本发明专利技术公开了一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法。该方法包括以下步骤：通过紫陶泥制作紫陶土坯，然后将干燥的紫陶土坯进行预烧，随后将质量体积浓度为4～6mg/mL的纳米氧化钛溶胶涂布在预烧后的紫陶表面，等待其干燥，最后将干燥后的涂布了纳米氧化钛溶胶的紫陶进行复烧，即得到表面具有抗菌涂层的紫陶。本发明专利技术的制备方法简单，将纳米氧化钛溶胶涂布于紫陶表面再经过煅烧即可，步骤简单，成本低且涂层环保。并且本发明专利技术用纳米氧化钛溶胶对紫陶进行表面改性，在原有的基础上改善了紫陶表面的抗菌性能，与传统紫陶相比，用本发明专利技术的具有抗菌涂层的紫陶储存食物，在放置相同时间后，食物腐败速度更慢，更不容易长菌，改善了紫陶储存的功能性。陶储存的功能性。陶储存的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及陶瓷表面改性
，尤其涉及一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法。
技术介绍
[0002]建水紫陶是中国四大名陶之一，其发展由来已久，至目前为止，其功能主要是储存、装饰等，在其功能性改进或创新方面研究较少。而且由于陶器表面粗糙多孔，在用于存储固态或者液态食物的过程中，不易清洗，表面孔洞容易吸附残渣，从而导致器皿发臭发霉。所以陶器表面的抗菌功能的改进，对于陶瓷的存储功能具有巨大的实际意义。而紫陶由于其泥料的颗粒均匀性以及烧结以后的孔洞结构与其他陶类区别很大，专利技术人经过多方实验后发现，紫陶的表面功能涂层的涂布无法使用通用的方法。
[0003]因此，本领域的技术人员致力于开发一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种表面具有抗菌涂层的紫陶及其制备方法。经过一系列的实验和实际工艺验证，本专利技术专利技术人在紫陶表面制备了一层氧化钛涂层，利用纳米氧化钛溶胶的自清洁性能成功实现氧化钛溶胶对紫陶的表面改性，从而改善了紫陶表面的自清洁性能(即抗菌性能)。在不影响其原储存性能以及特性的基础上，进一步优化了其储存性能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、通过紫陶泥制作紫陶土坯，所述紫陶泥包括紫陶红泥和紫陶白泥；
[0007]步骤二、将干燥的紫陶土坯进行预烧得到紫陶；
[0008]步骤三、将质量体积浓度为4～6mg/mL的纳米氧化钛溶胶涂布在预烧后的紫陶表面，等待其干燥；
[0009]步骤四、将干燥后的涂布了纳米氧化钛溶胶的紫陶进行复烧，即得到表面具有抗菌涂层的紫陶。
[0010]优选地，所述紫陶泥原料为云南建水的五色土。
[0011]优选地，步骤二中，将所述紫陶红泥制作的紫陶土坯预烧至600℃
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1165℃。
[0012]优选地，步骤二中，将所述紫陶白泥制作的紫陶土坯预烧至600℃
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1230℃。
[0013]优选地，所述纳米氧化钛溶胶的粒径大小为10nm
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100nm。
[0014]优选地，步骤四中，将所述紫陶红泥制作的紫陶复烧至1100℃
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1165℃。
[0015]优选地，步骤四中，将所述紫陶白泥制作的紫陶复烧至1190℃
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1230℃。
[0016]优选地，紫陶红泥制作的紫陶预烧至600℃的升温步骤为：从室温升温至60℃煅烧60分钟，从60℃升温至200℃煅烧140分钟，从200℃升温至600℃煅烧200分钟。
[0017]优选地，紫陶红泥制作的紫陶预烧和复烧至1165℃的升温步骤为：从室温升温至60℃煅烧60分钟，从60℃升温至200℃煅烧140分钟，从200℃升温至800℃煅烧200分钟，从800℃升温至900℃煅烧50分钟，从900℃升温至980℃煅烧80分钟，和从980℃升温至1165℃煅烧100分钟。
[0018]优选地，紫陶白泥制作的紫陶预烧至600℃的升温步骤为：从室温升温至60℃煅烧60分钟，从60℃升温至200℃煅烧140分钟，从200℃升温至300℃煅烧50分钟，从300℃升温至600℃煅烧220分钟。
[0019]优选地，紫陶白泥制作的紫陶预烧和复烧至1230℃的升温步骤为：从室温升温至60℃煅烧60分钟，从60℃升温至200℃煅烧140分钟，从200℃升温至300℃煅烧50分钟，从300℃升温至950℃煅烧220分钟，从950℃升温至1020℃煅烧70分钟，和从1020℃升温至1230℃煅烧100分钟。
[0020]本专利技术还提供了一种由上述方法制备得到的紫陶。
[0021]本专利技术至少具备以下技术效果：
