轴的后端贯穿所述散热槽的槽底,伸出所述安装槽的后侧,并固定连接有从动齿轮;所述转轴的前端外侧固定连接有位于所述散热槽内的扇叶,用于对所述砂轮主体散热;
[0007]所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮固定环绕于所述连接轴的后端外侧;
[0008]所述砂轮主体的内部设置有导热机构。
[0009]优选的,所述安装罩的前侧外壁上开设有连通所述安装槽的多个散热孔。
[0010]优选的,所述砂轮主体的中心处开设有第二通孔,所述连接轴固定连接于所述第二通孔中,所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔,所述第一通孔的孔径和所述第二通孔的孔径。
[0011]优选的,所述砂轮主体内部的散热腔;
[0012]所述导热机构包括填充于所述散热腔内的吸热液以及插接在所述砂轮主体背侧的多个金属导热柱,所述金属导热柱的一端延伸至所述散热腔内。
[0013]优选的,所述金属导热柱对称分布于所述第二通孔的周围。
[0014]优选的,所述吸热液具体为水。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]使用时,可通过连接轴使砂轮主体与驱动装置的输出轴连接,以此带动砂轮主体转动,使砂轮主体可以对一些超硬金属进行研磨加工,砂轮主体在研磨加工的过程中,连接轴带动砂轮主体转动时还会带动主动齿轮转动,主动齿轮转动时与从动齿轮啮合并带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴转动,转轴带动扇叶转动,通过扇叶转动时产生的风力能够实现对砂轮主体的散热效果,进而可以延长CBN树脂砂轮的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1是本技术整体结构主视图;
[0019]图2是本技术砂轮主体结构组件背视图;
[0020]图3是本技术整体结构组件侧视剖视图。
[0021]图中标号:1、砂轮主体;2、散热腔;3、吸热液;4、金属导热柱;5、安装罩;6、散热槽;7、第一通孔;8、第二通孔;9、连接轴;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、转轴;13、扇叶;14、散热孔。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例一
[0027]如图1

3所示的一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮,包括砂轮主体1和安装罩5,安装罩5开设有用于安装砂轮主体1的安装槽,砂轮主体1的一部分经安装槽的槽口伸入安装槽内;砂轮主体1的中心处固定连接有连接轴9,安装槽的前、后两侧槽壁上均设有用于转动安装连接轴9的第一通孔7,连接轴9的两端分别穿过一第一通孔7并伸出安装罩5外;
[0028]安装槽的后侧槽壁上开设有散热槽6,散热槽6的槽底可转动地安装有转轴12;转轴12的后端贯穿散热槽6的槽底,伸出安装槽的后侧,并固定连接有从动齿轮11;转轴12的前端外侧固定连接有位于散热槽6内的扇叶13,用于对砂轮主体1散热;
[0029]从动齿轮11啮合连接有主动齿轮10,主动齿轮10固定环绕于连接轴9的后端外侧;
[0030]砂轮主体1的内部设置有导热机构。
[0031]具体的,砂轮主体1内部的散热腔2;
[0032]导热机构包括填充于散热腔2内的吸热液3以及插接在砂轮主体1背侧的多个金属导热柱4,金属导热柱4的一端延伸至散热腔2内。
[0033]具体的,砂轮主体1的中心处开设有第二通孔8,连接轴9固定连接于第二通孔8中,第一通孔7和第二通孔8均为圆孔,第一通孔7的孔径和第二通孔8的孔径。
[0034]本实施例中,吸热液3具体为水。
[0035]使用时,可通过连接轴9使砂轮主体1与驱动装置的输出轴连接,以此带动砂轮主体1转动,使砂轮主体1可以对一些超硬金属进行研磨加工,砂轮主体1在研磨加工的过程中,产生的热量会被散热腔2内部的吸热液3吸收,并通过金属导热柱4散发到外界环境中,达到为砂轮主体1进行散热的效果,且连接轴9带动砂轮主体1转动时还会带动主动齿轮10转动,主动齿轮10转动时与从动齿轮11啮合并带动从动齿轮11转动,从动齿轮11带动转轴12转动,转轴12带动扇叶13转动,通过扇叶13转动时产生的风力能够进一步提高对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工超硬金属的CBN树脂砂轮,包括砂轮主体(1)和安装罩(5),其特征在于:所述安装罩(5)开设有用于安装所述砂轮主体(1)的安装槽,所述砂轮主体(1)的一部分经所述安装槽的槽口伸入所述安装槽内;所述砂轮主体(1)的中心处固定连接有连接轴(9),所述安装槽的前、后两侧槽壁上均设有用于转动安装所述连接轴(9)的第一通孔(7),所述连接轴(9)的两端分别穿过一所述第一通孔(7)并伸出所述安装罩(5)外;所述安装槽的后侧槽壁上开设有散热槽(6),所述散热槽(6)的槽底可转动地安装有转轴(12);所述转轴(12)的后端贯穿所述散热槽(6)的槽底,伸出所述安装槽的后侧,并固定连接有从动齿轮(11);所述转轴(12)的前端外侧固定连接有位于所述散热槽(6)内的扇叶(13),用于对所述砂轮主体(1)散热;所述从动齿轮(11)啮合连接有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)固定环绕于所述连接轴(9)的后端外侧;所述砂轮主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴勇吴建立高巍巍
申请(专利权)人:泰科材料技术广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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