【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨气回收，具体为氨气回收处理装置。
技术介绍
1、二钼酸铵生产需要通氨气，蒸发结晶过程中也会有大量的氨气溢出，生产整个过程密闭，氨气需要回收再利用。氨气是无色气体，极易溶于水，有强烈的刺激气味，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的黏膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡，因此需要专门的装置来收集氨气，传统的氨气收集大多为喷淋收集处理。
2、现有技术中的氨气收集装置大多为喷淋收集处理，通过单一的喷淋方式，使氨气与液体融合，这种融合方式融合速度较慢，且氨气与水融合不够充分，会影响氨气回收效率，同时氨气过滤装置安装拆卸流程复杂，不便于操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种氨气回收处理装置，以解决现有技术中氨气与水融合速度慢、融合不充分，回收效率低的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
3、一种氨气回收处理装置，包括处理罐，所述的处理罐底部开设有出液口，所述处理罐的内腔中由上至下依次安装有第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板和第二固定板内部均开设有融合腔；所述的处理罐侧壁上开设有多个贯通的进液管安装孔，多个进液管分别穿过对应的进液管安装孔，与对应的第一固定板或第二固定板顶部固定且贯通安装；所述的第一固定板和第二固定板底部均固定安装有喷头，喷头输入端设置在对应的融合腔内部，第二固定板顶端开设有多个均匀分布的过液孔。
4、所述的处理罐侧壁上开设有过滤槽，过滤槽内安装有过滤组件，所述的过滤组件包括过
5、本技术还具有以下特征：
6、进一步的，所述的多个进液管内靠近对应的融合腔的一端均固定安装有单向阀；所述的多个进气通道靠近对应的融合腔的一端均固定安装有单向阀。
7、处理罐过滤槽的上端和下端的内壁上开设有螺纹，过滤外壳为圆筒形，其靠近处理罐内腔的一侧开口，且过滤外壳的中心轴垂直于处理罐的侧壁；过滤外壳外壁开设有与过滤槽内部对应的螺纹，所述的过滤外壳螺纹连接在过滤槽内部；所述的过滤外壳外壁上贯穿固定安装有注气管，过滤外壳内部固定安装有过滤网。
8、进一步的，所述的过滤外壳与过滤网之间设置有限位块，使得过滤网的外侧与过滤外壳之间形成空腔，所述的注气管的输出端设置在所述的空腔内。
9、进一步的，所述的过滤外壳上下两端的内壁上均开设有螺纹槽；环状固定件外侧开设有与螺纹槽对应的螺纹，两个所述的环状固定件通过螺纹安装在对应的螺纹槽内；所述的过滤网通过所述的两个环状固定件与过滤外壳上下两端的内壁固定连接。
10、进一步的，所述的进液管输入端能够连接高压水枪。
11、本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
12、(ⅰ)本技术的氨气回收处理装置，通过安装第一固定板、第二固定板和过滤装置等，可以将氨气直接输送到第一固定板、第二固定板的融合腔的内部，与液体直接混合，然后再通过喷头喷出进一步融合，能够加快氨气与水的融合速度，并能够使二者融合得更加充分，提高氨气回收效率。
13、(ⅱ)本技术的氨气回收处理装置，过滤组件与处理罐采取螺纹连接的方式，同时过滤网与过滤外框也采取螺纹连接的方式，便于安装与拆卸，方便对滤网进行清洗、更换；同时通过在进气通道和进液管中分别设置单向阀和单向阀，可以避免氨气或者液体回流，加强了实用性，适于工业上大规模推广与使用。
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1.一种氨气回收处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述的处理罐(1)底部开设有出液口(101)，所述处理罐(1)的内腔中由上至下依次安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述的第一固定板(2)和第二固定板(3)内部均开设有融合腔(4)；所述的处理罐(1)侧壁上开设有多个贯通的进液管安装孔，多个进液管(5)分别穿过对应的进液管安装孔，与对应的第一固定板(2)或第二固定板(3)顶部固定且贯通安装；所述的第一固定板(2)和第二固定板(3)底部均固定安装有喷头(6)，喷头(6)输入端设置在对应的融合腔(4)内部，第二固定板(3)顶端开设有多个均匀分布的过液孔(301)；
2.如权利要求1所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的多个进液管(5)内靠近对应的融合腔(4)的一端均固定安装有单向阀(9)；所述的多个进气通道(702)靠近对应的融合腔(4)的一端均固定安装有单向阀(9)。
3.如权利要求1所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的处理罐(1)过滤槽的上端和下端的内壁上开设有螺纹，所述的过滤外壳(701)为圆筒形，过滤外壳(701)外壁开设有与过滤
4.如权利要求3所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的过滤外壳(701)与过滤网(704)之间设置有限位块(705)，使得过滤网(704)的外侧与过滤外壳(701)之间形成空腔，所述的注气管(703)的输出端设置在所述的空腔内。
5.如权利要求4所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的过滤外壳(701)上下两端的内壁上均开设有螺纹槽(706)；环状固定件(707)外侧开设有与螺纹槽(706)对应的螺纹，两个所述的环状固定件(707)通过螺纹安装在对应的螺纹槽(706)内；所述的过滤网(704)通过所述的两个环状固定件(707)与过滤外壳(701)上下两端的内壁固定连接。
6.如权利要求1所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的进液管(5)输入端能够连接高压水枪。
...【技术特征摘要】
1.一种氨气回收处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述的处理罐(1)底部开设有出液口(101)，所述处理罐(1)的内腔中由上至下依次安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述的第一固定板(2)和第二固定板(3)内部均开设有融合腔(4)；所述的处理罐(1)侧壁上开设有多个贯通的进液管安装孔，多个进液管(5)分别穿过对应的进液管安装孔，与对应的第一固定板(2)或第二固定板(3)顶部固定且贯通安装；所述的第一固定板(2)和第二固定板(3)底部均固定安装有喷头(6)，喷头(6)输入端设置在对应的融合腔(4)内部，第二固定板(3)顶端开设有多个均匀分布的过液孔(301)；
2.如权利要求1所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的多个进液管(5)内靠近对应的融合腔(4)的一端均固定安装有单向阀(9)；所述的多个进气通道(702)靠近对应的融合腔(4)的一端均固定安装有单向阀(9)。
3.如权利要求1所述的氨气回收处理装置，其特征在于，所述的处理罐(1)过滤槽的上端和下端的内壁上开设有螺纹，所述的过滤外壳(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，雷宁宁，徐芳玲，何江山，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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