【技术实现步骤摘要】
一种利用还原法制备高纯钼粉的方法
[0001]本专利技术属于材料制备
,涉及一种利用还原法制备高纯钼粉的方法。
技术介绍
[0002]钼是我国重要的战略资源,资源非常丰富,总储量稳居世界第2位。钼主要消耗在钢铁行业,约占钼产品的70%~80%,其中各种结构合金钢消耗的钼占到钼消耗总量的43%~44%,不锈钢消耗的钼所占比例为22%~23%,工具钢及高速钢消耗的钼所占比例约为8%,铸钢及轧辊消耗量约占6%。几乎所有的钢材中都含有钼,其含量一般在0.1%~10%。这是因为钼作为合金添加剂,可以赋予钢材均匀的微晶结构,并改善钢铁的性能,如提高钢材的硬度,抗蠕变性能,特别是高温强度和韧性;提高钢材的耐腐蚀性能和耐磨性能;改善钢材的淬透性、焊接性和耐热性能等;
[0003]现有钼粉制备工艺是以酸洗钼酸铵为原料,经过焙烧成浅黄色或淡绿色的高纯三氧化钼,在国产5温区平四管还原炉进行还原生成二氧化钼,再经过高温还原生成钼粉,最后经过过筛、混料得到钼粉,但是,现有技术中利用还原法制备高纯钼粉过程中,会产生大量的酸性物质,生态环境构成了极大威胁,而且设备能耗较高,进而增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种利用还原法制备高纯钼粉的方法,解决了现有制备高纯钼粉过程中副产物污染环境且生产成本高的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是,一种利用还原法制备高纯钼粉的方法,具体按以下步骤实施:
[0006]步骤1,将多钼酸铵于50
‑
95℃搅拌 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用还原法制备高纯钼粉的方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:步骤1,将多钼酸铵于50
‑
95℃搅拌溶解于氨水溶液中,并进行过滤,得到钼酸铵溶液;所述钼酸铵溶液的pH为7
‑
11,多钼酸铵与氨水溶液的体积比为1:3
‑
5;步骤2,将烷基磺酸钠与去离子水按照体积比0.1:1~8搅拌混合均匀,得到溶液A;然后将步骤1所得钼酸铵溶液与所述溶液A等体积混合,得到溶液B,再向溶液B中加入其总体积12~18%、质量浓度为40~60%的浓硝酸溶液进行超声处理,形成悬浮液;最后过滤悬浮液,得到沉淀物,利用去离子水洗涤沉淀物,并在60
‑
90℃温度条件下烘干处理30
‑
50min;步骤3,将步骤2所得烘干后的沉淀物置于耐高温舟皿中,料层厚度为15
‑
45mm,然后将所述舟皿送入还原炉中通入纯度不小于99%的氢气,在700
‑
1000℃温度条件下,以10
‑
35mm/min的推舟速度还原处理6
‑
12h,随炉冷却后即得初级钼粉;其中,所述氢气流量为5
‑
20m3/h;步骤4,将步骤3所得初级钼粉送入75
‑
150μm的振动筛进行除杂处理,即得粒度为1.8
‑
3.5μm的高纯钼粉。2.根据权利要求1所述的一种利用还原法制备高纯钼粉的方法,其特征在于,所述步骤1中,将钼酸铵溶液进行纯化处理,纯化处理过程为:过滤钼酸铵溶液,然后利用高径比为8:1,溶液流速为10
‑
20m/h的D201氯型阴离子交换树脂进行吸附;将氯化铵和氨水按照体积比1:3
‑
6混合均匀,得到混合溶液,将所述混合溶液作为解吸剂解吸树脂,得到浓度为150
‑
250g/L的钼酸铵溶液;其中,混合溶液的用量为树脂交换柱体积的5
‑
8倍。3.根据权利要求1所述的一种利用还原法制备高纯钼粉的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张菊平,刘东新,董燧珍,李娜,张敏,
申请(专利权)人:金堆城钼业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。