[0022]1.本专利技术用纳米氧化钛溶胶对紫陶进行表面改性，在原有的基础上改善了紫陶表面的抗菌性能，与传统的普通紫陶相比，用具有氧化钛抗菌涂层的紫陶储存食物，在放置相同时间后，食物腐败速度更慢，更不容易长菌，即抗菌性能更好，改善了紫陶储存的功能性；
[0023]2.本专利技术制备方法简单、成本低且涂层环保，较之其它需要通过电镀、微弧氧化等制备氧化钛涂层的方法，本专利技术的方法降低了成本，将纳米氧化钛溶胶涂布于紫陶表面再经过煅烧即可，步骤简单。
[0024]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一个较佳实施例中得到的表面具有抗菌涂层的紫陶的示意图；
[0026]图2是对比例2中得到的未经预烧的表面具有抗菌涂层的紫陶的示意图；
[0027]图3是对比例3中得到的表面具有抗菌涂层的紫陶的示意图；
[0028]图4是对比例4中得到的表面具有抗菌涂层的紫陶的示意图；
[0029]图5是对比例1的普通紫陶，涂布香蕉涂层后储存了2天时紫陶内表面的长霉情况；
[0030]图6是实施例1的表面具有抗菌涂层的紫陶，涂布香蕉涂层后储存了2天时紫陶内表面的长霉情况；
[0031]图7是将豆浆置于对比例1的普通紫陶和实施例1的表面具有抗菌涂层的紫陶中，同时储存了2天时紫陶内豆浆腐败变质情况的对比图；其中，左边为实施例1的紫陶，右边对比例1的紫陶。
具体实施方式
[0032]以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0033]实施例1
[0034]提供了一种表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，包括以下步骤：
[0035]步骤一、用云南建水本地陶土制备紫陶红泥，然后将紫陶红泥通过手工拉坯形成紫陶土坯，将拉出来的紫陶土坯进行自然干燥，待土坯半干时根据所需尺寸用修坯刀调整土坯大小，土坯大小调整好后继续进行自然干燥至表面泛白色。
[0036]步骤二、将自然干燥后的紫陶土坯擦去表面灰尘后放入电窑中进行预烧，预烧至1165℃，预烧具体的升温步骤为：从室温升温至60℃煅烧60分钟，从60℃升温至200℃煅烧140分钟，从200℃升温至800℃煅烧200分钟，从800℃升温至900℃煅烧50分钟，从900℃升温至980℃煅烧80分钟，和从980℃升温至1165℃煅烧100分钟。
[0037]步骤三、将纳米氧化钛溶胶与去离子水按体积比进行稀释，得到质量体积浓度为6mg/mL的纳米氧化钛溶胶，将稀释后的纳米氧化钛溶胶用软毛刷均匀地涂布在干燥后的紫陶土坯表面，涂布后待其自然干燥。
[0038]步骤四、将干燥后的涂布了纳米氧化钛溶胶的紫陶放入电窑中进行复烧，复烧至1165℃，复烧具体的升温步骤为：从室温升温至60℃煅烧60分钟，从60℃升温至200℃煅烧14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过紫陶泥制作紫陶土坯，所述紫陶泥包括紫陶红泥和紫陶白泥；步骤二、将干燥的紫陶土坯进行预烧得到紫陶；步骤三、将质量体积浓度为4～6mg/mL的纳米氧化钛溶胶涂布在预烧后的紫陶表面，等待其干燥；步骤四、将干燥后的涂布了纳米氧化钛溶胶的紫陶进行复烧，即得到表面具有抗菌涂层的紫陶。2.如权利要求1所述的表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，其特征在于，所述紫陶泥原料为云南建水的五色土。3.如权利要求1所述的表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，其特征在于，步骤二中，将所述紫陶红泥制作的紫陶土坯预烧至600℃
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1165℃；步骤四中，将所述紫陶红泥制作的紫陶复烧至1100℃
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1165℃。4.如权利要求1所述的表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，其特征在于，步骤二中，将所述紫陶白泥制作的紫陶土坯预烧至600℃
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1230℃；步骤四中，将所述紫陶白泥制作的紫陶复烧至1190℃
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1230℃。5.如权利要求1所述的表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，其特征在于，所述纳米氧化钛溶胶的粒径大小为10nm
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100nm。6.如权利要求3所述的表面具有抗菌涂层的紫陶的制备方法，其特征在于，紫陶红泥制作的紫陶预烧至6...
【专利技术属性】
技术研发人员：何金林，刘静，李峰，张鹏，单爱党，纳勤骁，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：
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